CN218919300U - 一种新型铜铝接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型铜铝接线端子，包括铝材端子、紧固圈、上铜板、下铜板，所述铝材端子的前端空心处设有紧固圈，在所述铝材端子前端上面安装上铜板，下面安装下铜板，所述铝材端子前端正、反面均设有滴胶点，所述上铜板、下铜板与铝材端子通过粘接胶固定，所述铝材端子前端与上铜板、下铜板尾端的连接处为楔形状。楔形口安装方式，辅以绝缘导电胶水粘接，不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落，安装后铝材端子与铜板接触面积大，连接质量稳定，接触电阻小，结合面发热小，耐压值高，防爆性好，对大电流的传导更显示其优越性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力系统技术领域，具体涉及一种新型铜铝接线端子。
背景技术
0.4kV及10kV架空配电线路绝大部分采用铝芯绝缘导线架设，而与其连接的设备如变电站出线电缆、柱上开关及隔离刀闸、电容器、变压器、避雷器、低压空开等接线端大部分是铜材料，铝导线通常采用铜铝对接线鼻子压接后与设备铜端子采用螺栓固定连接，运行中经常发生铜铝对接线鼻子从对接处断裂，造成故障停电，降低了供电可靠性的同时也增加了客户投诉。
电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。该接头主要使用两端导电的铜材料和铝材料的接线端子，现有的铜铝接线端子采用铝制本体，端部对应焊接铜制的板材，但在电流通过焊缝处的电阻较大，容易发热，降低导电输送效率，而且焊接的铜铝接线端子整体强度较低，不牢固，在安装连接中，容易出现铝材和铜材在焊接处开裂，质量可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，本申请提出一种新型铜铝接线端子，铜板与铝材端子平面接触，使得传输点流量最大化，减少电能损耗，使用胶水粘接，不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型铜铝接线端子，包括铝材端子、紧固圈、上铜板、下铜板，所述铝材端子的前端空心处设有紧固圈，在所述铝材端子前端上面安装上铜板，下面安装下铜板，所述铝材端子前端正、反面均设有滴胶点，所述上铜板、下铜板与铝材端子通过粘接胶固定，所述铝材端子前端与上铜板、下铜板尾端的连接处为楔形状。
进一步的：所述上铜板、下铜板与铝材端子平面贴合接触，并用绝缘导电胶水粘接。
进一步的：所述滴胶点的位置设有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
有效的在压线接触端使用铜材进行电流传导，充分发挥铜材导电性强的特点，用平面接触能够让传输电流最大化，减少电能损耗；楔形口安装方式，辅以绝缘导电胶水粘接，不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落，安装后铝材端子与铜板接触面积大，连接质量稳定，接触电阻小，结合面发热小，耐压值高，防爆性好，对大电流的传导更显示其优越性。由于铜材、铝材面与线芯方向呈平行状，其抗弯、抗拉强度好，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图的截面图；
图2为本实用新型的平面图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1-铝材端子，2-上铜板，3-紧固圈，4-滴胶点，5-下铜板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例只作为对本实用新型的说明，不作为对本实用新型的限定。
如图1～3所示的一种新型铜铝接线端子，包括铝材端子1、紧固圈3、上铜板2、下铜板5，所述铝材端子1的前端空心处设有紧固圈3，在所述铝材端子1前端上面安装上铜板2，下面安装下铜板5，所述铝材端子1前端正、反面均设有滴胶点4，所述滴胶点4的位置设有四个，所述上铜板2、下铜板5与铝材端子1平面贴合接触，并使用导电绝缘胶水粘接固定，增加了导电性，所述铝材端子1前端与上铜板2、下铜板5尾端的连接处为楔形状，并预留间隙。
所述紧固圈的安装防止出现上铜板2、下铜板5脱落现象，且连接牢靠。
组装方式
先使用绝缘导电胶水在铝材端子前端正反面的滴胶点处各滴三滴粘接胶，将下铜板放到铝材端子上，固定时需要将下铜板直边和铝材端子直边对齐，上铜板分别固定，再将上铜板放至铝材端子上，使用工具将上、下铜板压紧，保证上、下铜板和铝材端子没有缝隙，之后对表面进行修磨处理便完成了组装。
本新型铜铝线接线端子，能够有效的在压线接触端使用铜材进行电流传导，充分发挥铜材导电性强的特点。用平面接触能够让传输电流最大化，减少电能损耗；楔形口的嵌套安装方式，辅以特种胶水粘接，不仅能够快速操作还能有效防止铜材脱落，安装后铜铝材接触面积大，连接质量稳定，接触电阻小，结合面发热小，耐压值高，防爆性好，对大电流的传导更显示其优越性。
采用机械固定连接方式，避免焊接形成脆弱合金层，防止形成金属剥离层的产生，安全可靠。在楔形口处预留间隙，与铜板后端部配合使用，保证铜板和铝材端子主体连接紧密，通过机械结构保证铜铝的紧密贴合。使铜材优良的导电性和抗腐蚀能力得到充分发挥，又能节约铜材的使用，性能优越，可有效保证产品适用性及经济效益最大化。
本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述。故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种新型铜铝接线端子，包括铝材端子(1)、紧固圈(3)、上铜板(2)、下铜板(5)，其特征在于：所述铝材端子(1)的前端空心处设有紧固圈(3)，在所述铝材端子(1)前端上面安装上铜板(2)，下面安装下铜板(5)，所述铝材端子(1)前端正、反面均设有滴胶点(4)，所述上铜板(2)、下铜板(5)与铝材端子(1)通过粘接胶固定，所述铝材端子(1)前端与上铜板(2)、下铜板(5)尾端的连接处为楔形状。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜铝接线端子，其特征在于：所述上铜板(2)、下铜板(5)与铝材端子(1)平面贴合接触，并用绝缘导电胶水粘接。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜铝接线端子，其特征在于：所述滴胶点(4)的位置设有四个。
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