CN213436418U - 一种自上料式钢管矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自上料式钢管矫直机，包括钢管矫直机底座、矫直加工箱、第一钢管矫直滚轮和第二钢管矫直滚轮，钢管矫直机底座的底部四角固定连接有滚轮，滚轮带有轮刹，钢管矫直机底座的顶部中心固定焊接有固定板，固定板的一侧依次设有控制电箱、矫直加工箱、固定块和主轴箱，固定板的另一侧设有驱动电机，矫直加工箱的内部平行对称设有多个第一导入滚轮和第二导入滚轮，矫直加工箱的两端贯穿连接有钢管并横穿于相对应的第一导入滚轮与第二导入滚轮，固定块的外侧固定连接有压紧气缸，压紧气缸的输出端设有第一钢管矫直滚轮，该装置结构简单合理，设计新颖，提高了钢管矫直的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管矫直技术领域，具体为一种自上料式钢管矫直机。
背景技术
不锈钢管矫直机是用于对不锈钢管进行矫直加工的矫直机，广泛应用于钢管加工厂和回收加工厂等场合，具有较好的使用效果，现有的不锈钢管矫直机不能自动上料，结构较为简单，因此需要更为便捷的不锈钢管矫直机；当前的不锈钢管矫直机在使用时存在一定的弊端，首先，传统挤压较直结构的工作速度较慢，降低了不锈钢管的矫直效率，同时钢管矫直过程中大部分不能够旋转，造成钢管矫直不全面的问题。因此我们对此做出改进，提出一种自上料式钢管矫直机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自上料式钢管矫直机，包括钢管矫直机底座、矫直加工箱、第一钢管矫直滚轮和第二钢管矫直滚轮，所述钢管矫直机底座的底部四角固定连接有滚轮，所述滚轮带有轮刹，所述钢管矫直机底座的顶部中心固定焊接有固定板，所述固定板的一侧依次设有控制电箱、矫直加工箱、固定块和主轴箱，所述固定板的另一侧设有驱动电机，所述矫直加工箱的内部平行对称设有多个第一导入滚轮和第二导入滚轮，所述矫直加工箱的两端贯穿连接有钢管并横穿于相对应的第一导入滚轮与第二导入滚轮，所述固定块的外侧固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有第一钢管矫直滚轮，所述第一钢管矫直滚轮的底部对应设有第二钢管矫直滚轮并与驱动电机的输出端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制电箱的底部与钢管矫直机底座固定连接在一起，且所述控制电箱的内部分别设有控制驱动电机、压紧气缸和主轴箱电机的控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导入滚轮与第一钢管矫直滚轮其中一组分别对应设有驱动电机，两个所述驱动电机分别固定连接于固定板的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部设有一个凹槽，所述凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮的一侧固定焊接在一起，且所述压紧气缸的输出端与连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴箱的前端安装有所述三爪卡盘，所述主轴箱后端传动连接有主轴箱电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的内部设有转轴，所述转轴的输出端与第二钢管矫直滚轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制电箱的内部设有垃圾箱，所述垃圾箱的开口处正对于所述矫直加工箱的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三爪卡盘的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫采用天然橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是：在第一导入滚轮与第二导入滚轮其中一组分别对应设有驱动电机使其加快钢管进入的速度，同时通过压紧气缸加强钢管的压紧力，驱动电机的输出端与第二钢管矫直滚轮转动连接保证了被矫直钢管的效果，同时也提高了该矫直机的操作便利程度，提高了工人的工作效率，全过程为自动化，同时通过三爪卡盘的夹紧进行旋转，使钢管上多处弯曲点的处理更加全面。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种自上料式钢管矫直机的立体图；
图2是本实用新型一种自上料式钢管矫直机的内部立体图；
图3是本实用新型一种自上料式钢管矫直机的三爪卡盘立体图。
图中：1、钢管矫直机底座；2、滚轮；3、固定板；4、控制电箱；5、矫直加工箱；6、固定块；7、主轴箱；8、驱动电机；9、压紧气缸；10、钢管；11、第一导入滚轮；12、第二导入滚轮；13、第一钢管矫直滚轮；14、第二钢管矫直滚轮；15、主轴箱电机；16、三爪卡盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型一种自上料式钢管矫直机，包括钢管矫直机底座1、矫直加工箱5、第一钢管矫直滚轮13和第二钢管矫直滚轮14，钢管矫直机底座1的底部四角固定连接有滚轮2，滚轮2带有轮刹，钢管矫直机底座1的顶部中心固定焊接有固定板3，固定板3的一侧依次设有控制电箱4、矫直加工箱5、固定块6和主轴箱7，固定板3的另一侧设有驱动电机8，矫直加工箱5的内部平行对称设有多个第一导入滚轮11和第二导入滚轮12，矫直加工箱5的两端贯穿连接有钢管10并横穿于相对应的第一导入滚轮11与第二导入滚轮12，固定块6的外侧固定连接有压紧气缸9，压紧气缸9的输出端设有第一钢管矫直滚轮13，第一钢管矫直滚轮13的底部对应设有第二钢管矫直滚轮14并与驱动电机8的输出端转动连接。
