CN217732555U - 一种送风管的吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送风管技术领域，尤其为一种送风管的吊装机构，包括提升机本体以及安装在所述提升机本体上的提升台和托架，所述提升台上还安装有调节组件，所述调节组件包括有第一滑杆、升降板、第一电机、第一螺杆、滑板、第二滑杆、第二电机、第二螺杆、固定杆、导杆、第三滑杆和夹块；用户通过此调节组件，可以在平台提升机上调节送风管的位置，便于将送风管的重心位置调节至平台提升机的中心位置，使得送风管能够保持平衡而在提升过程中水平且平稳，配合升降组件，可以将送风管进行抬升，不易出现送风管移动时与平台提升机发生摩擦，送风管重心位置的调节顺畅没有噪音且不易出现划痕。

Description

一种送风管的吊装机构

技术领域

本实用新型属于送风管技术领域，具体涉及一种送风管的吊装机构。

背景技术

送风管是用于空气输送和分布的管道，多数为圆筒形且安装在高处，现有的一些方式是使用平台提升机将送风管提升到高处后进行安装，由于多数平台提升机的宽度有限，而送风管一般都比较长，在平台提升机上不便于调节送风管的位置，若送风管的重心位置与平台提升机的中心位置距离较大，送风管不够平衡，容易出现送风管在提升过程中出现歪斜甚至滑落的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种送风管的吊装机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种送风管的吊装机构，具有便于平台提升机调节送风管位置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送风管的吊装机构，包括提升机本体以及安装在提升机本体上的提升台和托架，所述提升台上还安装有调节组件；

所述调节组件包括有第一滑杆、升降板、第一电机、第一螺杆、滑板、第二滑杆、第二电机、第二螺杆、固定杆、导杆、第三滑杆和夹块，所述提升台的内侧滑动连接有四个呈对称状排列的所述第一滑杆，所述第一滑杆贯穿所述提升台，所述第一滑杆的顶端面固定连接有所述升降板，所述升降板的上表面固定连接有所述第一电机，所述第一电机的传动轴固定连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆的两端均通过连接杆与所述升降板转动连接，所述第一螺杆的外侧通过螺套连接有所述滑板，所述滑板的内侧滑动连接有左右两个呈对称状排列的所述第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述滑板，所述第二滑杆的两端面均通过连接板与所述升降板固定连接，所述滑板的上表面右端固定连接有所述第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有所述第二螺杆，所述第二螺杆的外侧两端转动连接有两个呈对称状排列的所述固定杆，所述固定杆的底端面与所述滑板固定连接，所述第二螺杆的外侧位于两个所述固定杆之间通过螺套连接有两个呈对称状排列的所述导杆，所述导杆靠近固定杆的一侧且位于第二螺杆的上方固定连接有所述第三滑杆，所述第三滑杆贯穿所述固定杆并与所述固定杆滑动连接，所述导杆远离所述固定杆的端面固定连接有所述夹块。

作为本实用新型一种送风管的吊装机构优选的，所述夹块为圆弧状结构。

作为本实用新型一种送风管的吊装机构优选的，所述调节组件还包括有缓冲垫，所述夹块远离所述导杆的一侧固定连接有所述缓冲垫。

作为本实用新型一种送风管的吊装机构优选的，所述调节组件还包括有滚轮，所述导杆的底端面转动连接有所述滚轮，所述滚轮的外侧与所述滑板滑动连接。

作为本实用新型一种送风管的吊装机构优选的，还包括升降组件，所述升降组件包括有第三电机、第三螺杆和套筒，所述提升台的下表面固定连接有所述第三电机，所述第三电机的传动轴固定连接有所述第三螺杆，所述第三螺杆贯穿所述提升台并与所述提升台转动连接，所述第三螺杆的外侧通过螺套连接有所述套筒，所述套筒的顶端面与所述升降板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此提升机上设置了调节组件，可以在平台提升机上调节送风管的位置，便于将送风管的重心位置调节至平台提升机的中心位置，使得送风管能够保持平衡而在提升过程中水平且平稳，配合升降组件，可以将送风管进行抬升，不易出现送风管移动时与平台提升机发生摩擦，送风管重心位置的调节顺畅没有噪音且不易出现划痕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二电机的结构示意图；

