CN213435501U - 一种腰果生产用离心去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腰果生产用离心去石机，包括机架，支腿，移动支撑架结构，进料管，进料斗，防漏料连接架结构，工字型支撑架，启动电机，U型支撑架，一级腰果去石滚筒，二级腰果去石滚筒，三级腰果去石滚筒，出石孔，支撑连接环，可拆卸人工分拣出料架结构，一级出石斗，二级出石斗和出料斗，所述的支腿分别焊接在机架的下部四角位置；所述的移动支撑架结构螺栓连接在机架的右侧前端。本实用新型的有益效果为：通过旋转板和固定板的设置，方便在该设备工作时防止腰果在该设备进料管和一级腰果去石滚筒的连接处掉落，节省加工费用，同时防止对该设备进行不必要的清理；所述的三级腰果去石滚筒的左侧焊接有支撑连接环。

Description

一种腰果生产用离心去石机

技术领域

本实用新型属于腰果生产加工设备技术领域，尤其涉及一种腰果生产用离心去石机。

背景技术

在腰果的生产加工中，首先要对腰果按大小分级筛选出来以方便下一步的开壳等工序，在腰果的采摘、运输及上料过程中，难免会混入石头、泥土等杂质，因此在腰果的筛选过程中尤其是第一级的筛选过程中，杂质会跟随筛选出的腰果一同进入腰果的收集装置中，导致还有要一道工序将杂质去除。

但是，现有的腰果生产用离心去石机还存在着进料斗和滚筒的连接处容易漏出腰果造成浪费、进料口损坏或堵塞时不方便维修和筛选时不容易分辨和腰果一样的石头造成去石效果差的问题。

因此，发明一种腰果生产用离心去石机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种腰果生产用离心去石机，以解决现有的腰果生产用离心去石机进料斗和滚筒的连接处容易漏出腰果造成浪费、进料口损坏或堵塞时不方便维修和筛选时不容易分辨和腰果一样的石头造成去石效果差的问题。一种腰果生产用离心去石机，包括机架，支腿，移动支撑架结构，进料管，进料斗，防漏料连接架结构，工字型支撑架，启动电机，U型支撑架，一级腰果去石滚筒，二级腰果去石滚筒，三级腰果去石滚筒，出石孔，支撑连接环，可拆卸人工分拣出料架结构，一级出石斗，二级出石斗和出料斗，所述的支腿分别焊接在机架的下部四角位置；所述的移动支撑架结构螺栓连接在机架的右侧前端；所述的进料管焊接在移动支撑架结构的后端上部；所述的进料斗焊接在进料管的上部；所述的防漏料连接架结构焊接在一级腰果去石滚筒的右侧；所述的工字型支撑架螺栓连接在机架的前端上部右侧；所述的启动电机螺栓连接在工字型支撑架的上部；所述的U型支撑架分别焊接在机架的上部前后两端；所述的一级腰果去石滚筒焊接在二级腰果去石滚筒的右侧，并设置在U型支撑架的上部；所述的二级腰果去石滚筒焊接在三级腰果去石滚筒的右侧，并设置在U型支撑架的上部；所述的三级腰果去石滚筒设置在U型支撑架的上部；所述的出石孔分别开设在一级腰果去石滚筒和二级腰果去石滚筒的外侧四周位置和三级腰果去石滚筒的外部左侧四周位置；所述的支撑连接环分别焊接在一级腰果去石滚筒与二级腰果去石滚筒的连接处四周位置和二级腰果去石滚筒与三级腰果去石滚筒的连接处的四周位置；所述的可拆卸人工分拣出料架结构设置在机架的下部左侧；所述的一级出石斗螺栓连接在机架的内部右侧；所述的二级出石斗螺栓连接在机架的内侧中间位置；所述的出料斗螺栓连接在机架的的内部左侧；所述的防漏料连接架结构包括旋转板，左侧进料口，限位槽，固定板，右侧进料口，安装槽和滚轮，所述的左侧进料口开设在旋转板的内侧中间位置；所述的限位槽分别开设在旋转板的右侧四周位置；所述的固定板设置在旋转板的右侧；所述的右侧进料口开设在固定板的内侧中间位置；所述的安装槽分别开设在固定板的内部左侧上下两部，所述的滚轮设置在安装槽的内部左侧，并分别轴接在固定板的内侧左侧上下两部；所述的三级腰果去石滚筒的左侧焊接有支撑连接环。