其中，控制电箱4的底部与钢管矫直机底座1固定连接在一起，且控制电箱4的内部分别设有控制驱动电机8、压紧气缸9和主轴箱电机15的控制按钮，通过控制电箱使其控制驱动电机和主轴箱电机的转动速度以及控制压紧气缸的压紧程度。
其中，第一导入滚轮11与第二导入滚轮12其中一组分别对应设有驱动电机，两个驱动电机分别固定连接于固定板3的外侧，在第一导入滚轮与第二导入滚轮其中一组分别对应设有驱动电机使其加快钢管进入的速度。
其中，固定块6的内部设有一个凹槽，凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮13的一侧固定焊接在一起，且压紧气缸9的输出端与连接杆固定连接，在凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮的一侧固定焊接在一起方便于第一钢管矫直滚轮的上下移动。
其中，主轴箱7的前端安装有三爪卡盘16，主轴箱7后端传动连接有主轴箱电机15，在主轴箱的前端安装有三爪卡盘便于固定钢管，使其通过主轴箱电机对钢管进行旋转。
其中，驱动电机8的内部设有转轴，转轴的输出端与第二钢管矫直滚轮14转动连接，驱动电机的输出端与第二钢管矫直滚轮转动连接保证了被矫直钢管的效果，同时也提高了该矫直机的操作便利程度，提高了工人的工作效率。
其中，控制电箱4的内部设有垃圾箱，垃圾箱的开口处正对于矫直加工箱5的底部，在控制电箱的内部设有垃圾箱便于接收钢管矫直掉落的废渣。
其中，三爪卡盘16的内部固定连接有橡胶垫，橡胶垫采用天然橡胶材料制成，在三爪卡盘的内部固定连接有橡胶垫使其钢管夹紧的更紧。
工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，先将矫直机接通电源，并按下操作按钮使矫直机开始工作，然后将需要矫直的钢管钢管10放入矫直加工箱5内，从钢管进入口通过第一导入滚轮11和第二钢管矫直滚轮12向内部传送进入，第一导入滚轮11和第二钢管矫直滚轮12其中一组分别对应设有驱动电机，两个驱动电机分别固定连接于固定板3的外侧，在第二导入滚轮14与第一钢管矫直滚轮13其中一组分别对应设有驱动电机使其加快钢管进入的速度，随后到达第一钢管矫直滚轮13和第二钢管矫直滚轮14，固定块6的内部设有一个凹槽，凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮13的一侧固定焊接在一起，且压紧气缸9的输出端与连接杆固定连接，在凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮13的一侧固定焊接在一起，方便于第一钢管矫直滚轮13的上下移动，同时驱动电机8的内部设有转轴，转轴的输出端与第二钢管矫直滚轮14转动连接，驱动电机的输出端与第二钢管矫直滚轮14转动连接保证了被矫直钢管的效果，同时也提高了该矫直机的操作便利程度，提高了工人的工作效率，随后钢管到达三爪卡盘16处，设有三爪卡盘16便于固定钢管，使其通过主轴箱电机对钢管进行旋转，完成矫直，松开三爪卡盘16取出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自上料式钢管矫直机，包括钢管矫直机底座(1)、矫直加工箱(5)、第一钢管矫直滚轮(13)和第二钢管矫直滚轮(14)，其特征在于，所述钢管矫直机底座(1)的底部四角固定连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)带有轮刹，所述钢管矫直机底座(1)的顶部中心固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧依次设有控制电箱(4)、矫直加工箱(5)、固定块(6)和主轴箱(7)，所述固定板(3)的另一侧设有驱动电机(8)，所述矫直加工箱(5)的内部平行对称设有多个第一导入滚轮(11)和第二导入滚轮(12)，所述矫直加工箱(5)的两端贯穿连接有钢管(10)并横穿于相对应的第一导入滚轮(11)与第二导入滚轮(12)，所述固定块(6)的外侧固定连接有压紧气缸(9)，所述压紧气缸(9)的输出端设有第一钢管矫直滚轮(13)，所述第一钢管矫直滚轮(13)的底部对应设有第二钢管矫直滚轮(14)并与驱动电机(8)的输出端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述控制电箱(4)的底部与钢管矫直机底座(1)固定连接在一起，且所述控制电箱(4)的内部分别设有控制驱动电机(8)、压紧气缸(9)和主轴箱电机(15)的控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述第二导入滚轮(12)与第一钢管矫直滚轮(13)其中一组分别对应设有驱动电机，两个所述驱动电机分别固定连接于固定板(3)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述固定块(6)的内部设有一个凹槽，所述凹槽内部设有一连接杆并与第一钢管矫直滚轮(13)的一侧固定焊接在一起，且所述压紧气缸(9)的输出端与连接杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述主轴箱(7)的前端安装有三爪卡盘(16)，所述主轴箱(7)后端传动连接有主轴箱电机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述驱动电机(8)的内部设有转轴，所述转轴的输出端与第二钢管矫直滚轮(14)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述控制电箱(4)的内部设有垃圾箱，所述垃圾箱的开口处正对于所述矫直加工箱(5)的底部。
8.根据权利要求5所述的一种自上料式钢管矫直机，其特征在于，所述三爪卡盘(16)的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫采用天然橡胶材料制成。
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