CN213425934U - 一种降噪型电机端盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种降噪型电机端盖，属于电机配件的领域，其包括端盖本体，所述端盖本体包括中空柱状的盖壁和与盖壁固定连接的盖底，所述盖底朝向盖壁非固接端的一面固设有隔音板，所述隔音板远离盖底的一面固设有吸音板，所述吸音板远离隔音板的一面呈凹凸不平状，所述吸音板上蜂窝式开设有多个吸音孔一，所述吸音孔一贯穿吸音板设置且与隔音板相连通。本申请具有降低电机高速运行产生的噪音的效果。

Description

一种降噪型电机端盖

技术领域

本申请涉及电机配件的领域，尤其是涉及一种降噪型电机端盖。

背景技术

电机端盖是一种与电动机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电动机的主要零部件。

相关技术可参考授权公告号为CN204906072U的实用新型专利，其公开了一种电机端盖，包括中空柱状盖壁和与盖壁固接的盖底，盖底中心设置有轴孔，盖底还设置有第一散热孔，盖壁设置有第二散热孔，盖壁上与盖底的非固接端延伸设置有支耳，支耳设置有安装孔。该电机端盖的结构合理，结构强度高，并且能达到良好的散热效果，延长使用寿命。

针对上述中的相关技术，电机在高速运行的过程中，易发生震动，会不可避免的产生噪音，电机产生的噪音会影响工作人员的工作环境，甚至会引起工作人员的不舒适感。

实用新型内容

为了降低电机高速运行产生的噪音，本申请提供一种降噪型电机端盖。

本申请提供的一种降噪型电机端盖采用如下的技术方案：

一种降噪型电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体包括中空柱状的盖壁和与盖壁固定连接的盖底；所述盖底朝向盖壁非固接端的一面固设有隔音板，所述隔音板远离盖底的一面固设有吸音板，所述吸音板远离隔音板的一面呈凹凸不平状，所述吸音板上蜂窝式开设有多个吸音孔一，所述吸音孔一贯穿吸音板设置且与隔音板相连通。

通过采用上述技术方案，首先，电机高速运行产生的噪音经过吸音板的作用被减弱，由于吸音板远离隔音板的一面呈凹凸不平状，声波可在吸音板上进行多次反射，能量被相互抵消，声波被吸收掉一部分，声波强度减弱；然后，未被吸音板消除的声波通过吸音板上与隔音板相连通的吸音孔一进入隔音板，声波通过隔音板时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，使声波强度大幅度减弱，直至声音消失，从而实现了电机端盖的降噪性能，降低了电机高速运行产生的噪音强度。

可选的，所述吸音板远离隔音板的一面呈交错分布的棱锥状结构，所述吸音孔一位于吸音板上棱锥状结构的间隙。

通过采用上述技术方案，朝向电机的一面呈棱锥状结构的吸音板使电机高速运行产生的声波经多次反射后被吸收掉一部分，大大降低了噪音的影响，有利于提高电机端盖的降噪性能；棱锥状结构具有多个倾斜的反射面，有利于声波的多次反射；并且棱锥状结构在吸音板上交错分布，且吸音孔一位于吸音板上棱锥状结构的间隙，该布局既不影响声波的多次反射，也不影响未被吸音板消除的声波通过吸音孔一进入隔音板内被继续消除，保证了电机端盖的降噪性能，降低了电机高速运行产生的噪音强度。

可选的，所述吸音孔一内固设有中空的吸音管，所述吸音管上开设有多个吸音孔二；所述吸音管内设有消音片一，所述消音片一上开设有多个消音孔。

通过采用上述技术方案，经过吸音板多次反射并减弱后的声波会被吸音管吸收，吸音管内的声波可经过消音片一消除掉一部分，并通过消音片一上的消音孔在吸音管内继续进行振动消耗，最后穿过吸音管上的吸音孔二消耗排出，从而大大提高电机端盖的隔音降噪性能，降低电机高速运行产生的噪音强度。