优选的，所述的移动支撑架结构包括支撑杆，U型支架，夹紧螺栓，移动板，滑槽和法兰盘，所述的U型支架焊接在支撑杆的上部；所述的夹紧螺栓螺纹连接在U型支架的前端上部；所述的移动板横向设置在U型支架的内侧上部；所述的滑槽开设在移动板的前端内侧；所述的法兰盘的右侧前端焊接在移动板的左侧。

优选的，所述的可拆卸人工分拣出料架结构包括固定管，固定螺栓，滑杆，连接板，安装框，旋转滚筒，分拣传送带，送料电机和移动轮，所述的固定螺栓螺纹连接在固定管的左侧；所述的滑杆插接在固定管的内侧；所述的连接板焊接在滑杆的右侧前端；所述的安装框分别螺栓连接在连接板的后端左右两侧；所述的旋转滚筒分别轴接在安装框的内侧上部前后两端；所述的分拣传送带套接在旋转滚筒的外侧；所述的送料电机螺栓连接在安装框的右侧上部，并且输出轴贯穿安装框的内侧上部与旋转滚筒螺栓连接；所述的移动轮螺栓连接在安装框的下部前后两端。

优选的，所述的启动电机的输出轴上键连接有主动锥形齿轮；所述的U型支撑架的内侧上部轴接有凹轮；所述的三级腰果去石滚筒的外部右侧四周位置开设有腰果出料口。

优选的，所述的滚轮分别设置在限位槽的内部右侧上下两部；所述的旋转板的左侧焊接在一级腰果去石滚筒的右侧，并与一级腰果去石滚筒的右侧连通；所述的固定板的右侧螺栓连接在法兰盘的左侧，并与进料管的左侧连通。

优选的，所述的夹紧螺栓贯穿滑槽的内侧。

优选的，所述的固定管焊接在左侧支腿的左侧；所述的分拣传送带设置在出料斗的正下方。

优选的，所述的支撑杆螺栓连接在机架的右侧前端；所述的移动板设置在进料管的前端；所述的法兰盘焊接在进料管的左侧。

优选的，所述的一级出石斗、二级出石斗和出料斗分别设置在一级腰果去石滚筒、二级腰果去石滚筒和三级腰果去石滚筒的正下方。

优选的，所述的旋转板的外侧开设有锥型齿，所述的旋转板与主动锥形齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的旋转板和固定板的设置，有利于方便在该设备工作时防止腰果在该设备进料管和一级腰果去石滚筒的连接处掉落，节省加工费用，同时防止对该设备进行不必要的清理。

本实用新型中，所述的滚轮的设置，有利于方便在旋转板旋转时不影响对固定板的固定，减少该设备在工作时旋转板和固定板之间的磨损，进而延长该设备的使用寿命。

本实用新型中，所述的移动板和滑槽的设置，有利于方便对旋转板和固定板进行安装和拆卸，进而方便在进料管和进料斗损坏时或一级腰果去石滚筒发生堵塞时进行维修。

本实用新型中，所述的法兰盘的设置，有利于对进料管和固定板进行安装，同时方便移动板对固定板和进料管的位置进行调节。

本实用新型中，所述的旋转滚筒和分拣传送带的设置，有利于方便对去石之后的腰果进行传送和人工分拣，防止还有石子掺杂在腰果中，提高该设备对腰果的去石效果，提升该设备的加工质量。

本实用新型中，所述的固定管和固定螺栓的设置，有利于方便对安装框进行拆卸，当不予要人工分拣直接打包搬运时可以将安装框拆下，使该设备的加工功能更加完善。

本实用新型中，所述的支撑连接环的设置，有利于分别连接一级腰果去石滚筒、二级腰果去石滚筒和三级腰果去石滚筒，同时对一级腰果去石滚筒、二级腰果去石滚筒和三级腰果去石滚筒进行支撑，延长该设备的使用寿命。

