CN213433940U - 一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备 - Google Patents
一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于染料制备技术领域,尤其为一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,包括外支撑架,外支撑架的内侧安装有三角形支撑装置,三角形支撑装置上螺接有搅拌装置,搅拌装置的顶部开有碎料投入口和加水口,加水口的顶部安装有L型连接管,L型连接管的另一端安装有电子流量计,搅拌装置的顶部螺接有支撑杆,支撑杆的顶部安装有粉碎装置,粉碎装置的底部开有碎料排出口,搅拌装置的底部开有染料排出口,搅拌装置的外侧包覆有保温层,搅拌装置的左侧壁和右侧壁均贯通并卡接有电加热装置,本装置可对柿子进行自动化的粉碎处理,粉碎程度较高,粉碎效果好,同时提高柿子原料与水的比例控制的精准度,进而提升染料的制作效果。
Description
技术领域
本实用新型属于染料制备技术领域,具体涉及一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备。
背景技术
傣族油纸伞是傣家人引以为豪的传统手工艺之一,被列入第一批国家级非物质文化遗产保护名录,傣族油纸伞的制作工艺有几千年的历史。20世纪60年代以前,油纸伞是西双版纳傣族群众普遍使用的遮阳避雨工具,在傣族油纸伞的制作过程中,需要用到野柿果实制作的柿子水染料对伞面进行加工。
与现有技术相比较存在的问题:
目前,柿子水染料的制作设备较为简陋,对烘干后的柿子粉碎效果较差,同时难以精准控制加水量,影响染料制作效果,难以满足使用需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,通过粉碎装置和电子流量计的设置,可对柿子进行自动化的粉碎处理,粉碎程度较高,粉碎效果好,同时提高柿子原料与水的比例控制的精准度,进而提升染料的制作效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,包括外支撑架,所述外支撑架的内侧安装有三角形支撑装置,所述三角形支撑装置上螺接有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部开有碎料投入口和加水口,所述加水口的顶部安装有L型连接管,所述L型连接管的另一端安装有电子流量计,所述搅拌装置的顶部螺接有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有粉碎装置,所述粉碎装置的底部开有碎料排出口,所述碎料排出口的底部通过法兰盘与碎料投入口固定连接,所述搅拌装置的底部开有染料排出口,所述染料排出口的底部安装有电控阀门,所述搅拌装置的外侧包覆有保温层,所述搅拌装置的左侧壁和右侧壁均贯通并卡接有电加热装置,所述搅拌装置的底部放置有染料承接箱。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌仓,所述搅拌仓的左壁安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,通过控制装置控制搅拌电机运转,搅拌电机的运转带动搅拌轴连同搅拌叶片的转动,对搅拌仓内部的柿子碎料与水混合的液体进行搅拌,促进柿子碎料与水的融合。
优选的,所述粉碎装置的左侧支板贯通并通过轴承卡接有第一粉碎转轴和第二粉碎转轴,所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴的左端均贯穿出粉碎装置的左侧支板且分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的轮齿与所述第二齿轮的轮齿啮合,所述第一粉碎转轴的左端与粉碎电机的输出轴固定连接,所述粉碎电机固定安装在电机支撑架上,所述电机支撑架固定安装在粉碎装置的左侧壁,所述粉碎装置的右侧支板贯通并通过轴承与所述第一粉碎转轴和所述第二粉碎转轴的右端卡接,所述第一粉碎转轴和所述第二粉碎转轴位于所述粉碎装置内部的部分其外侧套接有粉碎刀片,所述粉碎装置的顶部贯通并焊接有柿子投放口;当需要制备柿子水染料时,将烘干后的柿子从柿子投放口处投入粉碎装置,通过控制装置控制粉碎电机进行运转,粉碎电机的转动带动第一粉碎转轴的转动,第一粉碎转轴的转动带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮连同第二粉碎转轴进行转动,第一粉碎转轴的转动和第二粉碎转轴的转动通过固定在粉碎装置左侧支板和右侧支板上的轴承进行,并同时带动粉碎刀片转动,对柿子进行粉碎处理。
优选的,所述柿子投放口上铰接有封闭盖,封闭盖在本装置不使用时关闭,用于防止异物的落入。
