CN214643198U - 一种螺栓紧固工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓紧固工装，包括用于夹持螺栓的螺栓夹持部和与该螺栓夹持部连接的转动部，沿所述螺栓的轴向、所述转动部靠近所述螺栓夹持部一端还设置有避让部，有益效果为：体积小，重量轻，携带方便，使用寿命长，易操作，且通用性强；有效减少工作劳动强度，提高施工质量和效率；特别是紧固过程中通过避让部能够避开电器元件，不会损伤配电板汇流排、电缆及临边的电器元件；适用于操作空间狭小，紧固螺丝轴向方向有障碍的施工环境；并且结构简单，加工方便。

Description

一种螺栓紧固工装

技术领域

本实用新型涉及螺丝紧固领域，特别是涉及一种螺栓紧固工装。

背景技术

近年来,随着船舶电气化水平的不断提高,船上用电设备日益增多,用电负荷快速上升,使得现代船舶电力系统的容量相对传统船舶产生了很大的变化。传统意义的船舶低压电力系统已经无法满足大功率船舶电力系统的要求。目前越来越多的船舶电站采用中压供电，中压供电系统使得船舶电力系统的结构更加复杂，保护和控制也相应的增加难度。

主配电板是船舶电力系统的中枢，也是船舶电能的控制装置，承担全船电力系统的发电和配电的作业。主配电板汇流排是发电机与负载(或分配电板)的联系桥梁。各发电机发出的电能先送到共用母线即汇流排上，再由汇流排配送到负载。由于船舶电站中，通常不低于3台发电机，为了保证发电机端的接线工艺，满足发电机负荷电缆的载流量并且考虑电缆敷设及接线施工的便利，通常采用多根电缆拼接的施工工艺。根据负载的工作电流和电缆的载流量，在发电机或大功率负载设备的接线汇流排上，同一相相序的接线通常要接好几根电缆，为了节约发电机控制屏内空间，在发电机控制屛或负载屏内的一些大功率负载的接线汇流排，通常采取纵向多层安装，以便满足来自每台发电机及输出到负载的电缆接线。由于对全船电力系统的发电和配电的操作、控制、保护、测量及监视等功能都集中在主配电板上，所以配电板各控制屏内断路器室中，装有电流互感器、电压互感器、隔离开关、接地开关等各种电器元件及很多不同规格的电缆。操作空间有限，且接线汇流排之间的间距很小，用普通扳手对接线螺丝紧固，操作十分困难，施工效率很低，且接线螺丝的紧固很难达到规范要求。而如果接线螺丝紧固达不到规范要求，将造成电缆接头与汇流排之间的接触电阻增大，电压不稳，负载能力不足，设备损坏，整个系统无法正常运行，汇流排及电缆发热甚至烧坏造成电气火灾。存在很大的安全事故隐患。

在配电板接线时，为了确保接线螺丝的紧固能够满足规范要求，要耗费大量时间和精力，由于没有相匹配的专用工装很难保证每一颗螺丝的紧固都能达到工艺规范的扭力值，同时在配电板接线报检时也很难验证接线螺丝的紧固扭力。在配电板接线施工过程中，扳手经常会打滑，导致施工人员经常遭受不同程度的损伤。

发明内容

本实用新型要解决目的是提供一种螺栓紧固工装，适用于操作空间狭小，特别是紧固螺丝垂直方向有障碍的施工环境以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺栓紧固工装，包括用于夹持螺栓的螺栓夹持部和与该螺栓夹持部连接的转动部，沿所述螺栓的轴向、所述转动部靠近所述螺栓夹持部一端还设置有避让部。

优选地，所述转动部包括沿所述螺栓的轴向平直延伸的长杆段、以及从长杆段的一端弯折延伸的折弯杆段，所述折弯杆段朝向螺栓夹持部的内侧区域形成所述避让部。

优选地，所述折弯杆段呈L形。

优选地，所述螺栓夹持部包括套筒头，所述套筒头内开设有与螺栓头部相匹配的连接内孔。

优选地，所述套筒头的中轴线与所述长杆段的中轴线共线。

优选地，所述螺栓夹持部还包括与所述折弯杆段端部固定连接的夹持座、以及固定于夹持座的方榫，所述方榫与所述套筒头可拆卸连接。

优选地，所述转动部远离螺栓夹持部的一端设置有垂直于长杆段的中轴线的操作手柄。

优选地，所述操作手柄与所述转动部可拆卸连接。

如上所述，本实用新型涉及的一种螺栓紧固工装，具有以下有益效果：体积小，重量轻，携带方便，使用寿命长，易操作，且通用性强；有效减少工作劳动强度，提高施工质量和效率；特别地，紧固过程中通过避让部避开电器元件等障碍，不会损伤配电板汇流排、电缆及临边的电器元件；适用于操作空间狭小，紧固螺丝轴向方向有障碍的施工环境；并且结构简单，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型中配电板汇流排的示意图。

图2为本实用新型中配电板汇流排的另一示意图。

图3为本实用新型一种螺栓紧固工装的示意图。

图4为本实用新型一种螺栓紧固工装部分示意图。

图5为本实用新型一种螺栓紧固工装应用于配电板汇流排的示意图。

附图标记：

100、螺栓夹持部；110、套筒头；111、连接内孔；120、方榫；121、防脱落钢珠；

130、夹持座；200、转动部；201、长杆段；202、折弯杆段；210、避让部；220、操作手柄；221、手柄连接部；300、汇流排；310、螺栓；311、螺母；312、弹簧垫片；313、平垫片；314、冷压头；320、电缆；400、扳手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2、图3和图4所示，本实用新型一种实施例提供的螺栓紧固工装，包括用于夹持螺栓310的螺栓夹持部100和与该螺栓夹持部100连接的转动部200，沿螺栓310的轴向、转动部200靠近螺栓夹持部100一端还设置有避让部210。在操作空间狭小、紧固螺丝轴向上有施工障碍时，螺栓夹持部100夹持螺栓310，且转动部200的避让部210能够避开施工障碍，对待拆卸的螺栓310进行拆卸。故而，能够提高施工质量和效率，且在拆卸电板汇流排300上的螺栓310时，避让部210使转动部200避开配电板、电缆320及临边的电器元件，或者说，避免转动部200与配电板、电缆320及临边的电器元件相接触、碰撞，从而不会损伤配电板、电缆320及临边的电器元件等。需要说明的是，本实施例的螺栓紧固工装以应用于配电板汇流排300为例。