本实用新型中，所述的凹轮的设置，有利于方便在支撑连接环转动时对支撑连接环起到限位和支撑的作用，同时方便对一级腰果去石滚筒、二级腰果去石滚筒和三级腰果去石滚筒进行拆卸，方便对该设备维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防漏料连接架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的移动支撑架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可拆卸人工分拣出料架结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、支腿；3、移动支撑架结构；31、支撑杆；32、U型支架；33、夹紧螺栓；34、移动板；35、滑槽；36、法兰盘；4、进料管；5、进料斗；6、防漏料连接架结构；61、旋转板；62、左侧进料口；63、限位槽；64、固定板；65、右侧进料口；66、安装槽；67、滚轮；7、工字型支撑架；8、启动电机；81、主动锥形齿轮；9、U型支撑架；91、凹轮；10、一级腰果去石滚筒；11、二级腰果去石滚筒；12、三级腰果去石滚筒；121、腰果出料口；13、出石孔；14、支撑连接环；15、可拆卸人工分拣出料架结构；151、固定管；152、固定螺栓；153、滑杆；154、连接板；155、安装框；156、旋转滚筒；157、分拣传送带；158、送料电机；159、移动轮；16、一级出石斗；17、二级出石斗；18、出料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种腰果生产用离心去石机，包括机架1，支腿2，移动支撑架结构3，进料管4，进料斗5，防漏料连接架结构6，工字型支撑架7，启动电机8，U型支撑架9，一级腰果去石滚筒10，二级腰果去石滚筒11，三级腰果去石滚筒12，出石孔13，支撑连接环14，可拆卸人工分拣出料架结构15，一级出石斗16，二级出石斗17和出料斗18，所述的支腿2分别焊接在机架1的下部四角位置；所述的移动支撑架结构3螺栓连接在机架1的右侧前端；所述的进料管4焊接在移动支撑架结构3的后端上部；所述的进料斗5焊接在进料管4的上部；所述的防漏料连接架结构6焊接在一级腰果去石滚筒10的右侧；所述的工字型支撑架7螺栓连接在机架1的前端上部右侧；所述的启动电机8螺栓连接在工字型支撑架7的上部；所述的U型支撑架9分别焊接在机架1的上部前后两端；所述的一级腰果去石滚筒10焊接在二级腰果去石滚筒11的右侧，并设置在U型支撑架9的上部；所述的二级腰果去石滚筒11焊接在三级腰果去石滚筒12的右侧，并设置在U型支撑架9的上部；所述的三级腰果去石滚筒12设置在U型支撑架9的上部；所述的出石孔13分别开设在一级腰果去石滚筒10和二级腰果去石滚筒11的外侧四周位置和三级腰果去石滚筒12的外部左侧四周位置；所述的支撑连接环14分别焊接在一级腰果去石滚筒10与二级腰果去石滚筒11的连接处四周位置和二级腰果去石滚筒11与三级腰果去石滚筒12的连接处的四周位置；所述的可拆卸人工分拣出料架结构15设置在机架1的下部左侧；所述的一级出石斗16螺栓连接在机架1的内部右侧；所述的二级出石斗17螺栓连接在机架1的内侧中间位置；所述的出料斗18螺栓连接在机架1的的内部左侧；所述的防漏料连接架结构6包括旋转板61，左侧进料口62，限位槽63，固定板64，右侧进料口65，安装槽66和滚轮67，所述的左侧进料口62开设在旋转板61的内侧中间位置；所述的限位槽63分别开设在旋转板61的右侧四周位置；所述的固定板64设置在旋转板61的右侧；所述的右侧进料口65开设在固定板64的内侧中间位置；所述的安装槽66分别开设在固定板64的内部左侧上下两部，所述的滚轮67设置在安装槽66的内部左侧，并分别轴接在固定板64的内侧左侧上下两部；所述的三级腰果去石滚筒12的左侧焊接有支撑连接环14；通过旋转板61和固定板64的设置，方便在该设备工作时防止腰果在该设备进料管4和一级腰果去石滚筒10的连接处掉落，节省加工费用，同时防止对该设备进行不必要的清理。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动支撑架结构3包括支撑杆31，U型支架32，夹紧螺栓33，移动板34，滑槽35和法兰盘36，所述的U型支架32焊接在支撑杆31的上部；所述的夹紧螺栓33螺纹连接在U型支架32的前端上部；所述的移动板34横向设置在U型支架32的内侧上部；所述的滑槽35开设在移动板34的前端内侧；所述的法兰盘36的右侧前端焊接在移动板34的左侧；通过移动板34和滑槽35的设置，方便对旋转板61和固定板64进行安装和拆卸，进而方便在进料管4和进料斗5损坏时或一级腰果去石滚筒10发生堵塞时进行维修。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸人工分拣出料架结构15包括固定管151，固定螺栓152，滑杆153，连接板154，安装框155，旋转滚筒156，分拣传送带157，送料电机158和移动轮159，所述的固定螺栓152螺纹连接在固定管151的左侧；所述的滑杆153插接在固定管151的内侧；所述的连接板154焊接在滑杆153的右侧前端；所述的安装框155分别螺栓连接在连接板154的后端左右两侧；所述的旋转滚筒156分别轴接在安装框155的内侧上部前后两端；所述的分拣传送带157套接在旋转滚筒156的外侧；所述的送料电机158螺栓连接在安装框155的右侧上部，并且输出轴贯穿安装框155的内侧上部与旋转滚筒156螺栓连接；所述的移动轮159螺栓连接在安装框155的下部前后两端；通过旋转滚筒156和分拣传送带157的设置，方便对去石之后的腰果进行传送和人工分拣，防止还有石子掺杂在腰果中，提高该设备对腰果的去石效果，提升该设备的加工质量。

