CN213433650U - 一种生产建筑材料旋风分离的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产建筑材料旋风分离的装置，包括固定架、除尘箱、喷淋箱及过滤机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架内部设置有除尘箱，除尘箱通过第一管道与喷淋箱相连接，喷淋箱通过第二管道与过滤机构相连接，所述过滤机构包括箱体、隔离板及固定座，所述箱体设置于固定座上，且箱体内部通过隔离板分割为第一腔室、第二腔室及第三腔室；所述喷淋箱内部设置有导气板，且两只导气板中部设置有与上部水箱相连接的喷淋板；所述喷淋箱底部设置为锥形空腔体状，且喷淋箱内部设置有筛分板；所述除尘箱上部设置有进气环。本实用新型用于解决现有的旋风除尘设备除尘效果不佳的问题。

Description

一种生产建筑材料旋风分离的装置

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及一种生产建筑材料旋风分离的装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。 结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。建筑材料在制作过程中需要个环节进行加工融合，而加工过程中会产生较大的废气，现有的废气清除方式均通过清洁箱除去，由于废气中存在杂质颗粒，导致进化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产建筑材料旋风分离的装置，解决现有的旋风除尘设备除尘效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产建筑材料旋风分离的装置，包括固定架、除尘箱、喷淋箱及过滤机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架内部设置有除尘箱，除尘箱通过第一管道与喷淋箱相连接，喷淋箱通过第二管道与过滤机构相连接，所述过滤机构包括箱体、隔离板及固定座，所述箱体设置于固定座上，且箱体内部通过隔离板分割为第一腔室、第二腔室及第三腔室；所述喷淋箱内部设置有导气板，且两只导气板中部设置有与上部水箱相连接的喷淋板；所述喷淋箱底部设置为锥形空腔体状，且喷淋箱内部设置有筛分板；所述除尘箱上部设置有进气环。

进一步，所述喷淋板上设置有若干喷嘴，且喷淋板通过雾化器及管道与上部水箱相连接。

进一步，所述除尘箱上部设置有出气口，且出气口上设置有第三管道，第三管道与轴流风机相连接。

进一步，所述除尘箱底部设置有出料口，且出料口上设置有阀门。

进一步，所述箱体内的第一腔室内设置有砂石，且第一腔室通过隔板上的通孔与第二腔室相连接，第二腔室内设置有石棉层，且第二腔室第一腔室通过隔板上的通孔与第三腔室相连接，第三腔室内设置有活性炭。

进一步，所述箱体及喷淋箱底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。

进一步，所述喷淋箱侧边设置有进气管，且进气管与外界的的管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在固定架上设置有除尘箱，能够将废气进料后进行旋风除尘，并通过第三管道及轴流风机将除尘后的气体排出，而废气通入喷淋箱进行雾化喷淋，将烟气内部的颗粒与雾气相结合凝结滴落，并通过筛分板进行筛分隔离，进一步提高净化的效率。

2.在箱体内部设置有隔板，且箱体内部通过板分为多个腔室，能够将喷淋箱将内的喷淋水渍收集并以此通过第一腔室、第二腔室及第三腔室进行多层过滤，并将喷淋水进行二次循环利用，提高设备的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型喷淋箱部分结构示意图。

