CN213433893U - 一种便于多角度刮料的乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于多角度刮料的乳化机，包括支架内部中部固定安装有乳化机本体，所述乳化机本体顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴卡接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面等距焊接有搅拌杆，所述搅拌轴外表面位于相邻两个所述搅拌杆之间焊接有连接柱，所述连接柱一端边部焊接有刮刀片，通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、连接柱、刮刀片、空心管和螺纹杆，能够便于对乳化机本体内部进行搅拌的同时，能够对乳化机本体内部进行多角度的刮取，从而防止物料粘接在乳化机本体内部的现象，从而降低了成本，而且，能够防止乳化机本体内部发生堵塞的现象，进而便于了乳化机本体的正常运行。

Description

一种便于多角度刮料的乳化机

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种便于多角度刮料的乳化机。

背景技术

乳化装置具有乳化、剪切、研磨、高速搅拌等多种功能，主要使物料混合均匀达到所需工艺指标，是现代生物制药尤其是化妆品行业中的重要的设备之一，临床使用表明，到目前为止，乳膏在生产中要进行乳化，生成均匀细腻的膏体，以便于涂抹在患处，乳膏有解毒烧伤膏、皮肤消炎膏，这些膏体的乳化过程较为复杂，乳化速度慢，且乳化效果较差，可能要反复乳化很多遍才能满足要求；

但是不便于对乳化机本体内部的物料进行刮取，从而导致物料粘接在乳化机本体内部，进而影响了乳化机本体的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于多角度刮料的乳化机，可以有效解决上述背景技术中提出的不便于对乳化机本体内部的物料进行刮取，从而导致物料粘接在乳化机本体内部，进而影响了乳化机本体的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多角度刮料的乳化机，包括支架内部中部固定安装有乳化机本体，所述乳化机本体顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴卡接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面等距焊接有搅拌杆，所述搅拌轴外表面位于相邻两个所述搅拌杆之间焊接有连接柱，所述连接柱一端边部焊接有刮刀片，所述刮刀片内壁底端焊接有空心管，所述空心管一端中部通过螺纹连接有螺纹杆；

所述支架底端对应乳化机本体外表面边部位置处等距焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆底端中部焊接有圆环，所述圆环内壁边部焊接有防护环，所述防护环内壁对应乳化机本体外表面边部位置处焊接有加热丝，所述加热丝的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述螺纹杆和搅拌轴之间转动连接，所述刮刀片的形状为弧形，所述刮刀片外表面和乳化机本体内壁边部之间相互贴合。

优选的，所述加热丝和防护环之间固定连接，所述加热丝外表面和乳化机本体外表面之间的间距为四厘米。

所述乳化机本体顶端一侧嵌入安装有进料管，所述进料管内壁底部焊接有固定网，所述固定网顶端中部开设有多边形孔，所述多边形孔内壁中部滑动连接有多边形柱，所述多边形柱底端中部焊接有T型柱，所述多边形柱顶端中部焊接有旋转网，所述旋转网顶端中部焊接有立柱。

优选的，所述多边形柱和多边形孔的之间相互贴合，所述立柱底端的直径大于多边形孔的直径。

优选的，所述旋转网和固定网顶端均开设有圆孔，所述旋转网和固定网的圆孔相互交错。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、连接柱、刮刀片、空心管和螺纹杆，能够便于对乳化机本体内部进行搅拌的同时，能够对乳化机本体内部进行多角度的刮取，从而防止物料粘接在乳化机本体内部的现象，从而降低了成本，而且，能够防止乳化机本体内部发生堵塞的现象，进而便于了乳化机本体的正常运行。

2、通过立柱、旋转网、多边形柱、T型柱、固定网和多边形孔，能够便于调节进入到乳化机本体物料的流速，降低了物料进入到乳化机本体内部的速度，同时能够对进料管内部进行堵塞，防止外界的灰尘和水渍进入到乳化机本体内部，从而确保了乳化机本体内部的清洁。

3、通过手动伸缩杆、圆环、防护环和加热丝，能够便于对加热丝的位置进行调节，降低了加热丝位置的调节难度，同时利用加热丝能够使乳化机本体内部的物料软化，从而便于对乳化机本体内部的物料进行刮取，降低了乳化机本体内部物料的刮取难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型乳化机本体的主视图；

图3是本实用新型刮刀片的安装结构示意图；

图4是本实用新型旋转网的安装结构示意图；

图5是本实用新型多边形柱的安装结构示意图；

图6是本实用新型加热丝的安装结构示意图；

图中标号：1、支架；2、乳化机本体；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、连接柱；7、刮刀片；8、空心管；9、螺纹杆；10、进料管；11、立柱；12、旋转网；13、多边形柱；14、T型柱；15、固定网；16、多边形孔；17、手动伸缩杆；18、圆环；19、防护环；20、加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于多角度刮料的乳化机，包括支架1内部中部固定安装有乳化机本体2，乳化机本体2顶端中部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴卡接有搅拌轴4，搅拌轴4外表面等距焊接有搅拌杆5，搅拌轴4外表面位于相邻两个搅拌杆5之间焊接有连接柱6，连接柱6一端边部焊接有刮刀片7，刮刀片7内壁底端焊接有空心管8，空心管8一端中部通过螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9和搅拌轴4之间转动连接，刮刀片7的形状为弧形，刮刀片7外表面和乳化机本体2内壁边部之间相互贴合，能够便于对乳化机本体2内部进行刮取，降低了乳化机本体2内部的刮取难度；