上述实施例中，具体的，所述的启动电机8的输出轴上键连接有主动锥形齿轮81；所述的U型支撑架9的内侧上部轴接有凹轮91；所述的三级腰果去石滚筒12的外部右侧四周位置开设有腰果出料口121。

上述实施例中，具体的，所述的滚轮67分别设置在限位槽63的内部右侧上下两部；所述的旋转板61的左侧焊接在一级腰果去石滚筒10的右侧，并与一级腰果去石滚筒10的右侧连通；所述的固定板64的右侧螺栓连接在法兰盘36的左侧，并与进料管4的左侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧螺栓33贯穿滑槽35的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定管151焊接在左侧支腿2的左侧；所述的分拣传送带157设置在出料斗18的正下方。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆31螺栓连接在机架1的右侧前端；所述的移动板34设置在进料管4的前端；所述的法兰盘36焊接在进料管4的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的一级出石斗16、二级出石斗17和出料斗18分别设置在一级腰果去石滚筒10、二级腰果去石滚筒11和三级腰果去石滚筒12的正下方。

上述实施例中，具体的，所述的旋转板61的外侧开设有锥型齿，所述的旋转板61与主动锥形齿轮81相互啮合。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将腰果倒入进料斗5中，通过进料管4分别进入一级腰果去石滚筒10、二级腰果去石滚筒11和三级腰果去石滚筒12中，启动启动电机8，启动电机8带动主动锥形齿轮81转动，主动锥形齿轮81带动旋转板61旋转，旋转板61分别带动一级腰果去石滚筒10、二级腰果去石滚筒11和三级腰果去石滚筒12旋转，通过出石孔13混在腰果中的石子从出石孔13中穿过落下，分别进入一级出石斗16和二级出石斗17中，当腰果进入三级腰果去石滚筒12的时候从腰果出料口121中穿过，落入出料斗18中，然后启动送料电机158，送料电机158带动旋转滚筒156旋转，出料斗18中的腰果落到分拣传送带157的上部，旋转滚筒156带动分拣传送带157将腰果向后传送，工人站在分拣传送带157的两侧，将还掺杂在腰果中的石子分拣出来，提高对腰果的加工质量；当进料管4和进料斗5发生损坏或一级腰果去石滚筒10发生堵塞时，拧松夹紧螺栓33，向右滑动移动板34，通过法兰盘36分别带动固定板64、进料管4和进料斗5向右移动，然后对进料管4和进料斗5进行维修，或者对一级腰果去石滚筒10的右侧进行疏通；当不需要对腰果进行分拣，而是直接打包运输时，可以拧松固定螺栓152，向前拉动连接板154，将安装框155拉出，然后将包装袋直接套接在出料斗18的下部对腰果进行打包。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种腰果生产用离心去石机，其特征在于，该腰果生产用离心去石机，包括机架（1），支腿（2），移动支撑架结构（3），进料管（4），进料斗（5），防漏料连接架结构（6），工字型支撑架（7），启动电机（8），U型支撑架（9），一级腰果去石滚筒（10），二级腰果去石滚筒（11），三级腰果去石滚筒（12），出石孔（13），支撑连接环（14），可拆卸人工分拣出料架结构（15），一级出石斗（16），二级出石斗（17）和出料斗（18），所述的支腿（2）分别焊接在机架（1）的下部四角位置；所述的移动支撑架结构（3）螺栓连接在机架（1）的右侧前端；所述的进料管（4）焊接在移动支撑架结构（3）的后端上部；所述的进料斗（5）焊接在进料管（4）的上部；所述的防漏料连接架结构（6）焊接在一级腰果去石滚筒（10）的右侧；所述的工字型支撑架（7）螺栓连接在机架（1）的前端上部右侧；所述的启动电机（8）螺栓连接在工字型支撑架（7）的上部；所述的U型支撑架（9）分别焊接在机架（1）的上部前后两端；所述的一级腰果去石滚筒（10）焊接在二级腰果去石滚筒（11）的右侧，并设置在U型支撑架（9）的上部；所述的二级腰果去石滚筒（11）焊接在三级腰果去石滚筒（12）的右侧，并设置在U型支撑架（9）的上部；所述的三级腰果去石滚筒（12）设置在U型支撑架（9）的上部；所述的出石孔（13）分别开设在一级腰果去石滚筒（10）和二级腰果去石滚筒（11）的外侧四周位置和三级腰果去石滚筒（12）的外部左侧四周位置；所述的支撑连接环（14）分别焊接在一级腰果去石滚筒（10）与二级腰果去石滚筒（11）的连接处四周位置和二级腰果去石滚筒（11）与三级腰果去石滚筒（12）的连接处的四周位置；所述的可拆卸人工分拣出料架结构（15）设置在机架（1）的下部左侧；所述的一级出石斗（16）螺栓连接在机架（1）的内部右侧；所述的二级出石斗（17）螺栓连接在机架（1）的内侧中间位置；所述的出料斗（18）螺栓连接在机架（1）的内部左侧；所述的防漏料连接架结构（6）包括旋转板（61），左侧进料口（62），限位槽（63），固定板（64），右侧进料口（65），安装槽（66）和滚轮（67），所述的左侧进料口（62）开设在旋转板（61）的内侧中间位置；所述的限位槽（63）分别开设在旋转板（61）的右侧四周位置；所述的固定板（64）设置在旋转板（61）的右侧；所述的右侧进料口（65）开设在固定板（64）的内侧中间位置；所述的安装槽（66）分别开设在固定板（64）的内部左侧上下两部，所述的滚轮（67）设置在安装槽（66）的内部左侧，并分别轴接在固定板（64）的内侧左侧上下两部；所述的三级腰果去石滚筒（12）的左侧焊接有支撑连接环（14）。

