CN220537334U - 一种便携可拆卸式龙门吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携可拆卸式龙门吊,包括横梁和立柱,两个所述立柱的顶部焊接有固定块,且两个所述固定块之间设置有横梁,所述横梁的底部安装有手动葫芦,两个所述立柱的底部焊接有支撑底座,所述横梁底部的中间位置焊接有吊梁;还包括:所述支撑底座的顶部固定连接有支架,且所述支架内壁的顶部贯穿轴承连接有螺纹杆,所述支撑底座的两端均转动连接有活动板,所述横梁内壁的顶部贯穿滑动连接有引导块。该便携可拆卸式龙门吊,占用空间小,同时便于工作人员操作,且便于拆装,使得运输更加方便,并且能够提高装置放置的稳定性,防止在起吊过程中发生倾斜,而导致货物摔落,提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门吊技术领域,具体为一种便携可拆卸式龙门吊。
背景技术
龙门吊是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的小型起重龙门架,例如公开号为“CN213894970U”的一种龙门吊架,工人控制升降组件,通过升降组件的工作部带动支撑杆上升或下降,进而调节吊钩的高度,提高了龙门吊架的灵活性,从而便于与不同的运输车适配,工人控制第-伺服电机,第一伺服电机的输出轴驱动第一丝杆转动,使得两个第一滑块相互靠近或相互远离,从而更好的实现抬升支撑杆或降低支撑杆,工人控制第三伺服电机,第三伺服电机的输出轴驱动第二丝杆转动,进而通过第二清块和安装杆带动吊钧移动,提高了灵活性,以便于适配更多不同的运输车,但该龙门吊架在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
上述机构在使用时,由于体积过大,使得在对门站更换阀门、流量计时操作空间狭小,工作人员不方便操作,同时不便对其进行拆装,使得运输起来较为不便,并且装置放置的稳定性较差,使得在对货物起吊时,容易因支撑不够稳定,而导致货物倾斜,容易造成人员受伤。
因此我们便提出了便携可拆卸式龙门吊能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携可拆卸式龙门吊,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的龙门吊在使用时,由于体积过大,使得在对门站更换阀门、流量计时操作空间狭小,工作人员不方便操作,同时不便对其进行拆装,使得运输起来较为不便,并且装置放置的稳定性较差,使得在对货物起吊时,容易因支撑不够稳定,而导致货物倾斜,容易造成人员受伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携可拆卸式龙门吊,包括横梁和立柱,两个所述立柱的顶部焊接有固定块,且两个所述固定块之间设置有横梁,所述横梁的底部安装有手动葫芦,两个所述立柱的底部焊接有支撑底座,所述横梁底部的中间位置焊接有吊梁;
还包括:所述支撑底座的顶部固定连接有支架,且所述支架内壁的顶部贯穿轴承连接有螺纹杆,所述支撑底座的两端均转动连接有活动板,所述横梁内壁的顶部贯穿滑动连接有引导块,且所述横梁内部的左右两侧均开设有容置槽;
所述容置槽的内壁滑动连接有卡块,两个所述固定块的相对面均开设有定位槽,所述支撑底座内部的左右两侧均通过轴转动连接有从动齿轮,且所述支撑底座内部位于从动齿轮的上方均通过轴转动连接有主动齿轮。
优选的,所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有套块,且所述套块的两侧与支架的内壁之间为滑动卡合连接,所述螺纹杆的顶部贯穿固定块的内部。
通过采用上述技术方案,使得套块在螺纹杆上升降。
优选的,所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧之间为啮合连接,且两个所述主动齿轮的轴端缠绕连接有拉绳,且所述拉绳远离主动齿轮的一端与套块的侧面固定连接,所述主动齿轮的轴端与支撑底座的连接位置安装有涡旋弹簧。
通过采用上述技术方案,利用拉绳拉动主动齿轮进行转动,而后利用涡旋弹簧的蓄力能够带动主动齿轮反转。
优选的,两个所述活动板套设在从动齿轮的轴端,且两个所述活动板相对面均设置有橡胶垫,并且所述活动板呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得两个活动板相对转动,能够提高装置放置的稳定性。
