CN213436704U - 一种多方位定位的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多方位定位的冲压模具，涉及模具技术领域，包括支架、冲压装置、定位装置和调节装置，所述支架包括顶板和支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别固定在顶板底部的四角，四个所述支撑柱底部固定在工作台上，所述定位装置放置在冲压装置内，所述调节装置设置在定位装置上，通过定位液压柱输出端伸缩带动转向块推动定位头向模具移动，利用联动杆带动四个定位装置同时对模具进行多方位的定位和固定，解决了现有技术中不能很好对模具进行多方位的固定的问题，联动杆控制定位装置也加强了定位装置的同步性，减少了因不同步而造成力的偏移问题。

Description

一种多方位定位的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种多方位定位的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具 (俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

在实际生活中，现有的定位冲压模具不能牢固稳定的对冲压模具进行固定，这会使压模具在使用时非常容易脱落，使冲压模具脱落掉落造成损坏，使本就价格昂贵的冲压模具的使用成本再次提高，并且不牢固的将冲压模具固定的话不仅不方便使用，还会使加工冲压模具变得极其麻烦，这不利于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多方位定位的冲压模具，解决现有技术中定位冲压模具使用时不够稳定牢固，模具容易脱落的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种多方位定位的冲压模具，包括支架、冲压装置、定位装置和调节装置，所述支架包括顶板和支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别固定在顶板底部的四角，四个所述支撑柱底部固定在工作台上，所述定位装置放置在冲压装置内，所述调节装置设置在定位装置上。

进一步，所述冲压装置包括冲压液压柱、冲压柱、冲压台和冲压底座，所述冲压液压柱固定连接在顶板的底部，所述冲压液压柱的输出端朝下，所述冲压柱固定连接在冲压液压柱的输出端表面，所述冲压台放置在冲压柱的正下方，所述冲压台的正中心处固定连接有冲压底座。

进一步，所述定位装置包括定位柱、定位液压柱、定位轴、转向块、从动杆、定位板、第一推动块、第二推动块和定位头，所述定位柱固定连接在冲压台上，所述定位液压柱的底部转动连接在定位柱上，所述定位轴固定连接在冲压台表面，所述转向块的中心处衔接在定位轴上，所述定位液压柱的输出端衔接与转向块的一端，所述转向块的另一端衔接有从动杆，所述定位板固定连接在冲压台的表面，所述定位板内开设有放置槽，所述第一推动块和所述第二推动块活动连接在定位板内的放置槽中，所述从动杆远离转向块的一端衔接在第一推动块的表面，所述第一推动块活动连接在第二推动块的一端，所述第二推动块的另一端连接有定位头。

进一步，所述定位装置设置有四个，四个所述定位装置对称分布在冲压台的四角，两个所述定位装置中间设置有联动杆，所述联动杆的一端衔接在一个所述转向块与从动杆的衔接处，所述联动杆的另一端衔接在相邻的另一个所述转向块的远离从动杆一端，所述联动杆设置有三个。

进一步，所述调节装置包括调节槽、调节柱和齿槽，所述定位板表面开设有调节槽，所述第一推动块的表面开设有通孔，所述调节柱的一端活动连接在第一推动块内的通孔中，所述调节柱放置在第一推动块内的一端开设有涡轮槽，所述第二推动块靠近第一推动块的一端表面开设有齿槽，所述调节柱与第二推动块螺纹连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型使用时，通过定位液压柱输出端伸缩带动转向块推动定位头向模具移动，利用联动杆带动四个定位装置同时对模具进行多方位的定位和固定，解决了现有技术中不能很好对模具进行固定的问题，联动杆控制定位装置也加强了定位装置的同步性，减少了因不同步而造成力的偏移问题。

其二，本实用新型中，利用调节装置调节第一推动块和第二推动块之间的距离，来适应定位装置对不同大小的模具的定位，加强了定位的效果。

其三，本实用新型中，通过更换定位头可以对不同形状的模具进行稳定的固定，防止对模具的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的定位板的局部剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

