CN213435529U - 振动筛分器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的振动筛分器,包括:筒体;进料口,进料口设于筒体的顶部;筛网,筛网置于筒体的内部;出料口,出料口包括第一出料口与第二出料口,第一出料口设于筛网的上端,第二出料口设于筛网的下端;传动装置,传动装置与筒体的下端固定连接;以及与传动装置相连接的动力装置。该振动筛分器,结构简单,筛分效率高,不会因此而影响后续的包装;操作简便,设备内部设计无死角,易清洗;可以根据需求有效分离出不同粒径的产品,产品本身的粒径大小也不会因为筛分器本身的操作而受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域,特别涉及振动筛分器。
背景技术
在医药中间体和API的生产过程中,经常会遇到对产品粒径、性状有要求的情况,如产品内不能结球、结块;产品粒径分布要均一;产品内不能有异物等。而在合成步骤结束,经过离心或干燥步骤之后,上述的这些情况还是可能会出现的。所以,在离心或干燥之后,经过筛分的操作是很有必要的。
市场上的筛分器种类很多,但主流设备的原理是以单螺杆或双螺杆配套筛网,挤压物料过筛。这样对块状或球状物料能起到破碎作用,但同时会影响产品的粒径大小。另外,螺杆的设计一定会使得内部有死角,影响后续的清洗,也就存在交叉污染的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供振动筛分器,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供的振动筛分器,包括:
筒体;
进料口,进料口设于筒体的顶部;
筛网,筛网置于筒体的内部;
出料口,出料口包括第一出料口与第二出料口,第一出料口设于筛网的上端,第二出料口设于筛网的下端;
传动装置,传动装置与筒体的下端固定连接;以及
与传动装置相连接的动力装置。
在一些实施方式中,筒体包括上盖筒体、中间筒体和下盖筒体,中间筒体上部设有上盖筒体,下部设有下盖筒体,上盖筒体设有进料口,第一出料口与中间筒体固定连接,第二出料口与下盖筒体固定连接,筒体的材质为316L不锈钢。
其中:设置两个出料孔,小于孔径的物料从第二出料口出来,大于孔径的物料从第一出料口出来。通过这样的设置,可以得到粒径相对均一的产品,而且产品本身的粒径分布也不会因为挤压破碎而发生变化;
筒体的材质为316L不锈钢,表面光滑平整,内外无死角,易清洗,有效降低了因清洗不完全而导致的交叉污染的风险。
在一些实施方式中,筛网可拆卸地安装于筒体的内部中间位置,筛网的上端与中间筒体连接,筛网的下端与下盖筒体连接,筛网的孔径根据工艺需求进行选择。
其中:筛网为可拆卸的设置,可以根据工艺需求,选择适合的筛网孔径大小的筛网。
在一些实施方式中,筒体与传动装置通过第一连接板相连接,第一连接板的底端设有密封条,传动装置为封闭结构。
其中:设备的传动装置封闭在筒体的下部,不与物料接触,不会对产品造成影响。
在一些实施方式中,传动装置包括弹簧、振动发生器组件以及振动发生器垫板,弹簧的上端固定于第一连接板上,弹簧的下端通过第二连接板与振动发生器组件相连接,振动发生器垫板设于密封条的底端,并且振动发生器垫板与密封条通过六角头螺母固定连接,同时密封条与振动发生器垫板之间还设有垫圈。
在一些实施方式中,传动装置还包括运输临时固定架,运输临时固定架设于振动发生器垫板的下端,并且运输临时固定架的右端与振动发生器组件相连接。
在一些实施方式中,动力装置包括电机和安装支架,安装支架一端固定于传动装置上,另一端设有电机。
其中:动力装置封闭在筒体的下部,不与物料接触,不会对产品造成影响。
其中:动力装置选用满足防爆(EXIIIC)和防尘防水(IP66)要求的电机,安全性大大提高,能有效降低粉尘爆炸的风险。
在一些实施方式中,还包括底盘,底盘上设有底盘门。
在一些实施方式中,底盘的底部还设有万向轮和制动装置。
其中:通过在底盘的底部设置万向轮,可以方便移动,增强了该振动筛分器在不同区域使用的灵活性;
通过在底盘的底部设置制动装置,可以保证该振动筛分器具有较好的稳定性,避免在使用过程中来回移动,对操作造成影响。