可选的，所述吸音管上设有多个采音管，所述采音管的一端与吸音管固定连接且连通，另一端固定连接在吸音板的内部。

通过采用上述技术方案，吸音管上的采音管可第一时间采集声波，使未被吸音板吸收的声波快速进入吸音管内，被吸音管吸收并消耗，提高吸音管的工作效率。

可选的，所述隔音板上开设有多个隔音孔，所述吸音孔一和隔音孔的位置一一对应。

通过采用上述技术方案，未被吸音管吸收的声波进一步被隔音板反射，隔音孔增大了声波与隔音板的接触面积，进一步提高了隔音板的隔音效果；并且吸音孔一和隔音孔的位置一一对应，使得吸音管与隔音孔的位置一一对应，使未被吸音管吸收的声波可快速进入隔音孔内被吸收并消除，对噪音的消除更有针对性，进一步提升了电机端盖的降噪性能，降低了电机高速运行产生的噪音强度。

可选的，所述隔音孔内固设有消音片二。

通过采用上述技术方案，未被吸音管吸收的声波进一步被隔音板反射，进入隔音孔内的声波被减弱的同时，可被消音片二进行进一步地减弱并消除，从而提高消音效果，更好地提升电机端盖的降噪性能。

可选的，所述消音片一和消音片二均呈螺旋状结构。

通过采用上述技术方案，呈螺旋状结构的消音片一和消音片二增大了声波与消音片一和消音片二的接触面积，从而使消音片一和消音片二能起到更好地消音效果，降低电机高速运行产生的噪音强度。

可选的，所述盖底上开设有多个散热孔，所述散热孔与隔音板相连通。

通过采用上述技术方案，电机在高速运行的过程中会产生一定的热量，盖底上开设的散热孔有利于电机热量的散失，从而降低高温对电机运行过程的影响，延长电机的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吸音板和隔音板的设置，首先使声波在凹凸不平的吸音板上进行多次反射，能量被相互抵消，声波被吸收掉一部分，声波强度减弱；然后，未被吸音板消除的声波通过吸音板上与隔音板相连通的吸音孔一进入隔音板，声波通过隔音板时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，使声波强度大幅度减弱，直至声音消失，从而实现了电机端盖的降噪性能，降低了电机高速运行产生的噪音强度；

2.通过棱锥状结构在吸音板上交错分布，且吸音孔一位于吸音板上棱锥状结构的间隙，该布局既不影响声波的多次反射，也不影响未被吸音板消除的声波通过吸音孔一进入隔音板内被继续消除，保证了电机端盖的降噪性能，降低了电机高速运行产生的噪音强度；

3.通过吸音管和消音片一的设置，经过吸音板多次反射并减弱后的声波会被吸音管吸收，吸音管内的声波可经过消音片一消除掉一部分，并通过消音片一上的消音孔在吸音管内继续进行振动消耗，最后穿过吸音管上的吸音孔二消耗排出，从而大大提高电机端盖的隔音降噪性能，降低电机高速运行产生的噪音强度；

4.通过消音片二的设置，未被吸音管吸收的声波进一步被隔音板反射，进入隔音孔内的声波被减弱的同时，可被消音片二进行进一步地减弱并消除，从而提高消音效果，更好地提升电机端盖的降噪性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构的剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、端盖本体；11、盖壁；12、盖底；121、散热孔；122、轴孔；2、隔音板；21、隔音孔；3、吸音板；31、吸音孔一；4、吸音管；41、吸音孔二；42、采音管；5、消音片一；51、消音孔；6、消音片二；7、法兰环；71、法兰连接孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种降噪型电机端盖。参照图1和图2，电机端盖包括端盖本体1，端盖本体1包括中空柱状的盖壁11和与盖壁11固定连接的盖底12，盖壁11远离盖底12的一端的四周固定连接有法兰环7，法兰环7的四角上均开设有用于固定端盖本体1的法兰连接孔71。盖底12朝向盖壁11非固接端的一面依次设有隔音板2和吸音板3，隔音板2与盖底12固定连接，吸音板3与隔音板2固定连接，吸音板3吸收的噪音被消除掉一部分后，继续被隔音板2消除并隔绝，从而起到降噪的作用，降低电机高速运行产生的噪音强度。

参照图1和图2，吸音板3远离隔音板2的一面呈凹凸不平且交错分布的三棱锥状结构，使电机高速运行产生的噪音在三棱锥状结构的倾斜面上被多次反射，使能量被相互抵消，从而使声波被吸收掉一部分，有利于降低产生的噪音强度。

参照图1和图2，吸音板3上蜂窝式开设有多个呈圆孔状结构的吸音孔一31，吸音孔一31贯穿吸音板3设置且与隔音板2相连通，未被吸音板3消除的声波可通过吸音孔一31进入隔音板2被继续减弱。并且，为了使吸音孔一31不影响声波的反射，使吸音孔一31位于吸音板3上三棱锥状结构的间隙。

