CN209923414U - 一种电力金属用热镀锌离心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电力金属用热镀锌离心装置，其包括：外壳体、内胆、传动轴、电机、反冲洗管；内胆位于外壳体的上部空间中，连接内胆的进料口自外壳体中伸出，内胆上的壁面上形成有若干格栅结构，格栅机构之间形成供分离物通过的间隙，内胆的底部连接有离心出液管，内胆的底部还连接有中空的枢转轴，枢转轴的另一端与伸入到外壳体中的反冲洗管相连接，反冲洗管的管口位置设置有一滤网，电机通过传送带与传动轴相连接，电机通过传送带驱动内胆相对外壳体进行旋转运动，外壳体上还设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于第二出料口的上方。本实用新型能够适用于热镀锌件的离心处理，其有利于热镀锌件的生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种的电力金属用热镀锌离心装置。
背景技术
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。在热镀锌加工中，需要对其进行离心处理，因此，需要提供一种适于离心处理的装置设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力金属用热镀锌离心装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种电力金属用热镀锌离心装置，其包括：外壳体、内胆、传动轴、电机、反冲洗管；
所述内胆位于所述外壳体的上部空间中，连接所述内胆的进料口自所述外壳体中伸出，所述内胆上的壁面上形成有若干格栅结构，所述格栅机构之间形成供分离物通过的间隙，所述内胆的底部连接有离心出液管，所述内胆的底部还连接有中空的枢转轴，所述枢转轴的另一端与伸入到所述外壳体中的反冲洗管相连接，所述反冲洗管的管口位置设置有一滤网，所述电机通过传送带与所述传动轴相连接，所述电机通过所述传送带驱动所述内胆相对所述外壳体进行旋转运动，所述外壳体上还设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方。
优选地，所述外壳体与所述内胆保持同轴设置。
优选地，所述外壳体和内胆集成于一机架上。
优选地，所述内胆与所述枢转轴连接处还设置有一分沙盘。
优选地，所述离心出液管为两个，两个离心出液管远离轴线方向对称倾斜设置。
优选地，所述第一出料口的口径大于所述第二出料口的口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电力金属用热镀锌离心装置能够适用于热镀锌件的离心处理，其有利于热镀锌件的生产加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电力金属用热镀锌离心装置的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种电力金属用热镀锌离心装置，其包括：外壳体、内胆、传动轴、电机、反冲洗管。其中，所述内胆位于所述外壳体的上部空间中，连接所述内胆的进料口自所述外壳体中伸出，所述内胆上的壁面上形成有若干格栅结构，所述格栅机构之间形成供分离物通过的间隙，所述内胆的底部连接有离心出液管，所述内胆的底部还连接有中空的枢转轴，所述枢转轴的另一端与伸入到所述外壳体中的反冲洗管相连接，所述反冲洗管的管口位置设置有一滤网，所述电机通过传送带与所述传动轴相连接，所述电机通过所述传送带驱动所述内胆相对所述外壳体进行旋转运动，所述外壳体上还设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方。
下面结合一实施例，对本实用新型的技术方案进行举例说明。
如图1所示，本实施例的电力金属用热镀锌离心装置包括：外壳体1、内胆2、传动轴3、电机4、反冲洗管5。其中，所述内胆2位于所述外壳体1的上部空间中，连接所述内胆2的进料口自所述外壳体1中伸出，所述内胆2上的壁面上形成有若干格栅结构，所述格栅机构之间形成供分离物通过的间隙，所述内胆2的底部连接有离心出液管21。
所述内胆2的底部还连接有中空的枢转轴22，所述枢转轴22的另一端与伸入到所述外壳体1中的反冲洗管5相连接，所述反冲洗管5的管口位置设置有一滤网，所述电机4通过传送带6与所述传动轴3相连接，所述电机4通过所述传送带6驱动所述内胆2相对所述外壳体1进行旋转运动，所述外壳体1上还设置有第一出料口11和第二出料口12，所述第一出料口11位于所述第二出料口12的上方。
此外，所述外壳体1与所述内胆2保持同轴设置。所述外壳体1和内胆2集成于一机架上。所述内胆2与所述枢转轴连接处还设置有一分沙盘。所述离心出液管21为两个，两个离心出液管21远离轴线方向对称倾斜设置。所述第一出料口11的口径大于所述第二出料口12的口径。
综上所述，本实用新型的电力金属用热镀锌离心装置能够适用于热镀锌件的离心处理，其有利于热镀锌件的生产加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述电力金属用热镀锌离心装置包括：外壳体、内胆、传动轴、电机、反冲洗管；
所述内胆位于所述外壳体的上部空间中，连接所述内胆的进料口自所述外壳体中伸出，所述内胆上的壁面上形成有若干格栅结构，所述格栅结构之间形成供分离物通过的间隙，所述内胆的底部连接有离心出液管，所述内胆的底部还连接有中空的枢转轴，所述枢转轴的另一端与伸入到所述外壳体中的反冲洗管相连接，所述反冲洗管的管口位置设置有一滤网，所述电机通过传送带与所述传动轴相连接，所述电机通过所述传送带驱动所述内胆相对所述外壳体进行旋转运动，所述外壳体上还设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述第二出料口的上方。
2.根据权利要求1所述的电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述外壳体与所述内胆保持同轴设置。
3.根据权利要求1所述的电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述外壳体和内胆集成于一机架上。
4.根据权利要求1所述的电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述内胆与所述枢转轴连接处还设置有一分沙盘。
5.根据权利要求1所述的电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述离心出液管为两个，两个离心出液管远离轴线方向对称倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的电力金属用热镀锌离心装置，其特征在于，所述第一出料口的口径大于所述第二出料口的口径。
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