2.如权利要求1所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的移动支撑架结构（3）包括支撑杆（31），U型支架（32），夹紧螺栓（33），移动板（34），滑槽（35）和法兰盘（36），所述的U型支架（32）焊接在支撑杆（31）的上部；所述的夹紧螺栓（33）螺纹连接在U型支架（32）的前端上部；所述的移动板（34）横向设置在U型支架（32）的内侧上部；所述的滑槽（35）开设在移动板（34）的前端内侧；所述的法兰盘（36）的右侧前端焊接在移动板（34）的左侧。

3.如权利要求1所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的可拆卸人工分拣出料架结构（15）包括固定管（151），固定螺栓（152），滑杆（153），连接板（154），安装框（155），旋转滚筒（156），分拣传送带（157），送料电机（158）和移动轮（159），所述的固定螺栓（152）螺纹连接在固定管（151）的左侧；所述的滑杆（153）插接在固定管（151）的内侧；所述的连接板（154）焊接在滑杆（153）的右侧前端；所述的安装框（155）分别螺栓连接在连接板（154）的后端左右两侧；所述的旋转滚筒（156）分别轴接在安装框（155）的内侧上部前后两端；所述的分拣传送带（157）套接在旋转滚筒（156）的外侧；所述的送料电机（158）螺栓连接在安装框（155）的右侧上部，并且输出轴贯穿安装框（155）的内侧上部与旋转滚筒（156）螺栓连接；所述的移动轮（159）螺栓连接在安装框（155）的下部前后两端。

4.如权利要求1所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的启动电机（8）的输出轴上键连接有主动锥形齿轮（81）；所述的U型支撑架（9）的内侧上部轴接有凹轮（91）；所述的三级腰果去石滚筒（12）的外部右侧四周位置开设有腰果出料口（121）。

5.如权利要求2所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的滚轮（67）分别设置在限位槽（63）的内部右侧上下两部；所述的旋转板（61）的左侧焊接在一级腰果去石滚筒（10）的右侧，并与一级腰果去石滚筒（10）的右侧连通；所述的固定板（64）的右侧螺栓连接在法兰盘（36）的左侧，并与进料管（4）的左侧连通。

6.如权利要求2所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的夹紧螺栓（33）贯穿滑槽（35）的内侧。

7.如权利要求3所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的固定管（151）焊接在左侧支腿（2）的左侧；所述的分拣传送带（157）设置在出料斗（18）的正下方。

8.如权利要求2所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的支撑杆（31）螺栓连接在机架（1）的右侧前端；所述的移动板（34）设置在进料管（4）的前端；所述的法兰盘（36）焊接在进料管（4）的左侧。

9.如权利要求1所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的一级出石斗（16）、二级出石斗（17）和出料斗（18）分别设置在一级腰果去石滚筒（10）、二级腰果去石滚筒（11）和三级腰果去石滚筒（12）的正下方。

10.如权利要求4所述的腰果生产用离心去石机，其特征在于，所述的旋转板（61）的外侧开设有锥型齿，所述的旋转板（61）与主动锥形齿轮（81）相互啮合。

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