CN213435012U - 一种流体除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流体除铁器，包括电磁铁铁芯，所述电磁铁铁芯上缠绕导线，且所述电磁铁铁芯的一个端面上连接流体板，所述流体板内具有空腔，所述流体板顶部连接进料管，底部连接出料管。本实用新型通过设计专用电磁铁，并利用电磁铁的原理完成除铁器的设计，本实用新型可以根据通过调整电磁铁的铁芯材质、线圈数量、绕向、通过电流大小，可以完全控制电磁铁磁通量大小，并且可以实现基准化控制，还根据电磁铁产生磁力的原理，通过控制电磁铁通过电流大小，即可以长期稳定的控制磁铁磁通量大小，且磁通量不会有衰减迹象。

Description

一种流体除铁器

技术领域

本实用新型涉及流体除铁设备技术领域，尤其涉及一种流体除铁器。

背景技术

流体中含有铁粉或铁屑时，需要除铁，流体除铁器均采用成熟的铷磁铁制成的除铁器，该类除铁器存在以下缺点：

1.该类除铁器必须将包了不锈钢的磁铁棒放流体中，对于有颗粒的，带有压力的流体，经过长时间工作后，磁铁棒表面的304不锈钢会有一定的磨损，久而久之，不锈钢磨损会越来越严重，甚至会出现生锈迹象，磨损过程中，会有部分金属屑或者铁锈混入流体中；

2.该类除铁器使用的是钕铁硼永磁磁钢，该磁铁在正常使用时，磁通量衰减较慢，一般半年到一年才会有衰减，但是在实际使用时，会经常有敲击、冷热交替等各位操作，进而导致磁通量衰减速度变快，一般半年就可以发现磁铁有明显衰减，并且这种衰减不易察觉，必须要进行磁通量测试，才可以确认，在实际操作时，从磁铁失效到发现磁铁失效，需要经历一个过程，此过程易发生失效异常；

3.该类除铁器磁通量很大，在平时维护清洗时，由于该磁铁为永磁铁，磁力不会消失，也就导致在实际清洗时，极易吸附其它的铁屑杂质，微量铁屑不易发现且清洗难度大，无法保证铁屑完全清理干净。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种性能更好的流体除铁器。

根据本实用新型的实施例，一种流体除铁器，包括电磁铁铁芯，所述电磁铁铁芯上缠绕导线，且所述电磁铁铁芯的一个端面上连接流体板，所述流体板内具有空腔，所述流体板顶部连接进料管，底部连接出料管。

作为优选的，所述流体板包括过流壳体和可拆卸连接在所述过流壳体上的盖板。

作为优选的，所述过流壳体内连接多个扰流柱。

作为优选的，所述盖板与过流壳体连接后，所述扰流柱与所述盖板相接触。

作为优选的，所述流体板成圆形，且直径大于所述电磁铁铁芯的直径。

作为优选的，所述电磁铁铁芯未连接流体板的一端连接有限位板，所述限位板的直径大于所述电磁铁铁芯的直径。

作为优选的，所述电磁铁铁芯由四氧化三铁制成。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设计专用电磁铁，并利用电磁铁的原理完成除铁器的设计，具有以下优点：

1.本实用新型可以根据通过调整电磁铁的铁芯材质、线圈数量、绕向、通过电流大小，可以完全控制电磁铁磁通量大小，并且可以实现基准化控制。

2.根据电磁铁产生磁力的原理，通过控制电磁铁通过电流大小，即可以长期稳定的控制磁铁磁通量大小，且磁通量不会有衰减迹象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型实施例的立体图。

上述附图中：10、电磁铁铁芯；11、导线；12、流体板；13、进料管；14、出料管；15、限位板；16、过流壳体；17、盖板；18、扰流柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种流体除铁器，包括电磁铁铁芯10，所述电磁铁铁芯10上缠绕导线11，且所述电磁铁铁芯10的一个端面上连接流体板12，所述流体板12内具有空腔，所述流体板12顶部连接进料管13，底部连接出料管14；所述流体板12成圆形，且直径大于所述电磁铁铁芯10的直径，所述电磁铁铁芯10未连接流体板12的一端连接有限位板15，所述限位板15的直径大于所述电磁铁铁芯10的直径；所述电磁铁铁芯10由四氧化三铁制成。

上述方案在使用时，将流体进口与进料管13连接，流体出口与出料管14连接，将导线与电源连通，启动电源使电磁铁具有磁性以后通入流体，电磁铁铁芯10的磁力将流体中的铁粉、铁屑磁化吸附，操作简单，除铁效率高；上述方案中，限位板15起到对导线限位作用，保证电磁铁的稳定性，防止导线与电磁铁铁芯10脱离。

根据本实用新型的另一实施例，所述流体板12包括过流壳体16和可拆卸连接在所述过流壳体16上的盖板17，从而电磁铁可以与流体仓拆解，断电后电磁铁磁性会消失，在日常保养清洁时，可以做到彻底清洁，保证流体的洁净度。

根据本实用新型的另一实施例，所述过流壳体16内连接多个扰流柱18，所述盖板17与过流壳体16连接后，所述扰流柱18与所述盖板17相接触；在流体板12内做扰流柱18设计，一是防止流体仓长时间使用后变形，二是降低流体流动速度，增加除铁时间，提高除铁率。

根据本实用新型的另一实施例，所述流体板12由非金属材料制成，例如PE、HDPE、玻璃钢、聚丙烯等；流体板12可以根据流体特性选用各种非金属材质，可以完全避免流体与金属接触的可能性，避免金属材质混入流体，影响流体的洁净度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种流体除铁器，包括电磁铁铁芯，其特征在于：所述电磁铁铁芯上缠绕导线，且所述电磁铁铁芯的一个端面上连接流体板，所述流体板内具有空腔，所述流体板顶部连接进料管，底部连接出料管。

2.如权利要求1所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述流体板包括过流壳体和可拆卸连接在所述过流壳体上的盖板。

3.如权利要求2所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述过流壳体内连接多个扰流柱。

4.如权利要求3所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述盖板与过流壳体连接后，所述扰流柱与所述盖板相接触。

5.如权利要求1所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述流体板成圆形，且直径大于所述电磁铁铁芯的直径。

6.如权利要求5所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述电磁铁铁芯未连接流体板的一端连接有限位板，所述限位板的直径大于所述电磁铁铁芯的直径。

7.如权利要求1、2或5所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述电磁铁铁芯由四氧化三铁制成。

8.根据权利要求1所述的一种流体除铁器，其特征在于：所述流体板由非金属材料制成。

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