CN213425715U - 一种管型母线过渡金具 - Google Patents

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林泽江
陈俊
杨浩天
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Zhenjiang Siemens Bus Co Ltd
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Jiangsu Daqo Enclosed Busbar Systems Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电力行业输配电设备领域,具体涉及一种管型母线过渡金具,包括正N边形金属管,其两端分别为母线连接端和连接排连接端,所述母线连接端的管壁上开设有轴向延伸的连接槽,所述连接槽与母线的外径相匹配,所述过渡金具通过连接槽与母线同轴套接;所述连接排连接端的部分平面管壁上开设有螺栓孔,并在剩余部分平面管壁上开设有操作孔,其中,所述N大于等于5。通过本实用新型所述的过渡金具,相比现有方管,只有一道焊缝,减少了工作量。又利用了正多边形管所具有的平面管壁,保证连接排可以顺利地连接在平面管壁上。所述操作孔便于安装操作,还可以起到散热的作用,使结构电气性能大大提升。

Description

一种管型母线过渡金具
技术领域
本实用新型属于电力行业输配电设备领域,具体涉及一种管型母线过渡金具。
背景技术
常规管型母线,导体为圆形铝管,母线段间柔性连接时,需采用过渡金具将连接排与母线导体连接。如图1所示,因载流截面需求,过渡金具自身需载流截面大,现有技术通常采用矩形方管作为过渡金具。所述方管的过渡金具与圆管导体焊接时需采用一片平板过渡,即方管金具先与过渡平板焊接,再与母线导体焊接,共两道焊缝,并将连接排分配连接到方管金具的4个面上,实现两段母线之间电流的过渡。现有技术中,由于方管必须与管型母线相切,导致方管金具内侧没有足够的操作空间,以允许扳手伸进方管金具内部拧紧用于将连接排和金具固定的螺母,因此只能采用板螺母。这就导致现有技术的金具结构相对复杂、成本费用较高,且安装、检修不方便。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本申请提出了一种新的管型母线过渡金具,将方形金具替换为多边形的过渡金具,结构简单,便于连接。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种管型母线过渡金具,包括正N边形金属管,其两端分别为母线连接端和连接排连接端,所述母线连接端的管壁上开设有轴向延伸的连接槽,所述连接槽与母线的外径相匹配,所述过渡金具通过连接槽与母线同轴套接;所述连接排连接端的部分平面管壁上开设有螺栓孔,并在剩余部分平面管壁上开设有操作孔,其中,所述N大于等于5。
其中,所述连接槽的半径大于等于内管壁的边心距且小于外管壁的边心距。
其中,所述正N边形金属管为正六边形金属管。
其中,所述操作孔为在平面管壁上轴向延伸的铣槽。
其中,在至少两个平面管壁上设置有操作孔。
其中,所述至少两个的设置有操作孔的平面管壁均匀分布在正N边形金属管的周向上。
其中,当所述正N边形金属管优选为正六边形金属管时,开设有操作孔的平面管壁的数量为两个。
有益效果
通过设置本实用新型所述的过渡金具,充分利用正多边形边数越多与圆形越接近的特性,相比现有方管,其可以在母线连接端上开设连接槽,使得过渡金具通过连接槽可以直接套接在母线上,焊接时也仅需要对连接处进行焊接即可,只有一道焊缝,与传统结构两道焊缝相比,减少了生产制造的工作量。又利用了正多边形管所具有的平面管壁,保证连接排可以顺利地连接在平面管壁上。通过在连接排连接端的部分管壁上设置操作孔,可以从操作孔伸入扳手以拧紧螺栓,从而避免使用现有技术的板螺母,简化了结构,降低了成本。并且所述操作孔在螺栓安装完成后,也可以起到散热的作用,使结构电气性能大大提升。
附图说明
图1a为现有技术的示意图;
图1b为图1a的AA向的剖视图;
图2为本申请安装在母线上的示意图;
图3为本申请的透视图;
图4为本申请侧视的透视图;
图5本申请的立体图;
其中,1为母线连接端,2为连接排连接端,11为连接槽,21为操作孔,22为螺栓孔。
具体实施方式
如图2、3所示,本实用新型所述的管型母线过渡金具包括正N边形金属管,其两端分别为母线连接端1和连接排连接端2,所述母线连接端1的管壁上开设有轴向延伸的连接槽 11,所述连接槽11与母线的外径相匹配,通过所述连接槽11,过渡金具可以套接在母线上实现同轴连接;如图5所示,所述连接排连接端2的部分平面管壁上开设有螺栓孔22,并在剩余部分平面管壁上开设有操作孔21,其中,所述N大于等于5。
通过设置本实用新型所述的过渡金具,充分利用正多边形边数越多与圆形越接近的特性,相比现有方管,其可以在母线连接端1上开设连接槽11,使得过渡金具通过连接槽11可以直接套接在母线上,焊接时也仅需要对连接处进行焊接即可,只有一道焊缝,与传统结构两道焊缝相比,减少了生产制造的工作量。又利用了正多边形管所具有的平面管壁,保证连接排可以顺利地连接在平面管壁上。通过在连接排连接端2的部分管壁上设置操作孔21,可以从操作孔21伸入扳手以拧紧螺栓,从而避免使用现有技术的板螺母,简化了结构,降低了成本。并且所述操作孔21在螺栓安装完成后,也可以起到散热的作用,使结构电气性能大大提升。
具体来说,如图4所示,本实施例中,所述连接槽11的半径大于等于内管壁的边心距且小于外管壁的边心距。
具体来说,本实施例中,所述正N边形金属管优选为便于购买的正六边形金属管。
具体来说,所述操作孔21为在平面管壁上轴向延伸的铣槽。
其中优选的,在正N边形金属管的至少两个平面管壁上开设有操作孔21。
其中优选的,所述至少两个的开设有操作孔21的平面管壁均匀分布在正N边形金属管的周向上。
具体来说,当所述正N边形金属管优选为正六边形金属管时,开设有操作孔21的平面管壁的数量为两个。

Claims (7)

1.一种管型母线过渡金具,其特征在于,包括正N边形金属管,其两端分别为母线连接端(1)和连接排连接端(2),所述母线连接端(1)的管壁上开设有轴向延伸的连接槽(11),所述连接槽(11)与母线的外径相匹配,所述过渡金具通过连接槽(11)与母线同轴套接;所述连接排连接端(2)的部分平面管壁上开设有螺栓孔(22),并在剩余部分平面管壁上开设有操作孔(21),其中,所述N大于等于5。
2.根据权利要求1所述的过渡金具,其特征在于,所述连接槽(11)的半径大于等于内管壁的边心距且小于外管壁的边心距。
3.根据权利要求1所述的过渡金具,其特征在于,所述正N边形金属管为正六边形金属管。
4.根据权利要求1所述的过渡金具,其特征在于,所述操作孔(21)为在平面管壁上轴向延伸的铣槽。
5.根据权利要求1所述的过渡金具,其特征在于,在至少两个平面管壁上设置有操作孔(21)。
6.根据权利要求5所述的过渡金具,其特征在于,所述至少两个的设置有操作孔(21)的平面管壁均匀分布在正N边形金属管的周向上。
7.根据权利要求1所述的过渡金具,其特征在于,当所述正N边形金属管优选为正六边形金属管时,开设有操作孔(21)的平面管壁的数量为两个。
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