优选的,所述保温层包括上保温层和下保温层,所述上保温层和所述下保温层的形状均为半圆形,所述上保温层的底部和所述下保温层的顶部均一体成型有螺接座,所述上保温层和所述下保温层之间通过螺接座与螺栓配合固定;所述上保温层和下保温层均采用发泡陶瓷制成,发泡陶瓷的外侧设有PVC保护层。
优选的,所述外支撑架的前壁螺接有控制装置,所述控制装置与所述搅拌装置、所述电子流量计、所述粉碎装置、所述电控阀门和所述电加热装置电性连接;通过控制装置可对搅拌装置、电子流量计、粉碎装置、电控阀门和电加热装置进行控制,同时电子流量计检测到的流量数据和电加热装置的加热温度显示在控制装置上的显示屏上。
优选的,所述染料承接箱的左右两侧均安装有移动轮,所述染料承接箱的前壁安装有推拉把手,所述染料承接箱的左壁和右壁上安装有吊环;染料承接箱通过移动轮进行移动,通过推拉把手可方便对染料承接箱的推拉,通过吊环还可使用龙门架等吊具将染料承接箱吊起。
优选的,所述外支撑架的底部安装有地面螺接板,所述地面螺接板的顶部和底部之间贯通有螺孔;通过螺栓与地面螺接板上的螺孔配合可将本装置固定在地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要制备柿子水染料时,将烘干后的柿子从柿子投放口处投入粉碎装置,通过控制装置控制粉碎电机进行运转,粉碎电机的转动带动第一粉碎转轴的转动,第一粉碎转轴的转动带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮连同第二粉碎转轴进行转动,第一粉碎转轴的转动和第二粉碎转轴的转动通过固定在粉碎装置左侧支板和右侧支板上的轴承进行,并同时带动粉碎刀片转动,对柿子进行自动化的粉碎处理,粉碎程度较高,粉碎效果好;
粉碎后的柿子碎末经碎料排出口排入搅拌装置顶部的碎料投入口,从而进入搅拌装置中的搅拌仓中,将电子流量计的右端与供水管道连接,向搅拌装置内加水,电子流量计对加入的水量进行监测,并将流量数据传输至控制装置通过显示屏进行显示,当搅拌装置内部的水量达到与投入的柿子量比例合适时,停止加水,提高柿子原料与水的比例控制的精准度;
通过控制装置控制搅拌电机运转,搅拌电机的运转带动搅拌轴连同搅拌叶片的转动,对搅拌仓内部的柿子碎料与水混合的液体进行搅拌,促进柿子碎料与水的融合,搅拌的同时打开电加热装置对搅拌装置内部的混合液体进行加热,加热温度可通过控制装置进行控制,通过保温层的设置还可对搅拌装置起到保温作用,提升加热效果,促进融合效果,并减少加热所需的时间和用电量;
当搅拌完成并完成加热步骤后,打开电控阀门,染料即可从搅拌装置底部的染料排出口排入染料承接箱中进行冷却,染料承接箱15通过移动轮32进行移动,通过推拉把手33可方便对染料承接箱15的推拉,通过吊环34还可使用龙门架等吊具将染料承接箱15吊起,大大方便了染料制作完成后的转移。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构结构示意图;
图4为本实用新型粉碎装置俯视剖视示意图。
图中:1、外支撑架;2、三角形支撑装置;3、搅拌装置;4、碎料投入口;5、加水口;6、L型连接管;7、电子流量计;8、支撑杆;9、粉碎装置;10、碎料排出口;11、染料排出口;12、电控阀门;13、保温层;14、电加热装置;15、染料承接箱;16、搅拌仓;17、搅拌电机;18、搅拌轴;19、搅拌叶片;20、第一粉碎转轴;21、第二粉碎转轴;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、粉碎电机;25、电机支撑架;26、粉碎刀片;27、柿子投放口;28、封闭盖;29、上保温层;30、下保温层;31、控制装置;32、移动轮;33、推拉把手;34、吊环;35、螺接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,包括外支撑架1,所述外支撑架1的内侧安装有三角形支撑装置2,所述三角形支撑装置2上螺接有搅拌装置3,所述搅拌装置3的顶部开有碎料投入口4和加水口5,所述加水口5的顶部安装有L型连接管6,所述L型连接管6的另一端安装有电子流量计7,所述搅拌装置3的顶部螺接有支撑杆8,所述支撑杆8的顶部安装有粉碎装置9,所述粉碎装置9的底部开有碎料排出口10,所述碎料排出口10的底部通过法兰盘与碎料投入口4固定连接,所述搅拌装置3的底部开有染料排出口11,所述染料排出口11的底部安装有电控阀门12,所述搅拌装置3的外侧包覆有保温层13,所述搅拌装置3的左侧壁和右侧壁均贯通并卡接有电加热装置14,所述搅拌装置3的底部放置有染料承接箱15。