图3为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型中升降组件的侧面结构示意图。

图中：

1、提升机本体；2、提升台；3、托架；

4、调节组件；401、第一滑杆；402、升降板；403、第一电机；404、第一螺杆；405、滑板；406、第二滑杆；407、第二电机；408、第二螺杆；409、固定杆；410、导杆；411、第三滑杆；412、夹块；413、滚轮；414、缓冲垫；5、升降组件；51、第三电机；52、第三螺杆；53、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：

一种送风管的吊装机构，包括提升机本体1以及安装在提升机本体1上的提升台2和托架3。

本实施方案中：将送风管放到托架3上后，提升机本体1通过驱动电机带动提升台2和托架3将送风管提升到高处，但是不便于调节送风管的位置，若送风管的重心位置与平台提升机的中心位置距离较大，容易出现送风管在提升过程中出现歪斜甚至滑落的情况。

进一步而言：

在提升台2上安装有调节组件4。

更进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

该调节组件4包括有第一滑杆401、升降板402、第一电机403、第一螺杆404、滑板405、第二滑杆406、第二电机407、第二螺杆408、固定杆409、导杆410、第三滑杆411和夹块412，提升台2的内侧滑动连接有四个呈对称状排列的第一滑杆401，第一滑杆401贯穿提升台2，第一滑杆401的顶端面固定连接有升降板402，升降板402的上表面固定连接有第一电机403，第一电机403的传动轴固定连接有第一螺杆404，第一螺杆404的两端均通过连接杆与升降板402转动连接，第一螺杆404的外侧通过螺套连接有滑板405，滑板405的内侧滑动连接有左右两个呈对称状排列的第二滑杆406，第二滑杆406贯穿滑板405，第二滑杆406的两端面均通过连接板与升降板402固定连接，滑板405的上表面右端固定连接有第二电机407，第二电机407的传动轴固定连接有第二螺杆408，第二螺杆408的外侧两端转动连接有两个呈对称状排列的固定杆409，固定杆409的底端面与滑板405固定连接，第二螺杆408的外侧位于两个固定杆409之间通过螺套连接有两个呈对称状排列的导杆410，导杆410靠近固定杆409的一侧且位于第二螺杆408的上方固定连接有第三滑杆411，第三滑杆411贯穿固定杆409并与固定杆409滑动连接，导杆410远离固定杆409的端面固定连接有夹块412。

本实施方案中：本装置所用的到的电器均通过外接电源供电，启动第二电机407带动第二螺杆408在固定杆409上转动，第二螺杆408转动时带动左右两个导杆410和第三滑杆411同时向中间移动，左右两个导杆410向中间移动时带动左右两个夹块412同时向中间移动，从而将送风管夹紧，启动第一电机403启动后带动第一螺杆404转动，第一螺杆404的转动带动滑板405在第二滑杆406上移动，滑板405的移动带动夹块412的移动，夹块412的移动带动送风管的移动，将送风管的重心位置移动至靠近提升台2的中心位置，然后再将送风管提升至高处进行安装，送风管在提升过程中保持平衡，不容易出现歪斜甚至滑落的情况。

需要说明的是：第二螺杆408上的螺纹呈对称状设置，且左右螺纹的方向相反，可以确保第二螺杆408转动时，左右两个夹块412同时向中间移动。

需要说明的是：通过第二电机407的反转，带动夹块412同时向左右两侧移动松开夹紧的送风管。

需要说明的是：通过第一电机403的正反转切换调整滑板405的移动方向，从而调整送风管的移动方向，当滑板405移动至一端后，若送风管的重心位置距离提升台2的中心位置仍然有一定距离时，通过第二电机407的反转松开夹紧的送风管，然后通过第一电机403的反转带动滑板405移动至另一端后重新夹紧送风管进行移动，可重复多次，直到送风管的重心靠近提升台2的中心位置处。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，夹块412为圆弧状结构。

本实施例中：圆弧状结构可以适应圆筒形的送风管，使得夹块412与送风管的接触面积大，夹紧效果好。

在一个可选的实施例中，调节组件4还包括有缓冲垫414，夹块412远离导杆410的一侧固定连接有缓冲垫414。

本实施例中：缓冲垫414为弹性材质，在夹块412夹紧送风管时，缓冲垫414起到缓冲作用，避免出现夹块412直接与送风管接触而损伤送风管。

需要说明的是：缓冲垫414也为圆弧状结构，使得缓冲垫414与送风管的接触面积大，夹紧效果好。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，调节组件4还包括有滚轮413，导杆410的底端面转动连接有滚轮413，滚轮413的外侧与滑板405滑动连接。

