CN213435971U - 一种精研工序新型的淘洗球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢球加工设备领域，涉及一种精研工序新型的淘洗球装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有水泵和与水泵相连接的水箱，所述水泵连接壳体中心处的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋头，所述壳体顶部设有支架，所述支架上固定有底部封闭的漏斗和转轴，所述漏斗底部设有漏斗钢球通过孔和设在中心的转轴通孔，所述漏斗中设有对应转轴通孔的转轴，所述转轴下方连接转盘，所述转盘上设有转盘钢球通过孔，所述漏斗钢球通过孔对应转盘钢球通过孔，所述转轴上方连接皮带，所述皮带连接电机，所述转盘下方设有导管，所述导管连接螺旋轨道。本实用新型设置由漏斗、转轴、转盘、电机所构成的机构，可控制钢球间断少量地进入壳体内进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于钢球加工设备领域，尤其涉及一种精研工序新型的淘洗球装置。
背景技术
精研和超精研都是轴承钢球的最终加工工序，下一步工序就进入钢球的检测包装阶段，通常高于G40级的轴承钢球加工要选用超精研工序。钢球的终究尺寸误差、几许精度、外表粗糙度、外表质量和烧伤等各项技术需求，要到达精研或超精研工序技术规程的规则，这也是决定钢球质量等级的关键工序。
在实际生产中，钢球完成精研加工后，需要进行冲洗，传统的处理方式是用塑料筛子将钢球放在水箱中上下晃动进行清洗，然后将钢球进行控干。因此钢球的淘洗直接降低整个钢球加工流程的生产效率，同时也大大增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型针对上述的淘洗钢球所提及的技术问题，提出了一种精研工序新型的淘洗球装置
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种精研工序新型的淘洗球装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有水泵和与水泵相连接的水箱，所述水泵连接壳体中心处的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋头，所述壳体顶部设有支架，所述支架上固定有底部封闭的漏斗和转轴，所述漏斗底部设有漏斗钢球通过孔和设在中心的转轴通孔，所述漏斗中设有对应转轴通孔的转轴，所述转轴下方连接转盘，所述转盘上设有转盘钢球通过孔，所述漏斗钢球通过孔对应转盘钢球通过孔，所述转轴上方连接皮带，所述皮带连接电机，所述转盘下方设有导管，所述导管连接螺旋轨道。
作为优选，所述转轴上对应漏斗底部设有拨动杆，所述拨动杆截面为倒L形，所述漏斗钢球通过孔、转盘钢球通过孔的直径大于钢球直径。
作为优选，所述漏斗和转盘、转盘和导管之间留有空隙。
作为优选，所述螺旋轨道中心轴对应壳体中心，所述壳体中心对应喷淋管轴心。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型通过在壳体顶部设置由底部封闭的漏斗、转轴、转盘、电机所构成的机构，可自动控制钢球间断少量地进入壳体内进行清洗，避免了工作人员多次进行添加钢球的麻烦，并且能对大量钢球进行分批次自动清洗，本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的结构示意图；
图2为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的漏斗局部结构示意图；
图3为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的内部结构示意图；
以上各图中，1、壳体；2、水泵；3、水箱；4、支架；5、转轴；6、漏斗；7、皮带；8、电机；21、拨动杆；22、漏斗钢球通过孔；23、转盘；24、转盘钢球通过孔；25、导管；26、转轴通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1、图2、图3所示，一种精研工序新型的淘洗球装置，主要用来对钢球进行清洗，本实用新型包括壳体1，壳体1顶部设置有水泵2和与水泵2相连接的水箱3，水泵2还连接壳体1中心处的喷淋管，喷淋管上均匀分布有喷淋头，喷淋头处于壳体1内部，这样水箱3、水泵2、喷淋管、喷淋头可以组成一整套喷淋装置，对壳体1内部进行喷淋，为了实现对钢球的自动清洗，壳体1顶部设有支架4，支架4上固定有底部封闭的漏斗6和转轴5，设置底部封闭的漏斗6是为了能暂时储存钢球，便于工作人员一次性将钢球倒入漏斗6，漏斗6底部设有漏斗钢球通过孔22和设在中心处的转轴通孔26，漏斗6中设有对应转轴通孔26的转轴5，转轴5下方连接转盘23，即转轴5通过转轴通孔26连接转盘23，转盘23上设有转盘钢球通过孔24，漏斗钢球通过孔22对应转盘钢球通过孔24，当漏斗钢球通过孔22与转盘钢球通过孔24重合时，钢球可以从漏斗6中通过钢球通过孔和转盘钢球通过孔24，这样设置是为了使漏斗6中储存的钢球可以间断少量的进入到后续清理步骤，防止钢球大量聚集互相接触而无法清洗彻底，转轴5上方连接皮带7，皮带7连接电机8，由电机带动转轴5转动，转盘23下方设有导管25，钢球在通过转盘钢球通过孔24后进入导管25，导管25连接螺旋轨道，钢球在螺旋轨道上滚动的同时受到喷淋装置的清洗。具体地说，就是由漏斗6暂时存储钢球，通过转轴5带动转盘23转动，当漏斗6底部的漏斗钢球通过孔22和转盘钢球通过孔24重合时，钢球由漏斗6进入到下方管道，再进入螺旋轨道，在滚动的同时进行清洗。
为了使钢球在漏斗6中能顺利通过漏斗通过孔，转轴5上对应漏斗6底部设有拨动杆21，拨动杆21可以随转轴5转动并对钢球进行拨动，使漏斗6中聚集卡紧的钢球能够得到活动空间进入漏斗通过孔，拨动杆21截面为倒L形，并且拨动杆21直径较小，这样设置是为了在拨动的同时尽量减小对钢球的碰撞挤压，漏斗钢球通过孔22、转盘钢球通过孔24的直径大于钢球直径，保证钢球能足够通过两孔。
为了使转盘23在转动时不会与漏斗6、导管25接触，漏斗6和转盘23、转盘23和导管25之间留有空隙。
为了使喷淋装置能均匀对螺旋轨道上的钢球进行喷淋，螺旋轨道类似滑梯，其截面为半圆形，使钢球在滚动的同时能直接被喷淋装置的清洗液喷洒到，螺旋轨道中心轴对应壳体1中心，壳体1中心对应喷淋管轴心，使螺旋轨道上各处到喷淋管的距离相同，方便调节喷淋头的角度，对螺旋轨道上各处进行均匀喷淋。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种精研工序新型的淘洗球装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有水泵和与水泵相连接的水箱，所述水泵连接壳体中心处的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋头，其特征在于，所述壳体顶部设有支架，所述支架上固定有底部封闭的漏斗和转轴，所述漏斗底部设有漏斗钢球通过孔和设在中心的转轴通孔，所述漏斗中设有对应转轴通孔的转轴，所述转轴下方连接转盘，所述转盘上设有转盘钢球通过孔，所述漏斗钢球通过孔对应转盘钢球通过孔，所述转轴上方连接皮带，所述皮带连接电机，所述转盘下方设有导管，所述导管连接螺旋轨道。
2.根据权利要求1所述的一种精研工序新型的淘洗球装置，其特征在于，所述转轴上对应漏斗底部设有拨动杆，所述拨动杆截面为倒L形，所述漏斗钢球通过孔、转盘钢球通过孔的直径大于钢球直径。
3.根据权利要求1所述的一种精研工序新型的淘洗球装置，其特征在于，所述漏斗和转盘、转盘和导管之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种精研工序新型的淘洗球装置，其特征在于，所述螺旋轨道中心轴对应壳体中心，所述壳体中心对应喷淋管轴心。
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