CN212455933U - 一种烟气净化排气筒用消音降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消音器技术领域，旨在提供一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，其技术方案要点是：包括装置本体，装置本体包括消音筒、与消音筒拆卸连接的降噪筒，降噪筒与消音筒相互靠近的外侧壁设置有转动连接件，降噪筒内填充有用于降低烟气排放时噪音的降噪垫，消音筒设置有内筒体和外筒体，内筒体与外筒体之间设置有隔音空腔，内筒体的内壁沿周向设置有消音垫，消音筒远离降噪筒方向的一端设置有进气管，降噪筒远离进气管方向的一端设置有排气管。本实用新型具有消音降噪效果好、便于拆卸清理的优点。

Description

一种烟气净化排气筒用消音降噪装置

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，特别涉及一种烟气净化排气筒用消音降噪装置。

背景技术

排气筒也叫排烟筒、排烟管，其通常用于对净化后的烟气进行排放。如锅炉、骨料加热桶或沥青搅拌罐等产生的尾气经尾气处理装置后需要通过排气筒进行排放。通常烟气在经过排气筒进行强制排气的过程中会产生巨大的噪音，因此，需要对噪音进行降噪处理。

公告号为CN206593121U的中国专利公开了一种具有换热、阻尘、降噪功能的排烟管，包括烟火管、换热管、换热水箱、阻尘箱、降噪管、散音筒、左排气管、右排气管，换热水箱内部中间焊接换热管，换热管下端通过螺纹连接烟火管顶端，换热管上端通过螺栓连接阻尘箱，阻尘箱顶端中间焊接降噪管，降噪管设置在散音筒内侧，散音筒底端焊接在阻尘箱顶端、降噪管外侧；散音筒顶端左侧焊接左排气管，散音筒顶端右侧焊接右排气管。

这种现有技术方案虽然在排气筒的排气端设置散音筒和降噪管，从而起到一定的消音降噪的作用，但是在实际使用过程中，由于散音筒内壁通过胶水粘结固定用于散音的橡胶内壁，橡胶内壁经烟气长时间流通撞击后容易脱落，导致消音效果降低；另一方面，由于散音筒直接焊接于阻尘箱顶壁，从而不方便对设置于散音筒内的降噪管进行清理更换。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气净化排气筒用装置，具有消音降噪效果好、便于拆卸清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，包括装置本体，所述装置本体包括消音筒、与消音筒拆卸连接的降噪筒，所述消音筒远离降噪筒方向的一端设置有进气管，所述降噪筒远离进气管方向的一端设置有排气管。

通过采用上述技术方案，排气筒排放的气体经过消音筒、降噪筒，使得噪声声波传播的能量得到耗散，从而达到对气体流通产生的噪声进行消音降噪的效果；通过将消音筒与降噪筒拆卸，可以更加方便地对消音筒、降噪筒内部进行清理及维护，提高了消音降噪装置的实用性和对其维护的效率。

进一步的，所述降噪筒与消音筒相互靠近的外侧壁设置有转动连接件，所述转动连接件包括与降噪筒外侧壁固定连接的连接板、与消音筒外侧壁固定连接的一对支撑斜杆，所述连接板与两所述支撑斜杆远离消音筒外侧壁方向的端部转动连接。

通过采用上述技术方案，将降噪筒向远离消音筒方向的一侧翻转，使得连接板以支持斜板远离消音筒外侧壁方向的端部为转动连接点进行转动，从而可以方便快捷地将降噪筒与消音筒拆离，从而便于对消音筒、降噪筒内部进行清理及维护。

进一步的，所述降噪筒靠近消音筒方向一端的外侧壁固定连接有若干翻转螺栓，所述消音筒靠近翻转螺栓方向一端的外侧壁固定连接有与翻转螺栓配合的固定块，每一所述固定块均开设有用于将翻转螺栓紧固的紧固槽。

