CN213436494U - 一种u形卡箍弯曲成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡箍成型模具技术领域，具体揭示了一种U形卡箍弯曲成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两组液压缸，所述液压缸活塞杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弧形块，且所述弧形块的两侧均开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有一弧形板；本实用新型通过设置的抵触模具配合设置的竖直块，能够在两个二号气缸的组合作用下配合着抵触板，能够让制造材料的弯曲程度与模具适配，从而能够方便的与不同的卡箍生产要求进行适配，有利于卡箍的生产。通过设置的弧形块配合设置的连接轴能够与弧形板进行组合。

Description

一种U形卡箍弯曲成型模具

技术领域

本实用新型涉及卡箍成型模具技术领域，具体为一种U形卡箍弯曲成型模具。

背景技术

U形卡箍又称为德标卡箍，是一种用于管道连接的卡箍连接件，在日常装修等领域使用的范围十分的广泛。卡箍的生产过程中，对卡箍的圆形弧度具有一定的要求，同时其大小也要根据实际的情况进行制造。现有的U形卡箍的制造模具，在实际的使用过程中，不能够根据实际的使用要求对不同的大小进行改变，需要经常的对模具进行更换。因此我们提出一种U形卡箍弯曲成型模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种U形卡箍弯曲成型模具，具备能够方便的对卡箍成型时所需要的弧度进行调整，且不会影响整个装置的实际使用的优点，解决了现有的装置在使用的过程中会对卡箍模具进行更换，不能够满足不同的使用要求的问题。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两组液压缸，所述液压缸活塞杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弧形块，且所述弧形块的两侧均开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有一弧形板，所述弧形板远离弧形块的一端开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有延伸板，所述底板的顶部中部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨内侧滑动连接有抵触模具，所述抵触模具的底部中部固定连接有一号气缸，且所述一号气缸的底部与底座的顶部固定相连，通过设置的抵触模具配合设置的一号气缸，能够使得抵触模具的高度能够进行调整。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，其中底板的内侧开设有条形凹槽，且所述底板的条形凹槽内侧右侧开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧套设有两个滑块，通过设置的调节杆能够配合设置的滑块，使得竖直块的位置可以进行调整。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，其中底板的顶部开设有条形通孔，且该条形通孔处滑动连接有两个竖直块，且两个所述竖直块的底部与滑块固定相连，两个所述竖直块互相靠近的一侧均开设有条形凹槽，且该条形凹槽内侧均滑动连接有两个定位块，通过设置的竖直块配合设置在竖直块内侧的条形凹槽，能够与竖直块内侧的定位块进行组合，使得整个竖直块可以根据实际的使用要求进行调节。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，其中两个定位块之间固定连接有卡块，且所述卡块呈“凸”状设置，且所述卡块的块体顶部开设有圆形通孔，且该圆形通孔处固定连接有螺纹环，所述卡块的一端固定连接有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆的外侧固定连接有抵触板，通过设置的二号气缸能够配合设置的活塞杆上所连接的抵触板，可以对卡箍生产材料的底部进行抵触，从而能够使得卡箍的生产可以更加的满足使用的要求。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，其中定位块的块体正面开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节轴，所述调节轴的轴体与卡块的块体贯穿相连，且该调节轴的轴体处与二号气缸的底部套接相连，通过设置的调节轴配合设置的二号气缸，能够二号气缸的位置进行调整，从而能够使得二号气缸可以对不同使用要求的卡箍进行适配。

本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，其中底板的底部固定连接有两组支撑脚，两组所述支撑脚互相远离，且每组所述支撑脚至少有两个，两个所述支撑脚之间中部固定连接有加固杆，该支撑脚的底部固定连接有防滑板，通过设置的支撑脚配合设置的防滑板以及加固杆，使得整个装置可以更加稳定的进行连接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的抵触模具配合设置的竖直块，能够在两个二号气缸的组合作用下配合着抵触板，能够让制造材料的弯曲程度与模具适配，从而能够方便的与不同的卡箍生产要求进行适配，有利于卡箍的生产。通过设置的弧形块配合设置的连接轴能够与弧形板进行组合，使得弧形板的弧度能够根据不同的使用要求进行调节，从而配合着设置的延伸板，能够方便的对卡箍的生产顶部的幅度进行调整，有利于装置的实际使用。通过设置的一号气缸配合设置的滑轨能够在使用的过程中对抵触模具的高度进行调整，从而能够方便地使得整个卡箍在生产的过程中可以更好的满足生产的需要。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型底板正视结构示意图；

图2为本实用新型弧形板与延伸板组合结构示意图；

图3为本实用新型竖直块俯视结构示意图。

图中：01、底板；02、调节杆；03、支撑脚；04、底座；05、加固杆； 06、一号气缸；07、滑轨；08、滑块；09、防滑板；10、二号气缸；11、液压缸；12、抵触板；13、顶板；14、弧形板；15、连接轴；16、连接块；17、弧形块；18、延伸板；19、抵触模具；20、竖直块；21、调节轴；22、卡块；23、定位块；24、螺纹环。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的U形卡箍弯曲成型模具，包括底板01，底板01的顶部固定连接有两组液压缸11，液压缸11活塞杆的顶部固定连接有顶板13，顶板13的底部中部固定连接有连接块16，连接块16的底部固定连接有弧形块17，且弧形块17的两侧均开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有连接轴15，连接轴15的外侧套接有一弧形板14，弧形板14远离弧形块17的一端开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有延伸板18，底板01 的顶部中部固定连接有底座04，底座04的顶部固定连接有两个滑轨07，两个滑轨07内侧滑动连接有抵触模具19，抵触模具19的底部中部固定连接有一号气缸06，且一号气缸06的底部与底座04的顶部固定相连，通过设置的抵触模具19配合设置的一号气缸06，能够使得抵触模具19的高度能够进行调整。