附图标记：支架1，顶板11，支撑柱12，冲压装置2，冲压液压柱21，冲压柱22，冲压台23，冲压底座24，定位装置 3，定位柱31，定位液压柱32，定位轴33，转向块34，从动杆 35，定位板36，第一推动块37，第二推动块38，定位头39，联动杆310，调节装置4，调节槽41，调节柱42，齿槽43。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种多方位定位的冲压模具，包括支架1、冲压装置2、定位装置3和调节装置4，所述支架1包括顶板11和支撑柱12，所述支撑柱12设置有四个，四个所述支撑柱12分别固定在顶板11底部的四角，四个所述支撑柱12底部固定在工作台上，所述定位装置3放置在冲压装置2内，所述调节装置4设置在定位装置3上。

优选的，所述冲压装置2包括冲压液压柱21、冲压柱22、冲压台23和冲压底座24，所述冲压液压柱21固定连接在顶板11的底部，所述冲压液压柱21的输出端朝下，所述冲压柱22固定连接在冲压液压柱21的输出端表面，所述冲压台23放置在冲压柱 22的正下方，所述冲压台23的正中心处固定连接有冲压底座24，其作用在于，通过冲压液压柱21输出端伸缩带动冲压柱22向下运动，冲压柱22对放置在冲压底座24上的模具进行冲压制造。

优选的，所述定位装置3包括定位柱31、定位液压柱32、定位轴33、转向块34、从动杆35、定位板36、第一推动块37、第二推动块38和定位头39，所述定位柱31固定连接在冲压台23上，所述定位液压柱32的底部转动连接在定位柱31上，所述定位轴 33固定连接在冲压台23表面，所述转向块34的中心处衔接在定位轴33上，所述定位液压柱32的输出端衔接与转向块34的一端，所述转向块34的另一端衔接有从动杆35，所述定位板36固定连接在冲压台23的表面，所述定位板36内开设有放置槽，所述第一推动块37和所述第二推动块38活动连接在定位板36内的放置槽中，所述从动杆35远离转向块34的一端衔接在第一推动块37的表面，所述第一推动块37活动连接在第二推动块38的一端，所述第二推动块38的另一端连接有定位头39，其作用在于，通过定位液压柱21伸缩带动转向块34以定位轴33为中心转动，带动冲动杆向定位板36方向运动，推动第一移动块和第二推动块 38移动，使第二推动块38上的定位头39向冲压底座24运动，推动模具调整到合适的位置，所述定位头39为可拆卸更换的，有多种形状，对于不同形状的模具，通过更换合适的定位头39，实现更稳定的定位固定的作用，防止因形状不合而造成模具损坏脱落。

优选的，所述定位装置3设置有四个，四个所述定位装置3 对称分布在冲压台23的四角，两个所述定位装置3中间设置有联动杆310，所述联动杆310的一端衔接在一个所述转向块34与从动杆35的衔接处，所述联动杆310的另一端衔接在相邻的另一个所述转向块34的远离从动杆35一端，所述联动杆310设置有三个，其作用在于，通过四个所述定位装置3对模具实现多方位的固定定位，加强了定位的稳定性和多向性，通过联动杆310连接四个定位装置3，实现了对四个所述定位装置3的同步操控，也减少了因定位不同步造成错位的问题。

优选的，所述调节装置4包括调节槽41、调节柱42和齿槽 43，所述定位板36表面开设有调节槽41，所述第一推动块37 的表面开设有通孔，所述调节柱42的一端活动连接在第一推动块37内的通孔中，所述调节柱42放置在第一推动块37内的一端开设有涡轮槽，所述第二推动块38靠近第一推动块37的一端表面开设有齿槽43，所述调节柱42与第二推动块38螺纹连接，其作用在于，通过转动调节柱42调节第一推动块37与第二推动块38之间的间距，用来适应不同大小的模具。