图中：1-固定架、2-除尘箱、3-阀门、4-轴流风机、5-第三管道、6-进气环、8-第一管道、9-喷淋箱、10-导气板、11-喷淋板、12-上部水箱、13-进气管、14-第二管道、15-固定座、16-第一腔室、17-第二腔室、18-第三腔室、19-隔离板、20-支脚、21-筛分板、23-箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了一种生产建筑材料旋风分离的装置，包括固定架1、除尘箱2、喷淋箱9及过滤机构，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1内部设置有除尘箱2，除尘箱2通过第一管道8与喷淋箱9相连接，喷淋箱9通过第二管道14与过滤机构相连接，所述过滤机构包括箱体23、隔离板19及固定座15，所述箱体23设置于固定座15上，且箱体23内部通过隔离板19分割为第一腔室16、第二腔室17及第三腔室18；所述喷淋箱9内部设置有导气板10，且两只导气板10中部设置有与上部水箱12相连接的喷淋板11；所述喷淋箱9底部设置为锥形空腔体状，且喷淋箱9内部设置有筛分板21；所述除尘箱2上部设置有进气环6；上述方案中，在固定架1上设置有除尘箱2，能够将废气进料后进行旋风除尘，并通过第三管道5及轴流风机4将除尘后的气体排出，而废气通入喷淋箱9进行雾化喷淋，将烟气内部的颗粒与雾气相结合凝结滴落，并通过筛分板21进行筛分隔离，进一步提高净化的效率。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对喷淋板11进行进一步描述，所述喷淋板11上设置有若干喷嘴，且喷淋板11通过雾化器及管道与上部水箱12相连接；除尘箱2上部设置有出气口，且出气口上设置有第三管道5，第三管道5与轴流风机4相连接；除尘箱2内部的废气进入其中后，形成旋风，并将杂质沉淀，并通过轴流风机4将洁净后的气体排出。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对除尘箱2进行进一步描述，所述除尘箱2底部设置有出料口，且出料口上设置有阀门3；出料口设置于除尘箱2底部，且除尘箱2上设置有阀门3，用于排出沉淀的杂质。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对箱体23进行进一步描述，所述箱体23内的第一腔室16内设置有砂石，且第一腔室16通过隔板上的通孔与第二腔室17相连接，第二腔室17内设置有石棉层，且第二腔室17第一腔室16通过隔板上的通孔与第三腔室18相连接，第三腔室18内设置有活性炭；在箱体23内部设置有隔板19，且箱体23内部通隔板19分为多个腔室，能够将喷淋箱9将内的喷淋水渍收集并以此通过第一腔室16、第二腔室17及第三腔室18进行多层过滤，并将喷淋水进行二次循环利用，提高设备的实用性。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对箱体23进行进一步描述，所述箱体23及喷淋箱9底部设置有若干支脚20，且支脚20至少设置有四只；喷淋箱9侧边设置有进气管13，且进气管13与外界的的管道相连接。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种生产建筑材料旋风分离的装置，包括固定架（1）、除尘箱（2）、喷淋箱（9）及过滤机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形架，且固定架（1）内部设置有除尘箱（2），除尘箱（2）通过第一管道（8）与喷淋箱（9）相连接，喷淋箱（9）通过第二管道（14）与过滤机构相连接，所述过滤机构包括箱体（23）、隔离板（19）及固定座（15），所述箱体（23）设置于固定座（15）上，且箱体（23）内部通过隔离板（19）分割为第一腔室（16）、第二腔室（17）及第三腔室（18）；所述喷淋箱（9）内部设置有导气板（10），且两只导气板（10）中部设置有与上部水箱（12）相连接的喷淋板（11）；所述喷淋箱（9）底部设置为锥形空腔体状，且喷淋箱（9）内部设置有筛分板（21）；所述除尘箱（2）上部设置有进气环（6）。

2.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述喷淋板（11）上设置有若干喷嘴，且喷淋板（11）通过雾化器及管道与上部水箱（12）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述除尘箱（2）上部设置有出气口，且出气口上设置有第三管道（5），第三管道（5）与轴流风机（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述除尘箱（2）底部设置有出料口，且出料口上设置有阀门（3）。

5.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述箱体（23）内的第一腔室（16）内设置有砂石，且第一腔室（16）通过隔板上的通孔与第二腔室（17）相连接，第二腔室（17）内设置有石棉层，且第二腔室（17）第一腔室（16）通过隔板上的通孔与第三腔室（18）相连接，第三腔室（18）内设置有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述箱体（23）及喷淋箱（9）底部设置有若干支脚（20），且支脚（20）至少设置有四只。

7.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料旋风分离的装置，其特征在于：所述喷淋箱（9）侧边设置有进气管（13），且进气管（13）与外界的管道相连接。

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