优选的,所述横梁的两端与定位槽的内壁之间为卡合连接,所述引导块和卡块的底部均通过复位弹簧分别与容置槽和横梁的内壁相连接,两个所述固定块的内部开设有卡槽。
通过采用上述技术方案,利用两个复位弹簧的弹性作用分别带动引导块和卡块复位。
优选的,所述卡块的顶部与卡槽的内壁之间为卡合连接,且所述卡块的顶部呈倾斜设置,并且两个所述卡块的底部与引导块的两侧均通过牵引绳固定连接。
通过采用上述技术方案,利用牵引绳拉动卡块进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便携可拆卸式龙门吊,占用空间小,同时便于工作人员操作,且便于拆装,使得运输更加方便,并且能够提高装置放置的稳定性,防止在起吊过程中发生倾斜,而导致货物摔落,提高装置的安全性,其具体内容如下:
(1)设置有卡块,通过按压引导块,并利用牵引绳拉动卡块向下移动,使得卡块与卡槽分离,解除对支撑底座的固定,而后再将横梁与定位槽分离,然后再将手动葫芦从横梁上取下,从而便于对龙门吊进行拆卸,使得运输方便;
(2)设置有活动板,通过吊梁能够适用于各尺寸阀门和流量计等的更换作用,然后通过旋转螺纹杆,可以使得套块向上移动,并利用拉绳拉动主动齿轮转动,同时利用主动齿轮与从动齿轮啮合连接,可以使得两个活动板相对转动,进而提高龙门吊放置的稳定性,防止在起吊过程中发生倾斜,而导致货物摔落,提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型局部主剖结构示意图;
图2为本实用新型引导块与复位弹簧连接结构示意图;
图3为本实用新型局部侧剖结构示意图;
图4为本实用新型支架主剖结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、横梁;2、立柱;3、固定块;4、支撑底座;5、活动板;6、手动葫芦;7、引导块;8、支架;9、螺纹杆;10、套块;11、从动齿轮;12、主动齿轮;13、拉绳;14、橡胶垫;15、定位槽;16、卡槽;17、卡块;18、容置槽;19、复位弹簧;20、牵引绳;21、涡旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便携可拆卸式龙门吊,包括横梁1和立柱2,两个立柱2的顶部焊接有固定块3,且两个固定块3之间设置有横梁1,横梁1的底部安装有手动葫芦6,两个立柱2的底部焊接有支撑底座4,横梁1底部的中间位置焊接有吊梁;
还包括:支撑底座4的顶部固定连接有支架8,且支架8内壁的顶部贯穿轴承连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外侧套设螺纹连接有套块10,且套块10的两侧与支架8的内壁之间为滑动卡合连接,螺纹杆9的顶部贯穿固定块3的内部,支撑底座4的两端均转动连接有活动板5,支撑底座4内部的左右两侧均通过轴转动连接有从动齿轮11,且支撑底座4内部位于从动齿轮11的上方均通过轴转动连接有主动齿轮12,主动齿轮12的外侧与从动齿轮11的外侧之间为啮合连接,且两个主动齿轮12的轴端缠绕连接有拉绳13,且拉绳13远离主动齿轮12的一端与套块10的侧面固定连接,主动齿轮12的轴端与支撑底座4的连接位置安装有涡旋弹簧21,两个活动板5套设在从动齿轮11的轴端,且两个活动板5相对面均设置有橡胶垫14,并且活动板5呈倾斜设置;
如图1、图3和图4所示,工作人员将龙门吊通过支撑底座4固定在管道,然后通过旋转螺纹杆9,使得螺纹杆9带动套块10向上移动,并拉动拉绳13,而后利用拉绳13拉动主动齿轮12进行转动,由于主动齿轮12与从动齿轮11啮合连接,可以使得主动齿轮12带动从动齿轮11进行转动,此时两个活动板5相对进行转动,并通过橡胶垫14能够增加与管道之间的摩擦力,从而提高龙门吊放置的稳定性,防止在起吊过程中发生倾斜,而导致货物摔落,提高装置的安全性。
横梁1内壁的顶部贯穿滑动连接有引导块7,且横梁1内部的左右两侧均开设有容置槽18;容置槽18的内壁滑动连接有卡块17,两个固定块3的相对面均开设有定位槽15,横梁1的两端与定位槽15的内壁之间为卡合连接,引导块7和卡块17的底部均通过复位弹簧19分别与容置槽18和横梁1的内壁相连接,两个固定块3的内部开设有卡槽16,卡块17的顶部与卡槽16的内壁之间为卡合连接,且卡块17的顶部呈倾斜设置,并且两个卡块17的底部与引导块7的两侧均通过牵引绳20固定连接;
