CN208201868U - 一种防止污泥拖带的冲桩系统 - Google Patents

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张乐平
朱聪聪
吴春寒
李宏龙
沈郑明
吴建华
汪爱国
陈建光
徐长林
张怀博
汤浩智
王斌财
顾九明
苏铁焱
徐李
杨学
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Abstract

本实用新型公开了一种防止污泥拖带的冲桩系统,在桩靴上表面和下表面设置第一高压喷嘴,用于拔桩前淤泥的冲刷,有利于顺利拔桩,并在第一喷头处设置第一保护罩,防止管路被淤泥堵塞,在桩靴收存处正上方设置四个第二高压喷嘴,并设置第二保护罩来改变高压水的喷射方向,高压水向桩靴表面和桩腿进行喷射,利用高压水的冲力来清理桩靴表面和桩腿四周的淤泥。

Description

一种防止污泥拖带的冲桩系统
技术领域
本实用新型涉及冲桩领域,具体涉及一种防止污泥拖带的冲桩系统。
背景技术
风电安装船通常插入海底入泥几米到十几米,拔桩时首先需要将桩靴周围的淤泥进行冲刷才能进行顺利拔桩作业,在桩腿上拔过程中桩腿四周的淤泥将被带入船体结构内(固桩室),会造成船体结构内淤泥堆积和淤泥与结构的摩擦带来油漆的破坏以及桩靴表面存在淤泥影响桩靴顺利收起。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种防止污泥拖带的冲桩系统。
本实用新型的技术方案为:一种防止污泥拖带的冲桩系统,主甲板内部设置有供桩腿穿过的通道,桩腿穿过通道与主甲板垂直设置,主甲板的底部设置有供桩靴水平放置的空腔,通道与空腔连通,桩腿的底部与桩靴固定连接;桩靴的上端面和下端面上设置有多个排列设置的第一喷嘴,第一喷嘴上设置有第一保护罩,第一保护罩的两侧设置有喷射口;空腔的上方设置有四个第二喷嘴,四个第二喷嘴围绕桩腿设置在主甲板的下端面,第二喷嘴上套设有第二保护罩,第二保护罩上设置有多个第一喷孔与第二喷孔,多个第一喷孔排列设置在第二保护罩的内侧面上,第一喷孔的喷射水流为水平方向,多个第二喷孔设置在第二保护罩的前端面,第二喷孔的喷射水流为竖直方向。
进一步地,所述第一喷嘴与喷射管连接,喷射管与第一高压水管连通并与第一高压水管垂直,第一高压水管与主水管连通,第一高压水管沿桩靴的长度方向设置,主水管设置在桩腿内部并沿桩腿的长度方向设置。
进一步地,所述第二喷嘴通过第二高压水管连接,第二高压水管的另一端与主水管连接。
进一步地,所述桩靴具有第一连接部、第二连接部与第三连接部,桩腿的底部与桩靴的第二连接部连接,桩靴的第一连接部与第三连接部关于第二连接部的中心对称,第一连接部与第三连接部的高度由靠近第二连接部的一侧向远离第二连接部的一侧逐渐减小。
进一步地,所述桩腿上固定套设固桩室,固桩室的底部固定在主甲板的上端面。
进一步地,所述第一保护罩与第二保护罩为半圆柱状。
进一步地,所述喷射管靠近第一高压水管的端面直径大于靠近第一喷嘴的端面直径,喷射管的直径由进水口向出水口逐渐减小。
本实用新型的有益效果为:
1.在桩靴的上表面和下表面设置第一高压喷嘴,用于拔桩前淤泥的冲刷,有利于顺利拔桩,并在第一喷头处设置第一保护罩,防止管路被淤泥堵塞;
2.在桩靴收存处正上方设置四个第二高压喷嘴,并设置第二保护罩来改变高压水的喷射方向,高压水向桩靴表面和桩腿进行喷射,利用高压水的冲力来清理桩靴表面和桩腿四周的淤泥。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是桩靴位置的放大图。
图3是喷射管的结构示意图。
图4是第一保护罩的结构示意图。
图5是第二喷嘴的位置示意图。
图6是第二保护罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种防止污泥拖带的冲桩系统,包括主甲板1、桩腿2、桩靴3、第一高压水管4、主水管5、喷射管6、 第一保护罩8、喷射口801、第二高压水管9、第二保护罩10、第一喷孔11、第二喷孔12、固桩室13。
如图1、2所示,主甲板1内部设置有供桩腿2穿过的通道101,桩腿2穿过通道101与主甲板1垂直设置。主甲板1的底部设置有供桩靴3水平放置的空腔102,通道101与空腔102连通,桩腿2的底部与桩靴3固定连接。桩靴3具有第一连接部301、第二连接部302与第三连接部303。桩腿3的底部与桩靴3的第二连接部302连接,桩靴3的第一连接部301与第三连接部303关于第二连接部302的中心对称。第一连接部301与第三连接部303的高度由靠近第二连接部302的一侧向远离第二连接部302的一侧逐渐减小。桩靴3内设置有第一高压水管4,第一高压水管4沿桩靴3的长度方向设置,第一高压水管4与主水管5连通,主水管5设置在桩腿3内部沿桩腿3的长度方向设置。