本实施例中：滚轮413可以使导杆410在移动时更加顺畅，同时也起到支撑导杆410的作用，降低导杆410移动时的晃动。

更进一步而言；

如图3和图4所示：

该送风管的吊装机构，还包括升降组件5，升降组件5包括有第三电机51、第三螺杆52和套筒53，提升台2的下表面固定连接有第三电机51，第三电机51的传动轴固定连接有第三螺杆52，第三螺杆52贯穿提升台2并与提升台2转动连接，第三螺杆52的外侧通过螺套连接有套筒53，套筒53的顶端面与升降板402固定连接。

本实施例中：夹块412将送风管夹紧后，启动第三电机51，第三电机51启动后带动第三螺杆52转动，第三螺杆52转动后带动套筒53向上移动，套筒53向上移动时带动升降板402和第一滑杆401的上升，当向上移动至送风管与托架3不再接触时，再调整送风管的重心位置，送风管调整重心位置时不会与托架3发生摩擦，降低调整过程中阻力的同时也可以降低噪音，还可以减少送风管表面的划痕。

需要说明的是：第一滑杆401的底端设置有限位块，可以防止第一滑杆401脱离提升台2而出现故障。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种送风管的吊装机构，包括提升机本体(1)以及安装在提升机本体(1)上的提升台(2)和托架(3)，其特征在于：所述提升台(2)上还安装有调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括有第一滑杆(401)、升降板(402)、第一电机(403)、第一螺杆(404)、滑板(405)、第二滑杆(406)、第二电机(407)、第二螺杆(408)、固定杆(409)、导杆(410)、第三滑杆(411)和夹块(412)，所述提升台(2)的内侧滑动连接有四个呈对称状排列的所述第一滑杆(401)，所述第一滑杆(401)贯穿所述提升台(2)，所述第一滑杆(401)的顶端面固定连接有所述升降板(402)，所述升降板(402)的上表面固定连接有所述第一电机(403)，所述第一电机(403)的传动轴固定连接有所述第一螺杆(404)，所述第一螺杆(404)的两端均通过连接杆与所述升降板(402)转动连接，所述第一螺杆(404)的外侧通过螺套连接有所述滑板(405)，所述滑板(405)的内侧滑动连接有左右两个呈对称状排列的所述第二滑杆(406)，所述第二滑杆(406)贯穿所述滑板(405)，所述第二滑杆(406)的两端面均通过连接板与所述升降板(402)固定连接，所述滑板(405)的上表面右端固定连接有所述第二电机(407)，所述第二电机(407)的传动轴固定连接有所述第二螺杆(408)，所述第二螺杆(408)的外侧两端转动连接有两个呈对称状排列的所述固定杆(409)，所述固定杆(409)的底端面与所述滑板(405)固定连接，所述第二螺杆(408)的外侧位于两个所述固定杆(409)之间通过螺套连接有两个呈对称状排列的所述导杆(410)，所述导杆(410)靠近固定杆(409)的一侧且位于第二螺杆(408)的上方固定连接有所述第三滑杆(411)，所述第三滑杆(411)贯穿所述固定杆(409)并与所述固定杆(409)滑动连接，所述导杆(410)远离所述固定杆(409)的端面固定连接有所述夹块(412)。

2.根据权利要求1所述的送风管的吊装机构，其特征在于：所述夹块(412)为圆弧状结构。

3.根据权利要求1所述的送风管的吊装机构，其特征在于：所述调节组件(4)还包括有缓冲垫(414)，所述夹块(412)远离所述导杆(410)的一侧固定连接有所述缓冲垫(414)。

4.根据权利要求1所述的送风管的吊装机构，其特征在于：所述调节组件(4)还包括有滚轮(413)，所述导杆(410)的底端面转动连接有所述滚轮(413)，所述滚轮(413)的外侧与所述滑板(405)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的送风管的吊装机构，其特征在于：还包括升降组件(5)，所述升降组件(5)包括有第三电机(51)、第三螺杆(52)和套筒(53)，所述提升台(2)的下表面固定连接有所述第三电机(51)，所述第三电机(51)的传动轴固定连接有所述第三螺杆(52)，所述第三螺杆(52)贯穿所述提升台(2)并与所述提升台(2)转动连接，所述第三螺杆(52)的外侧通过螺套连接有所述套筒(53)，所述套筒(53)的顶端面与所述升降板(402)固定连接。

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