如图1、图2和图5所示,将横梁1的两端分别卡入两个定位槽15内,能够将固定块3安装在横梁1上,同时由于定位槽15的内壁与卡块17的顶部相贴合,使得定位槽15能够挤压卡块17,此时卡块17通过复位弹簧19的弹性作用向下移动,而后当卡块17移动到卡槽16位置时,再利用复位弹簧19的作用带动卡块17向上移动,并卡入卡槽16内,完成对固定块3的固定,而后再将手动葫芦6挂在吊梁上,从而便于安装龙门吊,然后当使用完成后,工作人员通过按压引导块7,并利用牵引绳20拉动卡块17向下移动,使得卡块17与卡槽16分离,解除对固定块3的固定,而后再将横梁1与定位槽15分离,然后再将手动葫芦6从横梁1上取下,从而便于对龙门吊进行拆卸,使得运输方便,同时使用起来更为便捷。
工作原理:在使用该便携可拆卸式龙门吊时,结合图1-图5所示,首先将横梁1的两端分别卡入两个定位槽15内,而后利用卡块17卡入卡槽16内,完成对固定块3的固定,之后将手动葫芦6挂在吊梁上,从而便于安装龙门吊,然后将支撑底座4固定在管道,通过旋转螺纹杆9带动套块10向上移动,此时两个活动板5相对进行转动,对管道夹持固定,从而提高龙门吊放置的稳定性,防止在搬运过程中发生倾斜,而导致货物摔落,提高装置的安全性,接着当使用完成后,通过按压引导块7,解除对固定块3的固定,而后再将横梁1与定位槽15分离,然后再将手动葫芦6从横梁1上取下,从而便于对龙门吊进行拆卸,使得运输方便,同时使用起来更为便捷。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携可拆卸式龙门吊,包括横梁(1)和立柱(2),两个所述立柱(2)的顶部焊接有固定块(3),且两个所述固定块(3)之间设置有横梁(1),所述横梁(1)的底部安装有手动葫芦(6),两个所述立柱(2)的底部焊接有支撑底座(4),所述横梁(1)底部的中间位置焊接有吊梁;
其特征在于,还包括:
所述支撑底座(4)的顶部固定连接有支架(8),且所述支架(8)内壁的顶部贯穿轴承连接有螺纹杆(9),所述支撑底座(4)的两端均转动连接有活动板(5),所述横梁(1)内壁的顶部贯穿滑动连接有引导块(7),且所述横梁(1)内部的左右两侧均开设有容置槽(18);
所述容置槽(18)的内壁滑动连接有卡块(17),两个所述固定块(3)的相对面均开设有定位槽(15),所述支撑底座(4)内部的左右两侧均通过轴转动连接有从动齿轮(11),且所述支撑底座(4)内部位于从动齿轮(11)的上方均通过轴转动连接有主动齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便携可拆卸式龙门吊,其特征在于:所述螺纹杆(9)的外侧套设螺纹连接有套块(10),且所述套块(10)的两侧与支架(8)的内壁之间为滑动卡合连接,所述螺纹杆(9)的顶部贯穿固定块(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便携可拆卸式龙门吊,其特征在于:所述主动齿轮(12)的外侧与从动齿轮(11)的外侧之间为啮合连接,且两个所述主动齿轮(12)的轴端缠绕连接有拉绳(13),且所述拉绳(13)远离主动齿轮(12)的一端与套块(10)的侧面固定连接,所述主动齿轮(12)的轴端与支撑底座(4)的连接位置安装有涡旋弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便携可拆卸式龙门吊,其特征在于:两个所述活动板(5)套设在从动齿轮(11)的轴端,且两个所述活动板(5)相对面均设置有橡胶垫(14),并且所述活动板(5)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种便携可拆卸式龙门吊,其特征在于:所述横梁(1)的两端与定位槽(15)的内壁之间为卡合连接,所述引导块(7)和卡块(17)的底部均通过复位弹簧(19)分别与容置槽(18)和横梁(1)的内壁相连接,两个所述固定块(3)的内部开设有卡槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种便携可拆卸式龙门吊,其特征在于:所述卡块(17)的顶部与卡槽(16)的内壁之间为卡合连接,且所述卡块(17)的顶部呈倾斜设置,并且两个所述卡块(17)的底部与引导块(7)的两侧均通过牵引绳(20)固定连接。
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