底板01的内侧开设有条形凹槽，且底板01的条形凹槽内侧右侧开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节杆02，调节杆02的外侧套设有两个滑块08，通过设置的调节杆02能够配合设置的滑块08，使得竖直块20的位置可以进行调整。

底板01的顶部开设有条形通孔，且该条形通孔处滑动连接有两个竖直块 20，且两个竖直块20的底部与滑块08固定相连，两个竖直块20互相靠近的一侧均开设有条形凹槽，且该条形凹槽内侧均滑动连接有两个定位块23，通过设置的竖直块20配合设置在竖直块20内侧的条形凹槽，能够与竖直块20 内侧的定位块23进行组合，使得整个竖直块20可以根据实际的使用要求进行调节。

两个定位块23之间固定连接有卡块22，且卡块22呈“凸”状设置，且卡块22的块体顶部开设有圆形通孔，且该圆形通孔处固定连接有螺纹环24，卡块22的一端固定连接有二号气缸10，二号气缸10的活塞杆的外侧固定连接有抵触板12，通过设置的二号气缸10能够配合设置的活塞杆上所连接的抵触板12，可以对卡箍生产材料的底部进行抵触，从而能够使得卡箍的生产可以更加的满足使用的要求。

定位块23的块体正面开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节轴21，调节轴21的轴体与卡块22的块体贯穿相连，且该调节轴21的轴体处与二号气缸10的底部套接相连，通过设置的调节轴21配合设置的二号气缸 10，能够二号气缸10的位置进行调整，从而能够使得二号气缸10可以对不同使用要求的卡箍进行适配。

底板01的底部固定连接有两组支撑脚03，两组支撑脚03互相远离，且每组支撑脚03至少有两个，两个支撑脚03之间中部固定连接有加固杆05，该支撑脚03的底部固定连接有防滑板09，通过设置的支撑脚03配合设置的防滑板09以及加固杆05，使得整个装置可以更加稳定的进行连接使用。

在使用本实用新型的时候：

首先将需要使用的原材料放置在整个装置的内侧，通过设置的液压缸11 能够带动设置的顶板13进行移动，从而配合着顶板13底部所连接的连接的弧形块17和弧形板14可以对材料进行挤压，再挤压的过程中，材料能够向下移动，向下移动的过程中贴合在抵触模具19上，此时利用抵触模具19与弧形板14和弧形块17的连接，从而可以对材料进行弯曲，当需要对弧形板 14的位置进行改变时，通过连接轴15与螺母的组合，能够在连接轴15的作用下，对弧形板14的位置进行改变；

此时材料的中部弯曲成弧状，再通过转动设置的调节杆02，使得两个竖直块20可以进行移动，两个竖直块20移动到一定的距离时，启动设置的二号气缸10，利用二号气缸10顶部活塞杆所连接的抵触板12，可以对连接材料的两侧进行抵触，在抵触的过程中可以使得整个材料与抵触模具19进行包裹，由此整个卡箍制造完成，当卡箍制造完成之后，启动液压缸11，通过液压缸11的上升使得弧形板14和弧形块17能够分离，由此即可将已经制造好的卡箍取出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种U形卡箍弯曲成型模具，包括底板(01)，其特征在于：所述底板(01)的顶部固定连接有两组液压缸(11)，所述液压缸(11)活塞杆的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的底部中部固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的底部固定连接有弧形块(17)，且所述弧形块(17)的两侧均开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧套接有一弧形板(14)，所述弧形板(14)远离弧形块(17)的一端开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有延伸板(18)，所述底板(01)的顶部中部固定连接有底座(04)，所述底座(04)的顶部固定连接有两个滑轨(07)，两个所述滑轨(07)内侧滑动连接有抵触模具(19)，所述抵触模具(19)的底部中部固定连接有一号气缸(06)，且所述一号气缸(06)的底部与底座(04)的顶部固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种U形卡箍弯曲成型模具，其特征在于：所述底板(01)的内侧开设有条形凹槽，且所述底板(01)的条形凹槽内侧右侧开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节杆(02)，所述调节杆(02)的外侧套设有两个滑块(08)。

3.根据权利要求1所述的一种U形卡箍弯曲成型模具，其特征在于：所述底板(01)的顶部开设有条形通孔，且该条形通孔处滑动连接有两个竖直块(20)，且两个所述竖直块(20)的底部与滑块(08)固定相连，两个所述竖直块(20)互相靠近的一侧均开设有条形凹槽，且该条形凹槽内侧均滑动连接有两个定位块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种U形卡箍弯曲成型模具，其特征在于：两个所述定位块(23)之间固定连接有卡块(22)，且所述卡块(22)呈“凸”状设置，且所述卡块(22)的块体顶部开设有圆形通孔，且该圆形通孔处固定连接有螺纹环(24)，所述卡块(22)的一端固定连接有二号气缸(10)，所述二号气缸(10)的活塞杆的外侧固定连接有抵触板(12)。

5.根据权利要求3所述的一种U形卡箍弯曲成型模具，其特征在于：所述定位块(23)的块体正面开设有圆形通孔，且该圆形通孔处转动连接有调节轴(21)，所述调节轴(21)的轴体与卡块(22)的块体贯穿相连，且该调节轴(21)的轴体处与二号气缸(10)的底部套接相连。

6.根据权利要求1所述的一种U形卡箍弯曲成型模具，其特征在于：所述底板(01)的底部固定连接有两组支撑脚(03)，两组所述支撑脚(03)互相远离，且每组所述支撑脚(03)至少有两个，两个所述支撑脚(03)之间中部固定连接有加固杆(05)，该支撑脚(03)的底部固定连接有防滑板(09)。

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