CN103367943B - 带载流环的铜铝过渡设备线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带载流环的铜铝过渡设备线夹,涉及电力传输制造技术领域,包括铝制的线夹本体、铝制的压块、穿过所述本体和所述压块的紧固螺栓组,在所述线夹本体和所述压块的相向一面通过所述紧固螺栓组固定有一端封闭一端开口的载流环,所述线夹本体与所述载流环接触的面覆有一层铜片,所述压块与所述载流环接触的面履有一层铜片,所述载流环由纯铜T2制成;本发明增加了铜铝过渡设备线夹的导电性能,大大减少了大电流通过时造成线夹上的紧固螺栓发热烧损的情况发生,并能有效避免铜铝过渡设备线夹折断造成的线路故障,对保障电网安全运行、可靠供电具有重要作用。
Description
技术领域
本发明涉及电力传输制造技术领域,尤其是一种电气化铁路接触网供电装置上用的铜铝过渡设备线夹。
背景技术
电气化铁路运输系统主要由带动力的电力机车和牵引供电装置组成,其中牵引供电装置一般分为牵引变电所和接触网两部分,牵引变电所的主要功能是将发电厂(站)输送过来的电经过降压后再向各使用设备输送电,由于电源输送线路大多是铝制绞线,而牵引变电所变压器输入输出端一般是铜接线端,因此,连接铜接线端和铝绞线之间的连接部件往往会形成由于电输送材料不同而产生的电化腐蚀,从而降低连接部件的可靠性和使用寿命。
目前在现有技术中,铜接线端和铝绞线之间已广泛使用对焊式铜铝过渡设备线夹或局部履铜片的铜铝过渡设备线夹,此两种结构的铜铝过渡设备线夹在实际使用中仍存在一些问题:1、对焊式铜铝过渡设备线夹焊接,铜铝的焊接属异种金属焊接,焊接中会在焊接面上形成金属化合物(如CuCl2和CuCl4),这种金属化合物硬而脆、导电性特别差,性能上无法满足机械性能和电气性能的要求,且有热裂倾向,故这种线夹容易断裂造成严重的事故;2、局部履铜片的铜铝过渡设备线夹,这种线夹的制作工艺是通过在铝合金基体上局部履着一层薄铜片来实现的,这种线夹的缺点是在线夹连接的螺栓处接触电阻较大,当有大电流通过时,会导致螺栓出现发热现象,从而使螺栓烧损变形,降低连接强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种带载流环的铜铝过渡设备线夹,它可以解决现有技术中铜铝过渡设备线夹经常发生断裂、烧损,造成整个电气化铁路运输系统事故的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种带载流环的铜铝过渡设备线夹,包括铝制的线夹本体、铝制的压块、穿过所述线夹本体和所述压块的紧固螺栓组,在所述线夹本体和所述压块的相向一面通过所述紧固螺栓组固定有一端封闭一端开口的载流环,所述线夹本体与所述载流环接触的面覆有一层铜片,所述压块与所述载流环接触的面履有一层铜片,所述载流环由纯铜T2制成。
根据以上技术方案,进一步的方案是:所述载流环为一对,分别通过所述紧固螺栓组压接在所述本体线夹之下和所述压块之上,其封闭端为圆形的U型夹板。
进一步的方案是:所述线夹本体中部设有一沿该线夹本体长度方向的线夹凹槽。
进一步的方案是:所述压块的中间有一个向上的压块凹槽。
进一步的方案是:所述压块的中间有一个向上的压块凹槽,该压块凹槽与所述线夹凹槽相对应。
进一步的方案是:所述铜片的厚度为1mm~3mm.。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、铜铝过渡设备线夹设计增加两个载流环后,增加了与铝基材上纯铜板之间的接触面积,铜铝过渡设备线夹的导电性能增加,大大减少了大电流通过时造成铜铝过渡设备线夹上的紧固螺栓发热烧损的情况发生;在2400-3000安培电流作用下,带载流环的铜铝过渡设备线夹温度比现有技术中的铜铝过渡设备线夹温度低60℃-100℃,可有效保护螺栓不因受大电流产生的发热变形、烧损。
2、铜铝过渡设备线夹通过两个U型载流环连接,能有效避免铜铝过渡设备线夹折断造成的线路故障,对保障电网安全运行、可靠供电具有重要作用。
附图说明
图1是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的主视图。
图2是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的俯视图。
图3是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的本体的主视图。
图4是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的本体的左视图。
图5是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的压块的主视图。
图6是本发明带载流环的铜铝过渡设备线夹的压块的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
如图1~图6所示的带载流环的铜铝过渡设备线夹,包括铝制的线夹本体1、铝制的压块7、穿过线夹本体1和压块7的螺栓6、螺母5、弹垫4,在线夹本体1和压块7的相向一面通过螺栓6、螺母5、弹垫4固定有一端封闭一端开口的载流环3,线夹本体1与载流环3接触的面覆有一层铜片2,压块7与载流环3接触的面履有一层铜片8,铜片2、8分别覆在线夹本体1和压块7的表面,载流环3由纯铜T2制成。
载流环3为两个,分别通过螺栓6、螺母5和弹垫4压接在本体线夹1之下和压块7之上,其封闭端为圆形的U型夹板;两个载流环3之间有一个间距。
线夹本体1中部设有一沿该线夹本体1长度方向的线夹凹槽,这个线夹凹槽的宽度小于载流环3之间的距离;压块7的中间有一个沿压块7的宽度方向的向上的压块凹槽,这个压块凹槽的宽度小于载流环3之间的距离,上述两个凹槽相向设置,用以放置不同线径的铝铰线。
铜片2、8的厚度为1mm~3mm.,并履在线夹本体1和压块7与载流环3接触的表面。
Claims (6)
1.一种带载流环的铜铝过渡设备线夹,包括铝制的线夹本体、铝制的压块、穿过所述线夹本体和所述压块的紧固螺栓组,其特征在于:在所述线夹本体和所述压块的相向一面通过所述紧固螺栓组固定有一端封闭一端开口的载流环,所述线夹本体与所述载流环接触的面覆有一层铜片,所述压块与所述载流环接触的面覆有一层铜片,所述载流环由纯铜T2制成。
2.根据权利要求1所述的带载流环的铜铝过渡设备线夹,其特征在于:所述载流环为一对,分别通过所述紧固螺栓组压接在所述线夹本体之下和所述压块之上,其封闭端为圆形的U型夹板。
3.根据权利要求1或2所述的带载流环的铜铝过渡设备线夹,其特征在于:所述线夹本体中部设有一沿该线夹本体长度方向的线夹凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的带载流环的铜铝过渡设备线夹,其特征在于:所述压块的中间有一个向上的压块凹槽。
5.根据权利要求3所述的带载流环的铜铝过渡设备线夹,其特征在于:所述压块的中间有一个向上的压块凹槽,该压块凹槽与所述线夹凹槽相对应。
6.根据权利要求1所述的带载流环的铜铝过渡设备线夹,其特征在于:所述铜片的厚度为1mm~3mm。
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