参照图2和图3，吸音孔一31内固设有中空的吸音管4，吸音管4上开设有多个吸音孔二41，声波可被吸音管4吸收，然后在吸音管4内进行振动消耗，最后通过吸音孔二41消耗排出，使声波大大降低。

参照图3，为了进一步提高吸音管4对声波能量降低的程度，在吸音管4内固设有呈螺旋状结构的消音片一5，并且消音片一5上开设有多个消音孔51，使吸音管4内的声波可经过消音片一5进行振动消耗，并通过消音孔51在吸音管4内继续进行振动消耗，大大降低了电机高速运行产生的噪音强度。

参照图3，吸音管4上固设有多个用于快速采集声波的采音管42，采音管42的一端与吸音管4固定连接且连通，另一端固定连接在吸音板3的内部。声波可通过采音管42进入吸音管4进行振动消耗，然后通过吸音孔二41消耗排出，从而大大降低了噪音的能量。

参照图2和图3，隔音板2上开设有多个隔音孔21，且吸音孔一31和隔音孔21的位置一一对应，且吸音管4背离隔音孔21的一端未开设有吸音孔二41，而吸音管4朝向隔音孔21的一端开设有吸音孔二41，使未被吸音管4吸收的声波可直接进入隔音孔21内被吸收并消除，使隔音板2对噪音的消除更有针对性，消音效果更有效。

参照图2，为了进一步提升电机端盖的降噪性能，在隔音孔21内固设有呈螺旋状结构的消音片二6，由于声波与消音片二6的接触面积较大，使得消音片二6的消音效果更佳。

参照图2，盖底12、隔音板2和吸音板3的中心同时开设有贯穿设置的轴孔122，用于插入电机的输出轴。盖底12上开设有四个散热孔121，且四个散热孔121沿盖底12周向均匀分布，散热孔121与隔音板2相连通，有利于电机热量的散失，以延长电机的使用寿命。

本申请实施例一种降噪型电机端盖的实施原理为：首先，电机高速运行产生的噪音在吸音板3上进行多次反射，能量被相互抵消，声波被吸收掉一部分，声波强度减弱；然后，声波被吸音管4上的采音管42第一时间采集，使声波快速进入吸音管4内，被消音片一5消除掉一部分，并通过消音片一5上的消音孔51在吸音管4内继续进行振动消耗，再穿过吸音管4上的吸音孔二41消耗排出；最后，未被吸音管4吸收的声波可快速进入隔音孔21内，被消音片二6进行进一步地减弱并消除，从而提高了电机端盖的降噪性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降噪型电机端盖，包括端盖本体(1)，所述端盖本体(1)包括中空柱状的盖壁(11)和与盖壁(11)固定连接的盖底(12)，其特征在于：所述盖底(12)朝向盖壁(11)非固接端的一面固设有隔音板(2)，所述隔音板(2)远离盖底(12)的一面固设有吸音板(3)，所述吸音板(3)远离隔音板(2)的一面呈凹凸不平状，所述吸音板(3)上蜂窝式开设有多个吸音孔一(31)，所述吸音孔一(31)贯穿吸音板(3)设置且与隔音板(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述吸音板(3)远离隔音板(2)的一面呈交错分布的棱锥状结构，所述吸音孔一(31)位于吸音板(3)上棱锥状结构的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述吸音孔一(31)内固设有中空的吸音管(4)，所述吸音管(4)上开设有多个吸音孔二(41)；所述吸音管(4)内设有消音片一(5)，所述消音片一(5)上开设有多个消音孔(51)。

4.根据权利要求3所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述吸音管(4)上设有多个采音管(42)，所述采音管(42)的一端与吸音管(4)固定连接且连通，另一端固定连接在吸音板(3)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述隔音板(2)上开设有多个隔音孔(21)，所述吸音孔一(31)和隔音孔(21)的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述隔音孔(21)内固设有消音片二(6)。

7.根据权利要求6所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述消音片一(5)和消音片二(6)均呈螺旋状结构。

8.根据权利要求5所述的一种降噪型电机端盖，其特征在于：所述盖底(12)上开设有多个散热孔(121)，所述散热孔(121)与隔音板(2)上的隔音孔(21)相连通。

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