如图1、图3和图4所示，转动部200包括沿螺栓310的轴向平直延伸的长杆段201、以及从长杆段201的一端弯折延伸的折弯杆段202，折弯杆段202朝向螺栓夹持部100的内侧区域形成避让部210。折弯杆段202呈L形。在本实施例中，长杆段201的长度L3可根据配电板控制屏内的空间纵向距离而确定。折弯杆段202朝向螺栓夹持部100的内侧区域弯折距离L2的长度尺寸可根据配电板汇流排300的横向宽度确定；而折弯杆段202沿着长杆段201延伸的长度L1根据配电板汇流排300的纵向叠放安装的间距而确定。

如图3所示，螺栓夹持部100包括套筒头110，套筒头110内开设有与螺栓310头部相匹配的连接内孔111。当然，螺栓310头部与适配的螺母311规格相同时，套筒头110也可以用于旋紧螺母311。且套筒头110的中轴线与长杆段201的中轴线共线。连接内孔111对螺栓310头部进行夹持，连接内孔111和螺栓310头部的外轮廓都为非圆形，比如为正六边形，长杆段201与套筒头110同轴线则便于扭力的传递。

如图3、图4所示，螺栓夹持部100还包括与折弯杆段202端部固定连接的夹持座130、以及固定于夹持座130的方榫120，方榫120与套筒头110可拆卸连接。由于螺栓310的规格多样，与螺栓310适配的套筒头110也规格也多样化，因此采用套筒头110与方榫120可拆卸的方式连接。在本实施例中，方榫120上的一个面嵌有防脱落钢珠121，套筒头110开设有与方榫120适配的方形连接腔。方榫120插入方形连接腔后，防脱落钢珠121抵紧方形连接腔的腔内壁，实现了套筒头110和方榫120的可拆卸连接。

如图3所示，转动部200远离螺栓夹持部100的一端设置有垂直于长杆段201的中轴线的操作手柄220。通过操作手柄220的转动，实现长杆段201的扭力传递，实现套筒头110带动螺栓310的转动。

如图3所示，操作手柄220与转动部200可拆卸连接。在本实施例中，手柄连接部221的两端分别连接操作手柄220和长杆段201，并且手柄连接部221与长杆段201位于同一轴线上。长杆段201远离套筒头110的一端为六角柱，手柄连接部221上开设有与六角柱适配的六角连接腔。

如图1和图2所示，以该螺栓紧固工装应用于配电板汇流排300为例，首先在进行配电板汇流排300接线施工时，根据工艺要求选择匹配的螺栓310，并将螺栓310穿过配电板汇流排300的接线孔内，然后将电缆320的冷压头314套在螺栓310上并依次放置于螺栓310相匹配的平垫片313、弹簧垫片312及螺母311。

如图3和图5所示，在对接线螺栓310进行紧固时，先根据配电板汇流排300上接线螺栓310的大小选择相匹配的扳手400卡在汇流排300背面接线螺栓310上，并将扳手400在配电板控制屏内选择适当的空间和角度进行卡住，确保在旋紧螺母311时，扳手400不会跟着转动。再根据配电板汇流排300上接线螺栓310的大小选择相匹配的套筒头110，将套筒头110安装于配电板汇流排300的螺栓紧固工装的方榫120上，然后在配电板汇流排300的螺栓紧固工装的长杆段201尾部安装操作手柄220。根据配电板汇流排300接线螺栓310的规格，将操作手柄220调整好相应的扭力，最后将操作手柄220与长杆段201组装好以后，通过顺时针方向旋转操作手柄220，使旋紧扭力通过螺栓紧固工装作用于配电板控制屏内垂向叠装的汇流排300的螺母311上，确保接线螺栓310安装可靠，紧固扭力达到规定值，接线满足工艺规范。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种螺栓紧固工装，其特征在于，包括用于夹持螺栓(310)的螺栓夹持部(100)和与该螺栓夹持部(100)连接的转动部(200)，沿所述螺栓(310)的轴向、所述转动部(200)靠近所述螺栓夹持部(100)一端还设置有避让部(210)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述转动部(200)包括沿所述螺栓(310)的轴向平直延伸的长杆段(201)、以及从长杆段(201)的一端弯折延伸的折弯杆段(202)，所述折弯杆段(202)朝向螺栓夹持部(100)的内侧区域形成所述避让部(210)。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述折弯杆段(202)呈L形。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述螺栓夹持部(100)包括套筒头(110)，所述套筒头(110)内开设有与螺栓(310)头部相匹配的连接内孔(111)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述套筒头(110)的中轴线与所述长杆段(201)的中轴线共线。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述螺栓夹持部(100)还包括与所述折弯杆段(202)端部固定连接的夹持座(130)、以及固定于夹持座(130)的方榫(120)，所述方榫(120)与所述套筒头(110)可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述转动部(200)远离螺栓夹持部(100)的一端设置有垂直于长杆段(201)的中轴线的操作手柄(220)。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓紧固工装，其特征在于，所述操作手柄(220)与所述转动部(200)可拆卸连接。

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