CN109026731B - 一种液态金属电磁泵驱动系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液态金属电磁泵驱动系统，包括循环管路，沿液态金属流向依次设置于循环管路中的电驱动阀门、液态金属热交换系统、电磁泵、液态金属作业系统；电磁泵包括顶端开设有出口的内管，套设于内管外围且顶端的侧面开设有入口的外管；外管内壁到内管外壁设有间隙；内管底端开口，外管底端封闭，且内管底端到外管底端设有间隙；外管下部的外壁套设有可拆卸电磁线圈组件；外管底端设置有加热座，加热座上设置有电热棒插槽；本发明因电磁泵及电磁线圈组件的独特设计，便于安装于循环管路中；且当电磁线圈组件受到损坏，拆卸方便，容易更换；提高了电磁泵的工作效率。

Description

一种液态金属电磁泵驱动系统
技术领域
本发明属于液态金属输送技术领域，具体涉及一种液态金属电磁泵驱动系统。
背景技术
锡等低熔点液态金属在泵输送的过程中，现有技术通常采用带有叶轮的泵来驱动，该结构的泵驱动力不稳定，叶轮容易磨损；电磁泵以其无叶轮和驱动力稳定的特点被人们所青睐。
现有技术中，电磁泵的体积大，效率低，安装于循环管路时很难组装，如果直接串接在管道中，拆卸过程又非常麻烦，不易维护。
发明内容
本发明的目的是提供一种液态金属电磁泵驱动系统，解决了现有技术中存在的电磁泵效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种液态金属电磁泵驱动系统，包括循环管路，沿液态金属流向依次设置于循环管路中的电驱动阀门、液态金属热交换系统、电磁泵、液态金属作业系统；电磁泵包括顶端开设有出口的内管，套设于内管外围且顶端的侧面开设有入口的外管；外管内壁到内管外壁设有间隙；内管底端开口，外管底端封闭，且内管底端到外管底端设有间隙；外管下部的外壁套设有可拆卸电磁线圈组件；外管底端设置有加热座，加热座上设置有电热棒插槽；还包括设置于外管底端的保护罩，电磁线圈组件、加热座位于保护罩内；外管上部的直径大于外管下部的直径。
本发明的特点还在于：
电磁线圈组件包括套设于外管下部外壁的电磁铁芯，电磁铁芯外壁缠绕线圈；电磁线圈组件通过变压器连接电压低于36V的交流电源。
内管采用导磁材料，外管采用不导磁材料。
内管材质为铁，外管材质为不锈钢。
液态金属为锡。
外管内壁到内管外壁之间的距离为2-10㎜。
内管顶端的出口呈喇叭状。
本发明的有益效果是：
本发明一种液态金属电磁泵驱动系统，因电磁泵及电磁线圈组件的独特设计，便于安装于循环管路中；且当电磁线圈组件受到损坏，拆卸方便，容易更换；提高了电磁泵的工作效率。
附图说明
图1是本发明液态金属电磁泵驱动系统的结构示意图；
图2是本发明液态金属电磁泵驱动系统中电磁泵的结构示意图；
图3是本发明液态金属电磁泵驱动系统中电磁线圈组件的结构示意图；
图4是本发明液态金属电磁泵驱动系统中电磁泵的结构示意图。
图中，1.循环管路，2.电驱动阀门，3.液态金属热交换系统，4.电磁泵，5.液态金属作业系统，6.出口，7.内管，8.入口，9.外管，10.电磁线圈组件，11.加热座，12.电热棒插槽，13.保护罩，14.电磁铁芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种液态金属电磁泵驱动系统，包括循环管路1，沿液态金属流向依次设置于循环管路1中的电驱动阀门2、液态金属热交换系统3、电磁泵4、液态金属作业系统5；电磁泵4包括顶端开设有出口6的内管7，套设于内管7外围且顶端的侧面开设有入口8的外管9；外管9内壁到内管7外壁设有间隙；内管7底端开口，外管9底端封闭，且内管7底端到外管9底端设有间隙；外管9下部的外壁套设有可拆卸电磁线圈组件10；外管9底端设置有加热座11，加热座11上设置有电热棒插槽12；还包括设置于外管9底端的保护罩13，电磁线圈组件10、加热座11位于保护罩13内；外管9上部的直径大于外管9下部的直径。
进一步的：
电磁线圈组件10包括套设于外管9下部外壁的电磁铁芯14，电磁铁芯14外壁缠绕线圈；电磁线圈组件10通过变压器连接电压低于36V的交流电源。
进一步的：
内管7采用导磁材料，外管9采用不导磁材料。
进一步的：
内管7材质为铁，外管9材质为不锈钢。
进一步的：
液态金属为锡。
进一步的：
外管9内壁到内管7外壁之间的距离为2-10㎜。
进一步的：
内管7顶端的出口8呈喇叭状。
本发明一种液态金属电磁泵驱动系统的优选方案为：
如图1所示，液态金属为锡，且液态锡顺时针流动，该电磁泵驱动系统包括长方形循环管路1，循环管路1的一个边角处设置有电驱动阀门2，循环管路1的另一个边角处设置有电磁泵4，且这两个边角相对；电驱动阀门2到电磁泵4的管路中设置有液态金属热交换系统3，电磁泵4到电驱动阀门2的管路中设置有液态金属作业系统5；液态金属作业系统5用于加热或散热，液态金属热交换系统3用于加热或冷却，且液态金属热交换系统3加热或冷却取决于液态金属作业系统5散热或加热；
如图2所示，电磁泵4包括顶端开设有出口6的内管7，套设于内管7外围且顶端的侧面开设有入口8的外管9；外管9上部的直径大于外管9下部的直径，内管7顶端的出口8呈喇叭状；外管9内壁到内管7外壁之间设有间隙；内管7底端开口，外管9底端封闭，且内管7底端到外管9底端之间设有间隙；外管9下部的外壁套设有可拆卸电磁线圈组件10；外管9底端设置有加热座11，加热座11上设置有电热棒插槽12；还包括设置于外管9底端的保护罩13，电磁线圈组件10、加热座11位于保护罩13内。
如图3所示，电磁线圈组件10包括套设于外管9下部外壁的电磁铁芯14，电磁铁芯14外壁缠绕线圈；电磁线圈组件10通过变压器连接电压低于36V的交流电源。
优选的：内管7采用导磁材料，外管9采用不导磁材料。
优选的：内管7材质为铁，外管9材质为不锈钢。
优选的：外管9内壁到内管7外壁之间的距离为2-10㎜
本发明一种液态金属电磁泵驱动系统，因电磁泵4及电磁线圈组件10的独特设计，便于安装于循环管路中；且当电磁线圈组件10受到损坏，拆卸方便，容易更换；提高了电磁泵4的工作效率。