本实施方案中:一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,包括外支撑架1,外支撑架1的内侧安装有三角形支撑装置2,三角形支撑装置2上螺接有搅拌装置3,搅拌装置3的顶部开有碎料投入口4和加水口5,加水口5的顶部安装有L型连接管6,L型连接管6的另一端安装有电子流量计7,搅拌装置3的顶部螺接有支撑杆8,支撑杆8的顶部安装有粉碎装置9,粉碎装置9的底部开有碎料排出口10,碎料排出口10的底部通过法兰盘与碎料投入口4固定连接,搅拌装置3的底部开有染料排出口11,染料排出口11的底部安装有电控阀门12,搅拌装置3的外侧包覆有保温层13,搅拌装置3的左侧壁和右侧壁均贯通并卡接有电加热装置14,搅拌装置3的底部放置有染料承接箱15;将烘干后的柿子投放入粉碎装置9进行粉碎,粉碎后的柿子碎末经碎料排出口10排入搅拌装置3顶部的碎料投入口4,从而进入搅拌装置3中,将电子流量计7的右端与供水管道连接,向搅拌装置3内加水,电子流量计7对加入的水量进行监测,并将流量数据传输至控制装置31通过显示屏进行显示,当搅拌装置3内部的水量达到与投入的柿子量比例合适时,停止加水,通过搅拌装置3开始对柿子与水的混合液体进行搅拌,搅拌的同时打开电加热装置14对搅拌装置3内部的混合液体进行加热,加热温度可通过控制装置31进行控制,通过保温层13的设置还可对搅拌装置3起到保温作用,提升加热效果,并减少加热所需的时间和用电量,当搅拌完成并完成加热步骤后,打开电控阀门12,染料即可从搅拌装置3底部的染料排出口11排入染料承接箱15中进行冷却和冷却后的转移,完成制作过程。
具体的,搅拌装置3包括搅拌仓16,搅拌仓16的左壁安装有搅拌电机17,搅拌电机17的输出轴与搅拌轴18固定连接,搅拌轴18上安装有搅拌叶片19,通过控制装置31控制搅拌电机17运转,搅拌电机17的运转带动搅拌轴18连同搅拌叶片19的转动,对搅拌仓16内部的柿子碎料与水混合的液体进行搅拌,促进柿子碎料与水的融合。
具体的,粉碎装置9的左侧支板贯通并通过轴承卡接有第一粉碎转轴20和第二粉碎转轴21,第一粉碎转轴20和第二粉碎转轴21的左端均贯穿出粉碎装置9的左侧支板且分别固定安装有第一齿轮22和第二齿轮23,第一齿轮22的轮齿与第二齿轮23的轮齿啮合,第一粉碎转轴20的左端与粉碎电机24的输出轴固定连接,粉碎电机24固定安装在电机支撑架25上,电机支撑架25固定安装在粉碎装置9的左侧壁,粉碎装置9的右侧支板贯通并通过轴承与第一粉碎转轴20和第二粉碎转轴21的右端卡接,第一粉碎转轴20和第二粉碎转轴21位于粉碎装置9内部的部分其外侧套接有粉碎刀片26,粉碎装置9的顶部贯通并焊接有柿子投放口27;当需要制备柿子水染料时,将烘干后的柿子从柿子投放口27处投入粉碎装置9,通过控制装置31控制粉碎电机24进行运转,粉碎电机24的转动带动第一粉碎转轴20的转动,第一粉碎转轴20的转动带动第一齿轮22转动,从而带动第二齿轮23连同第二粉碎转轴21进行转动,第一粉碎转轴21的转动和第二粉碎转轴22的转动通过固定在粉碎装置9左侧支板和右侧支板上的轴承进行,并同时带动粉碎刀片26转动,对柿子进行粉碎处理。
具体的,柿子投放口27上铰接有封闭盖28,封闭盖28在本装置不使用时关闭,用于防止异物的落入。
具体的,保温层13包括上保温层29和下保温层30,上保温层29和下保温层30的形状均为半圆形,上保温层29的底部和下保温层30的顶部均一体成型有螺接座,上保温层29和下保温层30之间通过螺接座与螺栓配合固定;上保温层29和下保温层30均采用发泡陶瓷制成,发泡陶瓷的外侧设有PVC保护层。
具体的,外支撑架1的前壁螺接有控制装置31,控制装置31与搅拌装置3、电子流量计7、粉碎装置9、电控阀门12和电加热装置14电性连接;通过控制装置31可对搅拌装置3、电子流量计7、粉碎装置9、电控阀门12和电加热装置14进行控制,同时电子流量计7检测到的流量数据和电加热装置14的加热温度显示在控制装置31上的显示屏上。
具体的,染料承接箱15的左右两侧均安装有移动轮32,染料承接箱15的前壁安装有推拉把手33,染料承接箱15的左壁和右壁上安装有吊环34;染料承接箱15通过移动轮32进行移动,通过推拉把手33可方便对染料承接箱15的推拉,通过吊环34还可使用龙门架等吊具将染料承接箱15吊起。
具体的,外支撑架1的底部安装有地面螺接板35,地面螺接板35的顶部和底部之间贯通有螺孔;通过螺栓与地面螺接板35上的螺孔配合可将本装置固定在地面上。
