CN211384648U - 一种色粉染料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色粉染料混合设备，涉及色粉染料混合技术领域，为解决现有的色粉染料混合设备无法有效的实现混合出料的一体化生产，而且经过混合后的染料中会掺杂少许未被混合的杂质，影响色粉染料成品率的问题。所述支撑架的上端安装有混合罐，所述混合罐的上端外壁上设置有盛放台，所述盛放台上表面设置有伺服电机，所述混合罐的内部设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述转轴的外壁上安装有安装套环，所述安装套环的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶与安装套环焊接连接，所述混合罐的底部设置有定位盘，所述定位盘的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有连接孔，且轴承通过连接孔与转轴的另一端转动连接。

Description

一种色粉染料混合设备

技术领域

本实用新型涉及色粉染料混合技术领域，具体为一种色粉染料混合设备。

背景技术

塑胶色粉是一种工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品，塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性，为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。

现有的色粉染料混合设备无法有效的实现混合出料的一体化生产，而且经过混合后的染料中会掺杂少许未被混合的杂质，影响色粉染料的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色粉染料混合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的色粉染料混合设备无法有效的实现混合出料的一体化生产，而且经过混合后的染料中会掺杂少许未被混合的杂质，影响色粉染料成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色粉染料混合设备，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有混合罐，所述混合罐的上端外壁上设置有盛放台，所述盛放台上表面设置有伺服电机，所述混合罐的内部设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述混合罐的底部设置有定位盘，所述定位盘的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有连接孔，且轴承通过连接孔与转轴的另一端转动连接，所述混合罐的下表面设置有出料口，且出料口与定位盘位于不同的垂直线上，所述出料口的外壁上设置有阀门，且阀门与出料口通过法兰密封连接，所述出料口的内壁上设置有内螺纹，所述出料口的内部设置有过滤网，所述过滤网的四周外壁上设置有外螺纹框架，且过滤网通过外螺纹框架与出料口内壁上的内螺纹固定连接。

优选的，所述转轴的外壁上安装有安装套环，所述安装套环的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶与安装套环焊接连接。

优选的，所述出料口的下方设置有承载板，所述承载板的上表面设置有收集仓，且收集仓的垂直中心线与出料口的垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌叶转动混合罐内部的多种色粉染料进行混合搅拌工作，混合工作完成后，打开出料口上的阀门将混合罐内部的色粉染料排出，色粉染料通过过滤网后由出料口下方收集仓进行盛放收集工作，达到对色粉染料的一体化混合出料的目的，克服了现有的色粉染料混合设备无法有效的实现混合出料的一体化生产的问题。

2、通过外螺纹框架与出料口内壁上的内螺纹固定连接，从而达到安装过滤网的目的，色粉染料通过过滤网后过滤掉其中残留的杂质，从而避免了色粉染料成品中含有杂质的问题，克服了现有的色粉染料混合设备经过混合后的染料中会掺杂少许未被混合的杂质，影响色粉染料的成品率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的定位盘内部结构示意图；

图4为本实用新型的出料口内部结构示意图；

图中：1、支撑架；2、承载板；3、收集仓；4、出料口；5、阀门；6、混合罐；7、盛放台；8、伺服电机；9、联轴器；10、转轴； 11、安装套环；12、搅拌叶；13、定位盘；131、轴承；132、连接孔； 14、内螺纹；15、外螺纹框架；16、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种色粉染料混合设备，包括支撑架1，支撑架1的上端安装有混合罐6，混合罐6 的上端外壁上设置有盛放台7，盛放台7上表面设置有伺服电机8，混合罐6的内部设置有转轴10，且转轴10的一端通过联轴器9与伺服电机8的输出端传动连接，混合罐6的底部设置有定位盘13，定位盘13的内部设置有轴承131，轴承131的内部设置有连接孔132，且轴承131通过连接孔132与转轴10的另一端转动连接，混合罐6 的底部设置的定位盘13起到对转轴10定位的作用，定位盘13的内部设置的轴承131起到辅助转轴10转动的作用，轴承131的内部设置的连接孔132起到与转轴10的另一端连接的作用，混合罐6的下表面设置有出料口4，且出料口4与定位盘13位于不同的垂直线上，出料口4的外壁上设置有阀门5，且阀门5与出料口4通过法兰密封连接，混合罐6的下表面设置的出料口4起到便于混合染料排出的作用，出料口4的外壁上设置的阀门5起到控制出料口4启闭和流量的作用，出料口4的内壁上设置有内螺纹14，出料口4的内部设置有过滤网16，过滤网16的四周外壁上设置有外螺纹框架15，且过滤网 16通过外螺纹框架15与出料口4内壁上的内螺纹14固定连接，出料口4的内壁上设置的内螺纹14起到便于过滤网16密封安装的作用，过滤网16的四周外壁上设置的外螺纹框架15起到与出料口4的内壁紧密对接的作用。

进一步，转轴10的外壁上安装有安装套环11，安装套环11的外壁上设置有搅拌叶12，且搅拌叶12与安装套环11焊接连接，转轴10的外壁上安装的安装套环11起到辅助搅拌叶12安装的作用，安装套环11的外壁上设置的搅拌叶12起到混合搅拌色粉染料的作用。

进一步，出料口4的下方设置有承载板2，承载板2的上表面设置有收集仓3，且收集仓3的垂直中心线与出料口4的垂直中心线重合，出料口4的下方设置的承载板2起到承载收集仓3的作用，承载板2的上表面设置的收集仓3起到收集经过混合的色粉染料的作用。

工作原理：使用时，将需要进行混合的多种色粉染料放入混合罐 6，开启伺服电机8，伺服电机8的输出端转动时通过联轴器9带动转轴10转动，转轴10转动时带动外壁上的搅拌叶12转动，从而对混合罐6内部的多种色粉染料进行混合搅拌工作，将过滤网16通过外螺纹框架15与出料口4内壁上的内螺纹14固定连接，从而达到安装过滤网16的目的，混合工作完成后，关闭伺服电机8，打开出料口4上的阀门5将混合罐6内部的色粉染料排出，色粉染料通过过滤网16后由出料口4下方收集仓3进行盛放收集工作，完成色粉染料的一体化混合出料的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种色粉染料混合设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端安装有混合罐(6)，所述混合罐(6)的上端外壁上设置有盛放台(7)，所述盛放台(7)上表面设置有伺服电机(8)，所述混合罐(6)的内部设置有转轴(10)，且转轴(10)的一端通过联轴器(9)与伺服电机(8)的输出端传动连接，所述混合罐(6)的底部设置有定位盘(13)，所述定位盘(13)的内部设置有轴承(131)，所述轴承(131)的内部设置有连接孔(132)，且轴承(131)通过连接孔(132)与转轴(10)的另一端转动连接，所述混合罐(6)的下表面设置有出料口(4)，且出料口(4)与定位盘(13)位于不同的垂直线上，所述出料口(4)的外壁上设置有阀门(5)，且阀门(5)与出料口(4)通过法兰密封连接，所述出料口(4)的内壁上设置有内螺纹(14)，所述出料口(4)的内部设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)的四周外壁上设置有外螺纹框架(15)，且过滤网(16)通过外螺纹框架(15)与出料口(4)内壁上的内螺纹(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种色粉染料混合设备，其特征在于：所述转轴(10)的外壁上安装有安装套环(11)，所述安装套环(11)的外壁上设置有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)与安装套环(11)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种色粉染料混合设备，其特征在于：所述出料口(4)的下方设置有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面设置有收集仓(3)，且收集仓(3)的垂直中心线与出料口(4)的垂直中心线重合。

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