有益效果:本实用新型实施例的振动筛分器,结构简单,筛分效率高,不会因此而影响后续的包装;操作简便,设备内部设计无死角,易清洗;可以根据需求有效分离出不同粒径的产品,产品本身的粒径大小也不会因为筛分器本身的操作而受到影响。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的振动筛分器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式的振动筛分器的主视图;
图3为本实用新型一实施方式的振动筛分器的传动装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1、图2、图3所示,
本实用新型提供的实施方案中的振动筛分器,包括:
筒体1;
进料口2,进料口2设于筒体1的顶部;
筛网3,筛网3置于筒体1的内部;
出料口4,出料口4包括第一出料口41与第二出料口42,第一出料口41设于筛网3的上端,第二出料口42设于筛网3的下端;
传动装置5,传动装置5与筒体1的下端固定连接;以及
与传动装置5相连接的动力装置6。
筒体1包括上盖筒体11、中间筒体12和下盖筒体13,中间筒体12上部设有上盖筒体11,下部设有下盖筒体13,上盖筒体11设有进料口2,第一出料口41与中间筒体12固定连接,第二出料口42与下盖筒体13固定连接,筒体1的材质为316L不锈钢。
其中:设置两个出料孔,小于筛网孔径的物料从第二出料口出来,大于筛网孔径的物料从第一出料口出来。通过这样的设置,可以得到粒径相对均一的产品,而且产品本身的粒径分布也不会因为挤压破碎而发生变化;
筒体的材质为316L不锈钢,表面光滑平整,内外无死角,易清洗,有效降低了因清洗不完全而导致的交叉污染的风险。
筛网3可拆卸地安装于筒体1的内部中间位置,筛网3的上端与中间筒体12连接,筛网3的下端与下盖筒体13连接,筛网3的孔径根据工艺需求进行选择。
其中:筛网为可拆卸的设置,可以根据工艺需求,选择适合的筛网孔径大小的筛网。
筒体1与传动装置5通过第一连接板51相连接,第一连接板51的底端设有密封条52,传动装置5为封闭结构。
其中:设备的传动装置封闭在筒体的下部,不与物料接触,不会对产品造成影响。
传动装置5包括弹簧53、振动发生器组件54以及振动发生器垫板55,弹簧53的上端固定于第一连接板51上,弹簧53的下端通过第二连接板57与振动发生器组件54相连接,振动发生器垫板55设于密封条52的底端,并且振动发生器垫板55与密封条52通过六角头螺母固定连接,同时密封条52与振动发生器垫板55之间还设有垫圈。
传动装置5还包括运输临时固定架56,运输临时固定架56设于振动发生器垫板55的下端,并且运输临时固定架56的右端与振动发生器组件54相连接。
动力装置6包括电机和安装支架,安装支架一端固定于传动装置上,另一端设有电机。
其中:动力装置封闭在筒体的下部,不与物料接触,不会对产品造成影响。
其中:动力装置选用满足防爆(EXIIIC)和防尘防水(IP66)要求的电机,安全性大大提高,能有效降低粉尘爆炸的风险。
还包括底盘7,底盘7上设有底盘门71。
底盘7的底部还设有万向轮72和制动装置73。
其中:通过在底盘的底部设置万向轮,可以方便移动,增强了该振动筛分器在不同区域使用的灵活性;
通过在底盘的底部设置制动装置,可以保证该振动筛分器具有较好的稳定性,避免在使用过程中来回移动,对操作造成影响。
工作原理:在EC1941项目中,一个步骤靠后的是干燥,其中干燥的步骤是在双锥干燥器中进行,所以干燥后的产品有明显的结球现象,这就需要筛分的操作。
根据产品的粒径大小选择适合的筛网,将干燥后的产品从进料口投入,进入到筛网中,开启动力装置,电机开始工作。同时传动装置中设置的弹簧,可以使筛分机构有多个着力点,具有更好的减振效果,能够使得筛网受力均匀,保证筛分物料颗粒均匀。筛分结束后,小于筛网孔径的物料从第二出料口出来,大于筛网孔径的物料从第一出料口出来。通过这样的设置,可以得到粒径相对均一的产品,而且产品本身的粒径分布也不会因为挤压破碎而发生变化。
综上所述:本实用新型提供的实施方案中的振动筛分器,结构简单,筛分效率高,不会因此而影响后续的包装;操作简便,设备内部设计无死角,易清洗;可以根据需求有效分离出不同粒径的产品,产品本身的粒径大小也不会因为筛分器本身的操作而受到影响。
