CN217182564U - 一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线连接技术领域，尤其涉及一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头。其技术方案包括：第一夹板、螺杆、连接块、放置槽、连接管、第二夹板、通孔、螺帽、外螺纹和轴承，所述第一夹板和第二夹板均设有两个，两个第一夹板和第二夹板的两侧下端中间处均焊接有连接块，所述连接块的中间处开设有通孔，所述轴承固定在两个第一夹板的一端外侧，所述轴承的外部两侧中间处均开设有放置槽，两个所述第二夹板的一端外侧均开设有外螺纹，所述螺杆安装在两个第一夹板和第二夹板一侧的连接块内，所述螺帽螺纹安装在螺杆的两端，两个所述螺帽均位于连接块的外侧。本实用新型有利于对管型母线之间进行连接的优点。

Description

一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头

技术领域

本实用新型涉及母线连接技术领域，具体为一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020036408.5】，公开号【CN210897689U】，本实用新型公开一种风电塔管母中间接头，其整体由两段组成，其中一段为圆筒结构，另一段为半圆筒结构，半圆筒结构包括呈平面的底面和弧形面，底面上开设有多个第一通孔，弧形面顶部沿其轴向开有一长条孔，两段之间有隔断，隔断上开有两个第二通孔，其中一个第二通孔将两段连通，另一个第二通孔位于半圆筒结构底面的下方。本实用新型增加了部件区域的导体载流量，使空气在整体铝合金管母中流动，有效地降低了管母运行中温升，增加了部件与管母焊接区域的截面系数，增强了抗折力及应力。

在风力发电设备中，为了方便对电流的输送，需要通过管型母线实现对电流的输送，且在输送的过程中，需要对管型母线之间进行连接安装，因此，现在需要一种有利于对管型母线之间进行连接的连接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，具备有利于对管型母线之间进行连接的优点，解决了在对电流输送的过程中，需要对管型母线之间进行连接安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，包括第一夹板、螺杆、连接块、放置槽、连接管、第二夹板、通孔、螺帽、外螺纹和轴承，所述第一夹板和第二夹板均设有两个，两个第一夹板和第二夹板的两侧下端中间处均焊接有连接块，所述连接块的中间处开设有通孔，所述轴承固定在两个第一夹板的一端外侧，所述轴承的外部两侧中间处均开设有放置槽，两个所述第二夹板的一端外侧均开设有外螺纹，所述螺杆安装在两个第一夹板和第二夹板一侧的连接块内，所述螺帽螺纹安装在螺杆的两端，两个所述螺帽均位于连接块的外侧。

优选的，两个所述第二夹板均通过外螺纹安装在连接管背离轴承一端的内部。通过外螺纹有利于将第二夹板安装在连接管的内部。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均呈圆弧状，且第一夹板和第二夹板的直径均相等。通过第一夹板和第二夹板有利于对管型母线进行夹持固定的效果。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的长度均相等，所述第一夹板和第二夹板的外侧均与连接管的内侧相适配。通过连接管有利于第一夹板和第二夹板之间的连接。

优选的，所述螺杆的直径与通孔的内侧直径相适配，所述螺杆的长度大于两个连接块的厚度之和。通过螺杆有利于对两个第一夹板和第二夹板之间起到连接固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，有利于实现对管型母线进行夹持固定的效果，在对管型母线进行连接前，将两个第一夹板和第二夹板分别固定在管型母线的一端，通过螺杆和螺帽使两个第一夹板和第二夹板之间进行连接固定，便于对管型母线的一端进行夹持固定的作用。

2、本实用新型通过设置连接管和轴承，有利于实现实现两个管型母线进行连接的效果，将第一夹板和第二夹板固定在管型母线的一端后，通过连接管在轴承上的转动，实现将第二夹板螺纹安装在连接管内，使两个管型母线的一端通过连接管相连接，便于管型母线的连接。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二夹板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹板和连接管俯视结构示意图。

图中：1、第一夹板；2、螺杆；3、连接块；4、放置槽；5、连接管；6、第二夹板；7、通孔；8、螺帽；9、外螺纹；10、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，包括第一夹板1、螺杆2、连接块3、放置槽4、连接管5、第二夹板6、通孔7、螺帽8、外螺纹9和轴承10，第一夹板1和第二夹板6均设有两个，两个第一夹板1和第二夹板6的两侧下端中间处均焊接有连接块3，连接块3的中间处开设有通孔7，轴承10固定在两个第一夹板1的一端外侧，轴承10的外部两侧中间处均开设有放置槽4，两个第二夹板6的一端外侧均开设有外螺纹9，螺杆2安装在两个第一夹板1和第二夹板6一侧的连接块3内，螺帽8螺纹安装在螺杆2的两端，两个螺帽8均位于连接块3的外侧。

第一夹板1和第二夹板6均呈圆弧状，且第一夹板1和第二夹板6的直径均相等。

螺杆2的直径与通孔7的内侧直径相适配，螺杆2的长度大于两个连接块3的厚度之和。

在对管型母线进行连接前，将两个第一夹板1和第二夹板6分别固定在管型母线的一端，通过螺杆2和螺帽8使两个第一夹板1和第二夹板6之间进行连接固定，便于对管型母线的一端进行夹持固定的作用。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，相较于实施例一，本实施例还包括：两个第二夹板6均通过外螺纹9安装在连接管5背离轴承10一端的内部。

第一夹板1和第二夹板6的长度均相等，第一夹板1和第二夹板6的外侧均与连接管5的内侧相适配。

将第一夹板1和第二夹板6固定在管型母线的一端后，通过连接管5在轴承10上的转动，实现将第二夹板6螺纹安装在连接管5内，使两个管型母线的一端通过连接管5相连接，便于管型母线的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，包括第一夹板(1)、螺杆(2)、连接块(3)、放置槽(4)、连接管(5)、第二夹板(6)、通孔(7)、螺帽(8)、外螺纹(9)和轴承(10)，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(6)均设有两个，两个第一夹板(1)和第二夹板(6)的两侧下端中间处均焊接有连接块(3)，所述连接块(3)的中间处开设有通孔(7)，所述轴承(10)固定在两个第一夹板(1)的一端外侧，所述轴承(10)的外部两侧中间处均开设有放置槽(4)，两个所述第二夹板(6)的一端外侧均开设有外螺纹(9)，所述螺杆(2)安装在两个第一夹板(1)和第二夹板(6)一侧的连接块(3)内，所述螺帽(8)螺纹安装在螺杆(2)的两端，两个所述螺帽(8)均位于连接块(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，其特征在于：两个所述第二夹板(6)均通过外螺纹(9)安装在连接管(5)背离轴承(10)一端的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(6)均呈圆弧状，且第一夹板(1)和第二夹板(6)的直径均相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(6)的长度均相等，所述第一夹板(1)和第二夹板(6)的外侧均与连接管(5)的内侧相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的风电塔管母中间接头，其特征在于：所述螺杆(2)的直径与通孔(7)的内侧直径相适配，所述螺杆(2)的长度大于两个连接块(3)的厚度之和。

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