工作原理：通过冲压液压柱21输出端伸缩带动冲压柱22向下运动，冲压柱22对放置在冲压底座24上的模具进行冲压制造，通过定位液压柱21伸缩带动转向块34以定位轴33为中心转动，带动冲动杆向定位板36方向运动，推动第一移动块和第二推动块38移动，使第二推动块38上的定位头39向冲压底座24运动，推动模具调整到合适的位置，对于不同形状的模具，通过更换合适的定位头39，实现更稳定的定位固定的作用，防止因形状不合而造成模具损坏脱落，通过四个所述定位装置3 对模具实现多方位的固定定位，加强了定位的稳定性和多向性，通过联动杆310连接四个定位装置3，实现了对四个所述定位装置3的同步操控，也减少了因定位不同步造成错位的问题，通过转动调节柱42调节第一推动块37与第二推动块38之间的间距，用来适应不同大小的模具。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种多方位定位的冲压模具，其特征在于：包括支架(1)、冲压装置(2)、定位装置(3)和调节装置(4)，所述支架(1)包括顶板(11)和支撑柱(12)，所述支撑柱(12)设置有四个，四个所述支撑柱(12)分别固定在顶板(11)底部的四角，四个所述支撑柱(12)底部固定在工作台上，所述定位装置(3)放置在冲压装置(2)内，所述调节装置(4)设置在定位装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述冲压装置(2)包括冲压液压柱(21)、冲压柱(22)、冲压台(23)和冲压底座(24)，所述冲压液压柱(21)固定连接在顶板(11)的底部，所述冲压液压柱(21)的输出端朝下，所述冲压柱(22)固定连接在冲压液压柱(21)的输出端表面，所述冲压台(23)放置在冲压柱(22)的正下方，所述冲压台(23)的正中心处固定连接有冲压底座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述定位装置(3)包括定位柱(31)、定位液压柱(32)、定位轴(33)、转向块(34)、从动杆(35)、定位板(36)、第一推动块(37)、第二推动块(38)和定位头(39)，所述定位柱(31)固定连接在冲压台(23)上，所述定位液压柱(32)的底部转动连接在定位柱(31)上，所述定位轴(33)固定连接在冲压台(23)表面，所述转向块(34)的中心处衔接在定位轴(33)上，所述定位液压柱(32)的输出端衔接与转向块(34)的一端，所述转向块(34)的另一端衔接有从动杆(35)，所述定位板(36)固定连接在冲压台(23)的表面，所述定位板(36)内开设有放置槽，所述第一推动块(37)和所述第二推动块(38)活动连接在定位板(36)内的放置槽中，所述从动杆(35)远离转向块(34)的一端衔接在第一推动块(37)的表面，所述第一推动块(37)活动连接在第二推动块(38)的一端，所述第二推动块(38)的另一端连接有定位头(39)。

4.根据权利要求3所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述定位装置(3)设置有四个，四个所述定位装置(3)对称分布在冲压台(23)的四角，两个所述定位装置(3)中间设置有联动杆(310)，所述联动杆(310)的一端衔接在一个所述转向块(34)与从动杆(35)的衔接处，所述联动杆(310)的另一端衔接在相邻的另一个所述转向块(34)的远离从动杆(35)一端，所述联动杆(310)设置有三个。

5.根据权利要求3所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述调节装置(4)包括调节槽(41)、调节柱(42)和齿槽(43)，所述定位板(36)表面开设有调节槽(41)，所述第一推动块(37)的表面开设有通孔，所述调节柱(42)的一端活动连接在第一推动块(37)内的通孔中，所述调节柱(42)放置在第一推动块(37)内的一端开设有涡轮槽，所述第二推动块(38)靠近第一推动块(37)的一端表面开设有齿槽(43)，所述调节柱(42)与第二推动块(38)螺纹连接。

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