CN213435935U - 一种水切清洗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水切清洗组件，包括依次连接的一凸形接头、一活接头与一塑料水管，塑料水管的长度方向上设有一第一缝隙，第一缝隙上盖设有多个第一导流板与多个第二导流板，第一导流板与第二导流板对称设置在第一缝隙的两侧，第一导流板与第二导流板的抵接处设有一第二缝隙，相邻两个第一导流板之间设有一第三缝隙，第三缝隙的宽度为L。该水切清洗组件具有提高清洗效率，调节水压，便于快速拆装，提高导流板的强度，便于清洗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板清洗技术领域，特别是一种水切清洗组件。
背景技术
水切加工，在选择清洗参数时，压力与流量的合理匹配是很重要的。喷射距离是指喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。喷射距离增大时，射流到被清洗表面的扩散程度增大，于是也就增大了射流功率的损失；喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会减小。因此，喷射距离过大或过小都会降低清洗效率。
为此我们研发了一种水切清洗组件，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种水切清洗组件，具有提高清洗效率，调节水压，便于快速拆装，提高导流板的强度，便于清洗等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水切清洗组件，包括依次连接的一凸形接头、一活接头与一塑料水管，所述塑料水管的长度方向上设有一第一缝隙，所述第一缝隙上盖设有多个第一导流板与多个第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板对称设置在所述第一缝隙的两侧，所述第一导流板与所述第二导流板的抵接处设有一第二缝隙，相邻两个所述第一导流板之间设有一第三缝隙，所述第三缝隙的宽度为L。
优选的，所述第二缝隙的宽度与所述宽度L相等，所述第二缝隙的宽度小于所述第一缝隙的宽度。
优选的，所述第一导流板的数量为4个。
优选的，所述第一导流板远离所述第一缝隙的一端处设有一加强筋。
优选的，所述凸形接头的一端处设有一进水口，所述凸形接头的另一端处设有一螺纹端，所述螺纹端的侧面上设有一气孔。
优选的，所述活接头包括一螺纹套以及与所述螺纹套活动连接的一第一连接管，所述螺纹套的外表面设有多个筋条，所述螺纹套与所述螺纹端连接，所述第一连接管与所述塑料水管连接。
优选的，所述塑料水管的一端处设有一第二连接管，所述第二连接管远离所述塑料水管的一端处设有一环形的凹槽，所述凹槽的中心位置处设有一通孔。
优选的，所述通孔内设有一金属嵌件。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.第一缝隙、第一导流板、第二导流板与第二缝隙的使用，提高第二缝隙清洗线路板的效率；
2.凸形接头上设置气孔，便于塑料水管内水压的调节；
3.活接头上设置螺纹套，便于快速拆装管道连接；
4.第一缝隙长度不变的情况下，第三缝隙的宽度越小，第二缝隙的长度越大，提高第一导流板与第二导流板的强度；
5.金属嵌件与流水线支架抵接，便于安装以及线路板的清洗。
附图说明
附图1为本实用新型所述水切清洗组件的主视图；
附图2为本实用新型所述水切清洗组件的右视图；
附图3为本实用新型附图2中B处的放大图；
附图4为本实用新型附图2中的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图4中，一种水切清洗组件，包括一凸形接头10、一活接头20与一塑料水管30。
塑料水管30的长度方向上设有一第一缝隙31，第一缝隙31上盖设有多个第一导流板41与多个第二导流板42，第一导流板41与第二导流板42对称设置在第一缝隙31的两侧，第一导流板41的数量为4个。第一导流板41与第二导流板42的抵接处设有一第二缝隙43，相邻两个第一导流板41之间设有一第三缝隙45，第三缝隙45的宽度为L。第二缝隙43的宽度与宽度L相等，第二缝隙43的宽度小于第一缝隙31的宽度。
为了提高第二缝隙43的强度，第一导流板41远离第一缝隙31的一端处设有一加强筋44。
为了便于调节塑料水管30内的压力，凸形接头10的一端处设有一进水口11，凸形接头10的另一端处设有一螺纹端12，螺纹端12的侧面上设有一气孔121。
为了便于快速拆装连接，活接头20包括一螺纹套21以及与螺纹套21活动连接的一第一连接管22。螺纹套21的外表面设有多个筋条211，螺纹套21与螺纹端12连接，第一连接管22与塑料水管30连接。
为了便于塑料水管30的连接以及便于第二缝隙43的清洗，塑料水管30的一端处设有一第二连接管50。第二连接管50远离塑料水管30的一端处设有一环形的凹槽51，凹槽51的中心位置处设有一通孔52。通孔52内设有一金属嵌件60。
进水口11与外部水管连接，金属嵌件60架设在流水线上，高压水进入塑料水管30，气孔121可对塑料水管30内的水压进行调节，高压水从第一缝隙31经过第一导流板41与第二导流板42，然后从第二缝隙43喷出，并且对流水线上的线路板进行清洗。
本实用新型具有下列优点：
1.第一缝隙、第一导流板、第二导流板与第二缝隙的使用，提高第二缝隙清洗线路板的效率。
2.凸形接头上设置气孔，便于塑料水管内水压的调节。
3.活接头上设置螺纹套，便于快速拆装管道连接。
4.第一缝隙长度不变的情况下，第三缝隙的宽度越小，第二缝隙的长度越大，提高第一导流板与第二导流板的强度。
5.金属嵌件与流水线支架抵接，便于安装以及线路板的清洗。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水切清洗组件，其特征在于：包括依次连接的一凸形接头(10)、一活接头(20)与一塑料水管(30)，所述塑料水管(30)的长度方向上设有一第一缝隙(31)，所述第一缝隙(31)上盖设有多个第一导流板(41)与多个第二导流板(42)，所述第一导流板(41)与所述第二导流板(42)对称设置在所述第一缝隙(31)的两侧，所述第一导流板(41)与所述第二导流板(42)的抵接处设有一第二缝隙(43)，相邻两个所述第一导流板(41)之间设有一第三缝隙(45)，所述第三缝隙(45)的宽度为L。
2.根据权利要求1所述水切清洗组件，其特征在于，所述第二缝隙(43)的宽度与所述宽度L相等，所述第二缝隙(43)的宽度小于所述第一缝隙(31)的宽度。
3.根据权利要求1所述水切清洗组件，其特征在于，所述第一导流板(41)的数量为4个。
4.根据权利要求1所述水切清洗组件，其特征在于，所述第一导流板(41)远离所述第一缝隙(31)的一端处设有一加强筋(44)。
5.根据权利要求1所述水切清洗组件，其特征在于，所述凸形接头(10)的一端处设有一进水口(11)，所述凸形接头(10)的另一端处设有一螺纹端(12)，所述螺纹端(12)的侧面上设有一气孔(121)。
6.根据权利要求5所述水切清洗组件，其特征在于，所述活接头(20)包括一螺纹套(21)以及与所述螺纹套(21)活动连接的一第一连接管(22)，所述螺纹套(21)的外表面设有多个筋条(211)，所述螺纹套(21)与所述螺纹端(12)连接，所述第一连接管(22) 与所述塑料水管(30)连接。
7.根据权利要求1所述水切清洗组件，其特征在于，所述塑料水管(30)的一端处设有一第二连接管(50)，所述第二连接管(50)远离所述塑料水管(30)的一端处设有一环形的凹槽(51)，所述凹槽(51)的中心位置处设有一通孔(52)。
8.根据权利要求7所述水切清洗组件，其特征在于，所述通孔(52)内设有一金属嵌件(60)。
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