CN218799529U - 一种发电机转子中心试棒切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发电机转子中心试棒切断装置,包括固定台,固定台的底部固定安装有支撑腿,固定台的表面固定安装有固定架,固定架的内部固定安装有升降机构,升降机构的一侧固定安装有切断装置,固定台的表面中部固定安装有固定机构,通过设有的升降机构,控制升降电机转动带动丝杆在固定架内部跟随转动,丝杆转动带动升降块转动,由于升降块螺纹连接在丝杆表面且升降块两侧连接有限位滑块,限位滑块滑动设置在滑杆的表面,使得在限位滑块的限位下带动升降块在丝杆表面进行升降,升降块升降带动安装座在行程槽内部升降移动,安装座升降带动底部安装的切断装置跟随升降对电机转子中心试棒进行匀速切割,代替了手动控制切割进量的方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,具体为一种发电机转子中心试棒切断装置。
背景技术
发电机转子是发电机的转动部分。发电机转子中心试棒在加工过程中需要进行切断,从而满足使用需求,这就需要使用到切割设备,其中申请号为“CN202220458621.4”的一种棒材切断装置,包括底座,设置在底座上的切割锯,底座的一侧设置有滑槽,且滑槽内活动套接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有排屑装置,通过设有的排屑装置,使用者进行切割时,碎屑飞散至排屑装置内部与滤网以及导流面接触,此时因绝大部分碎屑被阻隔收集至排屑装置内,仅有极少数碎屑会飞散到周围地,上述切断装置在使用时还存在一定的不足,切割时需要手动控制切割进量,使得切割速度无法保持均匀,且切割过程中无法对电机转子中心试棒进行有效固定,使得切割过程中存在较大的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机转子中心试棒切断装置,以解决上述背景技术提出的切割时需要手动控制切割进量,使得切割速度无法保持均匀,且切割过程中无法对电机转子中心试棒进行有效固定,使得切割过程中存在较大的风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发电机转子中心试棒切断装置,包括固定台,所述固定台的底部固定安装有支撑腿,所述固定台的表面固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有升降机构,所述升降机构的一侧固定安装有切断装置,所述固定台的表面中部固定安装有固定机构;
所述升降机构包括丝杆、升降电机、升降块、安装座、滑杆和限位滑块,所述丝杆转动安装在固定台内部,所述升降电机固定安装在固定台的顶部。
作为本实用新型的进一步描述:所述升降电机输出端与丝杆一端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有升降块,所述升降块的两侧固定安装有安装座,所述固定架的一侧开设有行程槽,所述安装座穿插连接在行程槽内部。
作为本实用新型的进一步描述:所述滑杆设置有两根且固定安装在固定架的内壁两侧,所述限位滑块滑动设置在滑杆的表面,所述限位滑块固定连接在升降块的两侧。
作为本实用新型的进一步描述:所述切断装置包括固定安装在安装座底部的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的一端固定安装有切割轮。
作为本实用新型的进一步描述:所述固定机构包括固定安装在固定台的表面中部的滑轨,所述滑轨的表面滑动有两个滑座,所述滑座的一侧安装有锁定把手,所述滑座的表面固定安装有固定块,所述固定块的一侧螺纹连接有固定螺杆,所述固定块的内部滑动连接有活动块,所述固定螺杆螺纹连接在活动块的中部。
作为本实用新型的进一步描述:所述固定台的外壁固定安装有控制面板,所述升降电机和驱动电机均与控制面板电性连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设有的升降机构,控制升降电机转动带动丝杆在固定架内部跟随转动,丝杆转动带动升降块转动,由于升降块螺纹连接在丝杆表面且升降块两侧连接有限位滑块,限位滑块滑动设置在滑杆的表面,使得在限位滑块的限位下带动升降块在丝杆表面进行升降,升降块升降带动安装座在行程槽内部升降移动,安装座升降带动底部安装的切断装置跟随升降对电机转子中心试棒进行匀速切割,代替了手动控制切割进量的方式;
(2)通过设有的固定机构,将电机转子中心试棒放置在两个固定块上,拧动固定螺杆在固定块表面移动,固定螺杆带动活动块在固定块的内部滑动靠近,通过活动块与固定块将电机转子中心试棒进行固定夹紧,防止在切割过程中出现松动。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构结构示意图;
图4为本实用新型的切断装置结构示意图;
图5为本实用新型的固定机构结构示意图。
图中:1、固定台;2、支撑腿;3、固定架;31、行程槽;4、升降机构;41、丝杆;42、升降电机;43、升降块;44、安装座;45、滑杆;46、限位滑块;5、切断装置;51、驱动电机;52、传动杆;53、切割轮;6、固定机构;61、滑轨;62、滑座;63、固定块;64、固定螺杆;65、活动块;7、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种发电机转子中心试棒切断装置,包括固定台1,固定台1的底部固定安装有支撑腿2,固定台1的表面固定安装有固定架3,固定架3的内部固定安装有升降机构4,升降机构4的一侧固定安装有切断装置5,固定台1的表面中部固定安装有固定机构6;
升降机构4包括丝杆41、升降电机42、升降块43、安装座44、滑杆45和限位滑块46,丝杆41转动安装在固定台1内部,升降电机42固定安装在固定台1的顶部。