支架1底端对应乳化机本体2外表面边部位置处等距焊接有手动伸缩杆17，手动伸缩杆17底端中部焊接有圆环18，圆环18内壁边部焊接有防护环19，防护环19内壁对应乳化机本体2外表面边部位置处焊接有加热丝20，加热丝20和防护环19之间固定连接，加热丝20外表面和乳化机本体2外表面之间的间距为四厘米，能够便于加热丝20的固定，同时能够便于加热丝20的移动，降低了加热丝20的移动难度，加热丝20的输入端和市电的输出端电性连接。

乳化机本体2顶端一侧嵌入安装有进料管10，进料管10内壁底部焊接有固定网15，固定网15顶端中部开设有多边形孔16，多边形孔16内壁中部滑动连接有多边形柱13，多边形柱13和多边形孔16的之间相互贴合，立柱11底端的直径大于多边形孔16的直径，能够便于多边形柱13的移动，降低了多边形柱13的移动难度，同时能够对多边形柱13进行限位，防止多边形柱13的位置发生移动的现象，多边形柱13底端中部焊接有T型柱14，多边形柱13顶端中部焊接有旋转网12，旋转网12和固定网15顶端均开设有圆孔，旋转网12和固定网15的圆孔相互交错，能够便于对固定网15的圆孔进行堵塞，从而防止外界的灰尘沿着固定网15进入到乳化机本体2内部，旋转网12顶端中部焊接有立柱11。

本实用新型的工作原理及使用流程：刮料的乳化机在实际使用过程中，使用人员转动螺纹杆9，螺纹杆9转动时带动空心管8移动，空心管8移动时带动刮刀片7弯曲，并且使刮刀片7外表面和乳化机本体2内壁边部之间相互贴合，接着搅拌电机3连接电源并且开始运行，而搅拌电机3运行时带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动时分别带动搅拌杆5和连接柱6转动，连接柱6转动时带动能够刮刀片7转动，能够便于对乳化机本体2内部进行搅拌的同时，能够对乳化机本体2内部进行多角度的刮取，从而防止物料粘接在乳化机本体2内部的现象，从而降低了成本，而且，能够防止乳化机本体2内部发生堵塞的现象，进而便于了乳化机本体2的正常运行；

接着使用人员拉动手动伸缩杆17，手动伸缩杆17移动时带动圆环18移动，圆环18移动时带动防护环19移动，防护环19移动时带动加热丝20移动，然后将加热丝20连接电源并且开始运行，能够便于对加热丝20的位置进行调节，降低了加热丝20位置的调节难度，同时利用加热丝20运行时热量能够使乳化机本体2内部的物料软化，从而便于对乳化机本体2内部的物料进行刮取，降低了乳化机本体2内部物料的刮取难度；

最后使用人员拉动立柱11，立柱11移动时带动多边形柱13移动，多边形柱13移动时带动T型柱14移动，然后转动立柱11，立柱11分别带动旋转网12和多边形柱13转动，然后将多边形柱13放入到多边形孔16内部，从而使旋转网12和固定网15之间重合，并且利用旋转网12对固定网15的圆孔进行堵塞，能够便于调节进入到乳化机本体2物料的流速，降低了物料进入到乳化机本体2内部的速度，同时能够对进料管10内部进行堵塞，防止外界的灰尘和水渍进入到乳化机本体2内部，从而确保了乳化机本体2内部的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于多角度刮料的乳化机，包括支架(1)内部中部固定安装有乳化机本体(2)，其特征在于：所述乳化机本体(2)顶端中部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴卡接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外表面等距焊接有搅拌杆(5)，所述搅拌轴(4)外表面位于相邻两个所述搅拌杆(5)之间焊接有连接柱(6)，所述连接柱(6)一端边部焊接有刮刀片(7)，所述刮刀片(7)内壁底端焊接有空心管(8)，所述空心管(8)一端中部通过螺纹连接有螺纹杆(9)；

所述支架(1)底端对应乳化机本体(2)外表面边部位置处等距焊接有手动伸缩杆(17)，所述手动伸缩杆(17)底端中部焊接有圆环(18)，所述圆环(18)内壁边部焊接有防护环(19)，所述防护环(19)内壁对应乳化机本体(2)外表面边部位置处焊接有加热丝(20)，所述加热丝(20)的输入端和市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于多角度刮料的乳化机，其特征在于，所述螺纹杆(9)和搅拌轴(4)之间转动连接，所述刮刀片(7)的形状为弧形，所述刮刀片(7)外表面和乳化机本体(2)内壁边部之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于多角度刮料的乳化机，其特征在于，所述加热丝(20)和防护环(19)之间固定连接，所述加热丝(20)外表面和乳化机本体(2)外表面之间的间距为四厘米。

4.根据权利要求1所述的一种便于多角度刮料的乳化机，其特征在于，所述乳化机本体(2)顶端一侧嵌入安装有进料管(10)，所述进料管(10)内壁底部焊接有固定网(15)，所述固定网(15)顶端中部开设有多边形孔(16)，所述多边形孔(16)内壁中部滑动连接有多边形柱(13)，所述多边形柱(13)底端中部焊接有T型柱(14)，所述多边形柱(13)顶端中部焊接有旋转网(12)，所述旋转网(12)顶端中部焊接有立柱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种便于多角度刮料的乳化机，其特征在于，所述多边形柱(13)和多边形孔(16)的之间相互贴合，所述立柱(11)底端的直径大于多边形孔(16)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种便于多角度刮料的乳化机，其特征在于，所述旋转网(12)和固定网(15)顶端均开设有圆孔，所述旋转网(12)和固定网(15)的圆孔相互交错。

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