Claims (4)

1.一种液态金属电磁泵驱动系统，其特征在于：包括循环管路(1)，沿液态金属流向依次设置于循环管路(1)中的电驱动阀门(2)、液态金属热交换系统(3)、电磁泵(4)、液态金属作业系统(5)；电磁泵(4)包括顶端开设有出口(6)的内管(7)，套设于内管(7)外围且顶端的侧面开设有入口(8)的外管(9)；外管(9)内壁到内管(7)外壁设有间隙；内管(7)底端开口，外管(9)底端封闭，且内管(7)底端到外管(9)底端设有间隙；外管(9)下部的外壁套设有可拆卸电磁线圈组件(10)；外管(9)底端设置有加热座(11)，加热座(11)上设置有电热棒插槽(12)；还包括设置于外管(9)底端的保护罩(13)，电磁线圈组件(10)、加热座(11)位于保护罩(13)内；外管(9)上部的直径大于外管(9)下部的直径；
所述电磁线圈组件(10)包括套设于外管(9)下部外壁的电磁铁芯(14)，电磁铁芯(14)外壁缠绕线圈；电磁线圈组件(10)通过变压器连接电压低于36V的交流电源；
所述外管(9)内壁到内管(7)外壁之间的距离为2-10㎜；
所述内管(7)顶端的出口(8)呈喇叭状。
2.如权利要求1所述的一种液态金属电磁泵驱动系统，其特征在于：所述内管(7)采用导磁材料，外管(9)采用不导磁材料。
3.如权利要求1所述的一种液态金属电磁泵驱动系统，其特征在于：所述内管(7)材质为铁，外管(9)材质为不锈钢。
4.如权利要求1所述的一种液态金属电磁泵驱动系统，其特征在于：所述液态金属为锡。
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