CN209389221U - 一种管母连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管母连接装置，包括母线固定端和设备连接端，母线固定端为线夹型圆柱型结构，母线固定端包括线夹上端和线夹下端，线夹上端和线夹下端均呈半圆形；管母的表面和圆孔的内表面紧密结合；设备连接端包括接线板、支撑金具、软连接、万向节和连杆；所示支撑金具固定在所示接线板上，所示万向节固定在支撑金具上，所示连杆的一端固定在万向节上，连杆的另一端固定连接在母线固定端上；软连接的两端分别连接母线固定端和设备连接端。本实用新型实施例提供的一种管母连接装置，圆孔的内表面和管母能紧密无缝接触，有效增大了过流面积，且安装方便；此装置运行中不容易产生掉锌、变色、积尘等问题，提高了运行的可靠性。

Description

一种管母连接装置

技术领域

本实用新型属于输变电技术领域，尤其涉及一种管母连接装置。

背景技术

在输变电系统中，管型母线(管母)载流量较大，导体平面的电流分布相对均匀。管型母线的集肤效应较低，功率损失的较小，电量的利用率较高、散热条件较好，电气性能好等特点而被电力系统广泛应用。管型母线和一次主设备进行连接、装配，组成设备的一次回路，传统的接头器进行导电连接和固定，其中导电连接件需要消耗较多的导电材料，提高了成本，提高了部分的电阻，过流有效面积小，造成运行过程发热，损耗大，甚至发热导致设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管母连接装置，能有效增大过流面积，减小运行过程发热、损耗大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管母连接装置，包括母线固定端和设备连接端，所述母线固定端为线夹型圆柱型结构，所述线夹型圆柱型结构的直径与管母直径大小相同；

所述母线固定端包括线夹上端和线夹下端，所述线夹上端和线夹下端均呈半圆形，所述线夹上端和线夹下端之间采用螺栓固定，所述线夹上端和线夹下端之间形成有供管母穿过的圆孔；

所述管母的表面和所述圆孔的内表面紧密结合；

所述设备连接端包括接线板、支撑金具、软连接、万向节和连杆；所示支撑金具固定在所示接线板上，所示万向节固定在支撑金具上，所示连杆的一端固定在万向节上，所述连杆的另一端固定连接在母线固定端上；

所述软连接的两端分别连接母线固定端和设备连接端。

可选的，所述管母连接装置为全铝合金材料制成。

可选的，所述母线固定端还包括第一固定杆、第二固定杆和焊接块；

所述第一固定杆、第二固定杆、焊接块和软连接固定连接在一起。

可选的，所述第一固定杆、第二固定杆分别通过可拆卸的紧固件固定在焊接块上。

可选的，所述线夹上端与所述焊接块之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种管母连接装置，圆孔的内表面和管母能紧密无缝接触，有效增大了过流面积，且安装方便；此装置运行中不容易产生掉锌、变色、积尘等问题，提高了运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种管母连接装置的左视图。

图2为本实用新型实施例提供的一种管母连接装置的另一左视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种管母连接装置的线夹型圆柱型结构的前视图。

图示说明：

设备连接端10、母线固定端20、万向节11、支撑金具12、接线板13、连杆14、软连接15、第一固定杆21、第二固定杆22、焊接块23、线夹上端24、线夹下端25、螺栓26、圆孔27。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，本实施例提供了一种管母连接装置，包括母线固定端20和设备连接端10，所述母线固定端20为线夹型圆柱型结构，所述线夹型圆柱型结构的直径与管母直径大小相同。

所述母线固定端20包括线夹上端24和线夹下端25，所述线夹上端24和线夹下端25均呈半圆形，所述线夹上端24和线夹下端25之间采用螺栓26固定，所述线夹上端24和线夹下端25之间形成有供管母穿过的圆孔27。

所述管母的表面和所述圆孔27的内表面紧密结合。

所述设备连接端10包括接线板13、支撑金具12、软连接15、万向节11和连杆14；所示支撑金具12固定在所示接线板13上，所示万向节11固定在支撑金具12上，所示连杆14的一端固定在万向节11上，所述连杆14的另一端固定连接在母线固定端20上。

所述软连接15的两端分别连接母线固定端20和设备连接端10。

本实用新型实施例提供的一种管母连接装置，圆孔27的内表面和管母能紧密无缝接触，有效增大了过流面积，且安装方便；此装置运行中不容易产生掉锌、变色、积尘等问题，提高了运行的可靠性。

进一步的，所述管母连接装置为全铝合金材料制成。所述母线固定端20还包括第一固定杆21、第二固定杆22和焊接块23。

所述第一固定杆21、第二固定杆22、焊接块23和软连接15固定连接在一起。所述第一固定杆21、第二固定杆22分别通过可拆卸的紧固件固定在焊接块23上。所述线夹上端24与所述焊接块23之间焊接固定。

进一步的，管母连接装置的表面经过镀锌处理。

综上所述，本实施例提供的管母连接装置，采用导流性能良好的全铝合金材料制成，设计时考虑了铝板与设备端子相配，母线穿孔的内表面和管母线能紧密无缝接触，有效增大了过流面积。从材料上解决了传统连接器产品重量重的问题，节约了成本，并且安装方便。此装置运行中不容易产生掉锌、变色、积尘等问题，改善了外观质量，提高了运行的可靠性。

支撑金具12通过万向节11和连杆14伸到设备端子外与管母连接，通过万向节11可以调节接线板13的距离，减少了因为外力对接线板13的破坏，不容易造成接线板13的断裂，保证了设备的可靠运行；减少了因为外力接线板13接触面积不均匀导致设备发热现象，保证了设备的可靠运行。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种管母连接装置，其特征在于，包括母线固定端和设备连接端，所述母线固定端为线夹型圆柱型结构，所述线夹型圆柱型结构的直径与管母直径大小相同；

所述母线固定端包括线夹上端和线夹下端，所述线夹上端和线夹下端均呈半圆形，所述线夹上端和线夹下端之间采用螺栓固定，所述线夹上端和线夹下端之间形成有供管母穿过的圆孔；

所述管母的表面和所述圆孔的内表面紧密结合；

所述设备连接端包括接线板、支撑金具、软连接、万向节和连杆；所示支撑金具固定在所示接线板上，所示万向节固定在支撑金具上，所示连杆的一端固定在万向节上，所述连杆的另一端固定连接在母线固定端上；

所述软连接的两端分别连接母线固定端和设备连接端。

2.根据权利要求1所述的管母连接装置，其特征在于，所述管母连接装置为全铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的管母连接装置，其特征在于，所述母线固定端还包括第一固定杆、第二固定杆和焊接块；

所述第一固定杆、第二固定杆、焊接块和软连接固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的管母连接装置，其特征在于，所述第一固定杆、第二固定杆分别通过可拆卸的紧固件固定在焊接块上。

5.根据权利要求4所述的管母连接装置，其特征在于，所述线夹上端与所述焊接块之间焊接固定。