在本实施例中:升降电机42输出端与丝杆41一端固定连接,丝杆41的表面螺纹连接有升降块43,升降块43的两侧固定安装有安装座44,固定架3的一侧开设有行程槽31,安装座44穿插连接在行程槽31内部,滑杆45设置有两根且固定安装在固定架3的内壁两侧,限位滑块46滑动设置在滑杆45的表面,限位滑块46固定连接在升降块43的两侧。
具体使用时:控制升降电机42转动带动丝杆41在固定架3内部跟随转动,丝杆41转动带动升降块43转动,由于升降块43螺纹连接在丝杆41表面且升降块43两侧连接有限位滑块46,限位滑块46滑动设置在滑杆45的表面,使得在限位滑块46的限位下带动升降块43在丝杆41表面进行升降,升降块43升降带动安装座44在行程槽31内部升降移动,安装座44升降带动底部安装的切断装置5跟随升降对电机转子中心试棒进行匀速切割,代替了手动控制切割进量的方式。
在本实施例中:切断装置5包括固定安装在安装座44底部的驱动电机51,驱动电机51的输出端固定安装有传动杆52,传动杆52的一端固定安装有切割轮53。
具体使用时:当切割轮53升降至与电机转子中心试棒接触后,控制驱动电机51转动带动输出端固定安装的传动杆52跟随转动,传动杆52转动带动一端安装的切割轮53跟随转动,切割轮53转动对电机转子中心试棒进行切断。
在本实施例中:固定机构6包括固定安装在固定台1的表面中部的滑轨61,滑轨61的表面滑动有两个滑座62,滑座62的一侧安装有锁定把手,滑座62的表面固定安装有固定块63,固定块63的一侧螺纹连接有固定螺杆64,固定块63的内部滑动连接有活动块65,固定螺杆64螺纹连接在活动块65的中部。
具体使用时:将电机转子中心试棒放置在两个固定块63上,拧动固定螺杆64在固定块63表面移动,固定螺杆64带动活动块65在固定块63的内部滑动靠近,通过活动块65与固定块63将电机转子中心试棒进行固定夹紧,防止在切割过程中出现松动,当需要对不同大小电机转子中心试棒进行固定时,通过调节滑座62在滑轨61上滑动,使得两个滑座62之间距离调整,来满足不同长度的电机转子中心试棒进行放置固定,滑座62调节完成后通过一侧设有的锁定把手对滑座62进行固定即可。
在本实施例中:固定台1的外壁固定安装有控制面板7,升降电机42和驱动电机51均与控制面板7电性连接,控制面板7与外接电源电性连接。
具体使用时:当控制面板7与外接电源接通后,升降电机42和驱动电机51通电控制运行,当控制面板7与外接电源断开连接后,则设备停止运行。
工作原理:通过升降电机42带动安装座44底部的切割轮53跟随升降,实现在切割过程中通过升降电机42控制切割轮53的切割进量,通过调节滑座62在滑轨61表面滑动距离来满足对不同长度的电机转子中心试棒进行放置,通过拧动固定螺杆64来带动活动块65向固定块63靠近,完成对电机转子中心试棒的固定夹持,使得切割过程中保持稳定。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发电机转子中心试棒切断装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述固定台(1)的表面固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的内部固定安装有升降机构(4),所述升降机构(4)的一侧固定安装有切断装置(5),所述固定台(1)的表面中部固定安装有固定机构(6);
所述升降机构(4)包括丝杆(41)、升降电机(42)、升降块(43)、安装座(44)、滑杆(45)和限位滑块(46),所述丝杆(41)转动安装在固定台(1)内部,所述升降电机(42)固定安装在固定台(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种发电机转子中心试棒切断装置,其特征在于:所述升降电机(42)输出端与丝杆(41)一端固定连接,所述丝杆(41)的表面螺纹连接有升降块(43),所述升降块(43)的两侧固定安装有安装座(44),所述固定架(3)的一侧开设有行程槽(31),所述安装座(44)穿插连接在行程槽(31)内部。
3.根据权利要求1所述的一种发电机转子中心试棒切断装置,其特征在于:所述滑杆(45)设置有两根且固定安装在固定架(3)的内壁两侧,所述限位滑块(46)滑动设置在滑杆(45)的表面,所述限位滑块(46)固定连接在升降块(43)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种发电机转子中心试棒切断装置,其特征在于:所述切断装置(5)包括固定安装在安装座(44)底部的驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出端固定安装有传动杆(52),所述传动杆(52)的一端固定安装有切割轮(53)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机转子中心试棒切断装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括固定安装在固定台(1)的表面中部的滑轨(61),所述滑轨(61)的表面滑动有两个滑座(62),所述滑座(62)的一侧安装有锁定把手,所述滑座(62)的表面固定安装有固定块(63),所述固定块(63)的一侧螺纹连接有固定螺杆(64),所述固定块(63)的内部滑动连接有活动块(65),所述固定螺杆(64)螺纹连接在活动块(65)的中部。
6.根据权利要求4所述的一种发电机转子中心试棒切断装置,其特征在于:所述固定台(1)的外壁固定安装有控制面板(7),所述升降电机(42)和驱动电机(51)均与控制面板(7)电性连接,所述控制面板(7)与外接电源电性连接。
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