本发明的工作原理及使用流程:当需要制备柿子水染料时,将烘干后的柿子从柿子投放口27处投入粉碎装置9,通过控制装置31控制粉碎电机24进行运转,粉碎电机24的转动带动第一粉碎转轴20的转动,第一粉碎转轴20的转动带动第一齿轮22转动,从而带动第二齿轮23连同第二粉碎转轴21进行转动,第一粉碎转轴21的转动和第二粉碎转轴22的转动通过固定在粉碎装置9左侧支板和右侧支板上的轴承进行,并同时带动粉碎刀片26转动,对柿子进行粉碎处理,粉碎后的柿子碎末经碎料排出口10排入搅拌装置3顶部的碎料投入口4,从而进入搅拌装置3中的搅拌仓16中,将电子流量计7的右端与供水管道连接,向搅拌装置3内加水,电子流量计7对加入的水量进行监测,并将流量数据传输至控制装置31通过显示屏进行显示,当搅拌装置3内部的水量达到与投入的柿子量比例合适时,停止加水,通过控制装置31控制搅拌电机17运转,搅拌电机17的运转带动搅拌轴18连同搅拌叶片19的转动,对搅拌仓16内部的柿子碎料与水混合的液体进行搅拌,促进柿子碎料与水的融合,搅拌的同时打开电加热装置14对搅拌装置3内部的混合液体进行加热,加热温度可通过控制装置31进行控制,通过保温层13的设置还可对搅拌装置3起到保温作用,提升加热效果,并减少加热所需的时间和用电量,当搅拌完成并完成加热步骤后,打开电控阀门12,染料即可从搅拌装置3底部的染料排出口11排入染料承接箱15中进行冷却和冷却后的转移,完成制作过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:包括外支撑架(1),所述外支撑架(1)的内侧安装有三角形支撑装置(2),所述三角形支撑装置(2)上螺接有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)的顶部开有碎料投入口(4)和加水口(5),所述加水口(5)的顶部安装有L型连接管(6),所述L型连接管(6)的另一端安装有电子流量计(7),所述搅拌装置(3)的顶部螺接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部安装有粉碎装置(9),所述粉碎装置(9)的底部开有碎料排出口(10),所述碎料排出口(10)的底部通过法兰盘与碎料投入口(4)固定连接,所述搅拌装置(3)的底部开有染料排出口(11),所述染料排出口(11)的底部安装有电控阀门(12),所述搅拌装置(3)的外侧包覆有保温层(13),所述搅拌装置(3)的左侧壁和右侧壁均贯通并卡接有电加热装置(14),所述搅拌装置(3)的底部放置有染料承接箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括搅拌仓(16),所述搅拌仓(16)的左壁安装有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)的输出轴与搅拌轴(18)固定连接,所述搅拌轴(18)上安装有搅拌叶片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述粉碎装置(9)的左侧支板贯通并通过轴承卡接有第一粉碎转轴(20)和第二粉碎转轴(21),所述第一粉碎转轴(20)和第二粉碎转轴(21)的左端均贯穿出粉碎装置(9)的左侧支板且分别固定安装有第一齿轮(22)和第二齿轮(23),所述第一齿轮(22)的轮齿与所述第二齿轮(23)的轮齿啮合,所述第一粉碎转轴(20)的左端与粉碎电机(24)的输出轴固定连接,所述粉碎电机(24)固定安装在电机支撑架(25)上,所述电机支撑架(25)固定安装在粉碎装置(9)的左侧壁,所述粉碎装置(9)的右侧支板贯通并通过轴承与所述第一粉碎转轴(20)和所述第二粉碎转轴(21)的右端卡接,所述第一粉碎转轴(20)和所述第二粉碎转轴(21)位于所述粉碎装置(9)内部的部分其外侧套接有粉碎刀片(26),所述粉碎装置(9)的顶部贯通并焊接有柿子投放口(27)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述柿子投放口(27)上铰接有封闭盖(28)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述保温层(13)包括上保温层(29)和下保温层(30),所述上保温层(29)和所述下保温层(30)的形状均为半圆形,所述上保温层(29)的底部和所述下保温层(30)的顶部均一体成型有螺接座,所述上保温层(29)和所述下保温层(30)之间通过螺接座与螺栓配合固定。
6.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述外支撑架(1)的前壁螺接有控制装置(31),所述控制装置(31)与所述搅拌装置(3)、所述电子流量计(7)、所述粉碎装置(9)、所述电控阀门(12)和所述电加热装置(14)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述染料承接箱(15)的左右两侧均安装有移动轮(32),所述染料承接箱(15)的前壁安装有推拉把手(33),所述染料承接箱(15)的左壁和右壁上安装有吊环(34)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于傣族油纸伞伞面上色的柿子水染料制作设备,其特征在于:所述外支撑架(1)的底部安装有地面螺接板(35),所述地面螺接板(35)的顶部和底部之间贯通有螺孔。
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