第一高压水管4上连通有多个排列设置的喷射管6连接,喷射管6与第一高压水管4垂直设置,喷射管6的另一端与第一喷嘴701连接,第一喷嘴701设置在桩靴3的上端面和下端面,第一喷嘴701的设置用于拔桩前淤泥的冲刷,有利于顺利拔桩。
如图3所示,喷射管6靠近第一高压水管4的端面直径大于靠近第一喷嘴701的端面直径,喷射管6的上端与第一高压水管4连接,喷射管6的上端为进水口,喷射管6的下端与第一喷嘴701连接,喷射管6的下端为出水口,由于喷射管6的直径逐渐减小,由喷射管6喷出的水压大,冲洗桩靴的效果较好。
第一喷嘴701上设置有第一保护罩8,如图4所示,第一保护罩8为半圆柱状,
第一保护罩8 的两侧设置有喷射口801,水流从第一保护罩8的两侧喷射口801喷出,水流方向平行于桩靴3的端面,不仅能够有效地冲刷桩靴3,而且能够防止第一喷嘴701被淤泥堵塞,淤泥难以进入到第一喷嘴701内部。
为了有效地冲刷桩靴3,如图5所示,空腔102的上方设置有四个第二喷嘴702,四个第二喷嘴702围绕桩腿2设置在主甲板1的下端面,第二喷嘴702与第二高压水管9连接,第二高压水管9的另一端与主水管5连接。
喷嘴7上套设有第二保护罩10,第二保护罩10用于改变高压水的喷射方向。如图6所示,第二保护罩10为半圆柱状,第二保护罩10上设置有多个第一喷孔11与第二喷孔12,多个第一喷孔11排列设置在第二保护罩10的内侧面上,第一喷孔11的喷射水流平行于桩靴3的第二连接部302的上端面。多个第二喷孔12设置在第二保护罩12的前端面,第二喷孔12的喷射水流平行于桩腿2。
水流经过第二保护罩10的第一喷孔11与第二喷孔12对桩靴3的表面以及桩腿2与桩靴3连接处进行喷射,利用高压水的冲力来清理桩靴3表面和桩腿2底部周围的淤泥。
桩腿2上固定套设固桩室13,固桩室13的底部固定在主甲板1的上端面。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:主甲板内部设置有供桩腿穿过的通道,桩腿穿过通道与主甲板垂直设置,主甲板的底部设置有供桩靴水平放置的空腔,通道与空腔连通,桩腿的底部与桩靴固定连接;桩靴的上端面和下端面上设置有多个排列设置的第一喷嘴,第一喷嘴上设置有第一保护罩,第一保护罩的两侧设置有喷射口;空腔的上方设置有四个第二喷嘴,四个第二喷嘴围绕桩腿设置在主甲板的下端面,第二喷嘴上套设有第二保护罩,第二保护罩上设置有多个第一喷孔与第二喷孔,多个第一喷孔排列设置在第二保护罩的内侧面上,第一喷孔的喷射水流为水平方向,多个第二喷孔设置在第二保护罩的前端面,第二喷孔的喷射水流为竖直方向。
2.根据权利要求1所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述第一喷嘴与喷射管连接,喷射管与第一高压水管连通并与第一高压水管垂直,第一高压水管与主水管连通,第一高压水管沿桩靴的长度方向设置,主水管设置在桩腿内部并沿桩腿的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述第二喷嘴通过第二高压水管连接,第二高压水管的另一端与主水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述桩靴具有第一连接部、第二连接部与第三连接部,桩腿的底部与桩靴的第二连接部连接,桩靴的第一连接部与第三连接部关于第二连接部的中心对称,第一连接部与第三连接部的高度由靠近第二连接部的一侧向远离第二连接部的一侧逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述桩腿上固定套设固桩室,固桩室的底部固定在主甲板的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述第一保护罩与第二保护罩为半圆柱状。
7.根据权利要求2所述的一种防止污泥拖带的冲桩系统,其特征在于:所述喷射管靠近第一高压水管的端面直径大于靠近第一喷嘴的端面直径,喷射管的直径由进水口向出水口逐渐减小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108442376A (zh) * 2018-05-21 2018-08-24 中天科技集团海洋工程有限公司 一种防止污泥拖带的冲桩系统

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