通过采用上述技术方案，将翻转螺栓翻转卡嵌于对应的紧固槽内，并锁紧固定，从而可以实现对降噪筒与消音筒的快速连接固定，提高了安装效率。

进一步的，所述降噪筒内填充有用于降低烟气排放时噪音的降噪垫，所述降噪垫沿其厚度方向开设有若干正六边形的蜂窝孔道。

通过采用上述技术方案，当噪声声波经过降噪垫的吸收，以及开设于降噪垫的正六边形的蜂窝孔道内壁的折射、反射，从而对声波传播时的能量进行耗散，起到消音降噪的效果。

进一步的，所述降噪筒靠近其与消音筒的连接端内部设置有用于对降噪垫进行支承的支承孔板。

通过采用上述技术方案，支承孔板一方面可以对降噪垫进行稳固地支承，另一方面可以使得气流顺利流通。

进一步的，所述消音筒设置有内筒体和外筒体，所述内筒体与外筒体之间设置有隔音空腔。

通过采用上述技术方案，隔音空腔内部空气稀薄，气体流通过程中产生的噪声不易通过隔音空腔传播到外界，从而达到进一步隔音降噪的效果。

进一步的，所述内筒体的内壁沿周向设置有消音垫，所述消音垫的内侧面呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案，当噪声传播至消音垫的内壁时，消音垫波浪形的内侧壁使得噪声产生折射和漫反射，从而进一步增加噪声传播时能量的耗散度，达到进一步降噪的效果。

进一步的，所述消音垫靠近降噪垫方向一侧端部沿周向均匀设置有若干卡接块，所述内筒体内壁开设有可供卡接块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，将消音垫安装至消音筒内时，通过卡接块与卡槽的卡接配合，可以进一步提高降消音垫与内筒体内侧壁连接的牢固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置消音筒，将消音筒设置为内筒体与外筒体，内筒体与外筒体之间设置有隔音空腔，在内筒体内壁粘结固定有消音垫，并将消音垫的内表面设置为波浪形，从而有效提高噪声声波经过消音筒内壁时的消音降噪效果；

2.通过设置降噪筒，在降噪筒内填充降噪垫，沿降噪垫厚度方向开设若干正六边形的蜂窝孔道，当噪声声波经过降噪垫的吸收，以及开设于降噪垫的正六边形的蜂窝孔道内壁的折射、反射，从而对声波传播时的能量进行耗散，起到消音降噪的效果；

3.通过在降噪筒与消音筒相互靠近的外侧壁设置有转动连接件，在降噪筒靠近消音筒方向一端的外侧壁固设若干翻转螺栓，在消音筒靠近翻转螺栓方向一端的外侧壁固设有与翻转螺栓配合的固定块，每个固定块均开设有用于将翻转螺栓紧固的紧固槽，将翻转螺栓翻转卡嵌于对应的紧固槽内，并锁紧固定，从而可以实现对降噪筒与消音筒的快速连接固定，提高了拆装效率，进而便于对降噪筒与消音筒内部进行清理和维护。

附图说明

图1是实施例中一种烟气净化排气筒用消音降噪装置的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是实施例中用于体现装置本体内部结构的剖视图；

图5是实施例中用于体现降噪垫的内部结构拆解示意图。

图中，1、装置本体；2、消音筒；21、内筒体；211、卡槽；22、外筒体；23、隔音空腔；24、消音垫；241、卡接块；25、进气管；26、固定块；261、紧固槽；3、降噪筒；31、排气管；311、端盖；312、排气支管；32、翻转螺栓；33、降噪垫；331、蜂窝孔道；34、支承孔板；4、转动连接件；41、连接板；42、支撑斜杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，如图1所示，包括装置本体1，装置本体1包括消音筒2和降噪筒3。消音筒2远离降噪筒3方向的一端焊接固定有进气管25，降噪筒3远离进气管25方向的一端焊接固定有排气管31，在排气管31的顶部螺纹连接有端盖311，在排气管31的外侧壁焊接有排气支管312。当无雨时可以打开端盖311，从排气管31的管口和排气支管312向外排气；当下雨时，可以将端盖311盖合，只从排气支管312向外排气，从而避免雨水从排气管31管口进入降噪筒3内部。

如图4和图5所示，在降噪筒3与消音筒2的连接端内部螺纹连接有支承的支承孔板34，降噪筒3内填充有降噪垫33，降噪垫33的底面与支承孔板34上表面抵接，降噪垫33优选为隔音毛毡、隔音棉制成，沿降噪垫33厚度方向开设有若干正六边形的蜂窝孔道331。当气体在壳体内部流动产生噪声时，噪声声波经过降噪垫33的吸收，以及开设于降噪垫33的正六边形的蜂窝孔道331的折射、反射，从而使得噪声声波的能量耗散，进而达到吸声降噪的效果。

如图4所示，消音筒2设置有内筒体21和外筒体22，外筒体22焊接固定于内筒体21外壁，内筒体21与外筒体22之间形成有密闭的隔音空腔23。由于隔音空腔23内部空气稀薄，气体流通过程中产生的噪声不易通过隔音空腔23传播，从而达到进一步隔音降噪的效果。