以上表述仅为本实用新型的优选方式,应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.振动筛分器,其特征在于,包括:
筒体(1);
进料口(2),所述进料口(2)设于筒体(1)的顶部;
筛网(3),所述筛网(3)置于筒体(1)的内部;
出料口(4),所述出料口(4)包括第一出料口(41)与第二出料口(42),所述第一出料口(41)设于所述筛网(3)的上端,所述第二出料口(42)设于所述筛网(3)的下端;
传动装置(5),所述传动装置(5)与所述筒体(1)的下端固定连接;以及
与所述传动装置(5)相连接的动力装置(6)。
2.根据权利要求1所述的振动筛分器,其特征在于,所述筒体(1)包括上盖筒体(11)、中间筒体(12)和下盖筒体(13),所述中间筒体(12)上部设有上盖筒体(11),下部设有下盖筒体(13),所述上盖筒体(11)设有进料口(2),所述第一出料口(41)与所述中间筒体(12)固定连接,所述第二出料口(42)与所述下盖筒体(13)固定连接,所述筒体(1)的材质为316L不锈钢。
3.根据权利要求2所述的振动筛分器,其特征在于,所述筛网(3)可拆卸地安装于所述筒体(1)的内部中间位置,所述筛网(3)的上端与所述中间筒体(12)连接,所述筛网(3)的下端与所述下盖筒体(13)连接,所述筛网(3)的孔径根据工艺需求进行选择。
4.根据权利要求1所述的振动筛分器,其特征在于,所述筒体(1)与所述传动装置(5)通过第一连接板(51)相连接,所述第一连接板(51)的底端设有密封条(52),所述传动装置(5)为封闭结构。
5.根据权利要求4所述的振动筛分器,其特征在于,所述传动装置(5)包括弹簧(53)、振动发生器组件(54)以及振动发生器垫板(55),所述弹簧(53)的上端固定于所述第一连接板(51)上,所述弹簧(53)的下端通过第二连接板(57)与所述振动发生器组件(54)相连接,所述振动发生器垫板(55)设于所述密封条(52)的底端,并且所述振动发生器垫板(55)与所述密封条(52)通过六角头螺母固定连接,同时所述密封条(52)与所述振动发生器垫板(55)之间还设有垫圈。
6.根据权利要求5所述的振动筛分器,其特征在于,所述传动装置(5)还包括运输临时固定架(56),所述运输临时固定架(56)设于所述振动发生器垫板(55)的下端,并且所述运输临时固定架(56)的右端与所述振动发生器组件(54)相连接。
7.根据权利要求1所述的振动筛分器,其特征在于,所述动力装置(6)包括电机和安装支架,所述安装支架一端固定于所述传动装置上,另一端设有电机。
8.根据权利要求1所述的振动筛分器,其特征在于,还包括底盘(7),所述底盘(7)上设有底盘门(71)。
9.根据权利要求8所述的振动筛分器,其特征在于,所述底盘(7)的底部还设有万向轮(72)和制动装置(73)。
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CN202021471389.5U CN213435529U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 振动筛分器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021471389.5U CN213435529U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 振动筛分器 |
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---|---|---|---|
CN202021471389.5U Active CN213435529U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 振动筛分器 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021471389.5U patent/CN213435529U/zh active Active
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