如图4所示，内筒体21的内壁沿周向粘结固定有消音垫24，消音垫24靠近降噪垫33方向一侧端部沿周向均匀设置有若干卡接块241，每个卡接块241均与降噪垫33侧壁一体成型，在内筒壁内壁开设有可供卡接块241卡接配合的卡槽211，通过卡接块241与卡槽211的卡接配合，可以进一步提高降消音垫24与内筒体21内侧壁连接的牢固性；将消音垫24的内侧面设置呈波浪形，波浪形表面可以使噪声产生折射和漫反射，从而进一步增加对噪声传播时能量的耗散，达到进一步降噪的效果。

如图2所示，降噪筒3与消音筒2相互靠近的外侧壁设置有转动连接件4，转动连接件4包括与降噪筒3外侧壁焊接固定的连接板41，在消音筒2外侧壁焊接固定有一对支撑斜杆42，连接板41与两个支撑斜杆42远离消音筒2外侧壁方向的端部转动连接。

如图1和图3所示，在降噪筒3靠近消音筒2方向一端的外侧壁焊接固定有若干翻转螺栓32，本实施例中翻转螺栓32的个数设置为3个，在消音筒2靠近翻转螺栓32方向一端的外侧壁焊接固定有与翻转螺栓32配合的固定块26，每个固定块26均开设有用于将翻转螺栓32紧固的紧固槽261。

具体实施过程：

当需要通过排气筒排放气体时，先将进气管25与排气筒连接固定，使进气管25与排气筒连通，接着开始从排气筒排放气体，气体经过进气管25进入消音筒2内部，当气体流通产生的噪声传播至消音筒2内壁的消音垫24时，消音垫24波浪形的内侧面使噪声产生折射和漫反射，从而对噪声传播时能量进行耗散，达到降噪的效果；消音筒2内筒体21与外筒体22之间的隔音腔由于腔内空气稀薄，从而有效削弱了噪声通过消音筒2筒壁向外界传播，进一步提高了消音筒2隔音降噪的效果。

气体通过消音筒2流通至降噪筒3时，噪声声波经过降噪垫33的吸收，以及开设于降噪垫33的正六边形的蜂窝孔道331的折射、反射，从而使得噪声声波的能量进一步耗散，进而达到进一步吸声降噪的效果，最后经过吸声降噪的气体通过排气管31排放至外界。

当需要对降噪筒3内的降噪垫33、消音筒2内的消音垫24进行清理或更换时，直接将翻转螺栓32拆离紧固槽261，将降噪筒3向外翻转至与消音筒2脱离，即可快速对降噪垫33及消音垫24进行清理或更换，提高了对装置本体1进行清理及维护的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括消音筒(2)、与消音筒(2)拆卸连接的降噪筒(3)，所述消音筒(2)远离降噪筒(3)方向的一端设置有进气管(25)，所述降噪筒(3)远离进气管(25)方向的一端设置有排气管(31)；所述降噪筒(3)与消音筒(2)相互靠近的外侧壁设置有转动连接件(4)，所述转动连接件(4)包括与降噪筒(3)外侧壁固定连接的连接板(41)、与消音筒(2)外侧壁固定连接的一对支撑斜杆(42)，所述连接板(41)与两所述支撑斜杆(42)远离消音筒(2)外侧壁方向的端部转动连接，所述降噪筒(3)靠近消音筒(2)方向一端的外侧壁固定连接有若干翻转螺栓(32)，所述消音筒(2)靠近翻转螺栓(32)方向一端的外侧壁固定连接有与翻转螺栓(32)配合的固定块(26)，每一所述固定块(26)均开设有用于将翻转螺栓(32)紧固的紧固槽(261)，所述降噪筒(3)内填充有用于降低烟气排放时噪音的降噪垫(33)，所述降噪垫(33)沿其厚度方向开设有若干正六边形的蜂窝孔道(331)；所述消音筒(2)设置有内筒体(21)和外筒体(22)，所述内筒体(21)与外筒体(22)之间设置有隔音空腔(23)，所述内筒体(21)的内壁沿周向设置有消音垫(24)，所述消音垫(24)的内侧面呈波浪形设置。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，其特征在于：所述降噪筒(3)靠近其与消音筒(2)的连接端内部设置有用于对降噪垫(33)进行支承的支承孔板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化排气筒用消音降噪装置，其特征在于：所述消音垫(24)靠近降噪垫(33)方向一侧端部沿周向均匀设置有若干卡接块(241)，所述内筒体(21)内壁开设有可供卡接块(241)卡接配合的卡槽(211)。

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