CN215221666U - 散热片及其散热齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热片及其散热齿，包括散热片主体和设于散热片主体表面的散热齿，所述散热片主体设于母线侧板外侧，且与母线侧板外侧面垂直固连，散热片主体上均布有若干散热齿，散热齿为截面圆弧形的凸起，散热片主体上的散热齿组成波浪型凸起。本实用新型通过每个散热片上所布置的细小散热齿，有效增加了外壳散热面积，有利于将母线内部的热量快速散发出来，高效的散热性能有效降低了导体的电阻、电抗，线路电能损耗更小，母线槽的寿命更长，更为节能。

Description

散热片及其散热齿

【技术领域】

本实用新型涉及母线槽的技术领域，特别是散热片及其散热齿的技术领域。

【背景技术】

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽在使用的过程中，往往会产生高热，若不及时进行散热，不仅仅会产生大电流涡流和磁滞损耗，浪费能源，而且还有起火的风险。为此，需要一种新型的母线槽上的散热片结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出散热片及其散热齿，能够使母线侧板具有更好的散热性能，增加了母线槽的使用寿命，同时使得母线槽在低温的环境下运行，线路电能损耗更小，更为节能。

为实现上述目的，本实用新型提出了散热片及其散热齿，包括散热片主体和设于散热片主体表面的散热齿，所述散热片主体设于母线侧板外侧，且与母线侧板外侧面垂直固连，散热片主体上均布有若干散热齿，散热齿为截面圆弧形的凸起，散热片主体上的散热齿组成波浪型凸起。

作为优选，所述母线侧板为匚型结构板，母线侧板外侧面上横向固设有若干散热片主体，且所述母线侧板外侧面上还纵向设有若干散热齿。

作为优选，所述散热片主体为端部小、根部大的锥形薄板，散热片主体上、下面中的一面或两面纵向连续设有若干散热齿。

作为优选，述散热片主体根部与母线侧板外侧面相连处设有散热缺口，散热缺口为圆弧形缺口。

作为优选，所述母线侧板上、下面均相接有母线柱，母线侧板上、下面上均设有波纹槽，且母线柱与母线侧板相接的面上设有波纹槽，母线柱上的波纹槽与母线侧板上的波纹槽相配合。

作为优选，所述母线侧板上、下面上纵向开有燕尾槽，且燕尾槽内设有密封胶，所述密封胶为双组份聚氨酯密封胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过每个散热片上所布置的细小散热齿，有效增加了外壳散热面积，有利于将母线内部的热量快速散发出来，高效的散热性能有效降低了导体的电阻、电抗，线路电能损耗更小，母线槽的寿命更长，更为节能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型散热片及其散热齿的母线槽立体图；

图2是图1中的A部分放大图；

图3是图1中的B部分放大图；

图4是本实用新型散热片及其散热齿的母线槽侧视图；

图5是本实用新型散热片及其散热齿的母线侧板的局部主视图；

图6是图5中的C部分放大图。

图中：1-母线柱、11-大通孔、12-小通孔、2-母线侧板、21-散热片主体、22-散热齿、23-波纹槽、24-燕尾槽、25-槽口、26-圆孔、27-散热缺口。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型，包括散热片主体21和设于散热片主体21表面的散热齿22，所述散热片主体21设于母线侧板2外侧，且与母线侧板2外侧面垂直固连，散热片主体21上均布有若干散热齿22，散热齿22为截面圆弧形的凸起，散热片主体21上的散热齿22组成波浪型凸起。

具体的，所述母线侧板2为匚型结构板，母线侧板2外侧面上横向固设有若干散热片主体21，且所述母线侧板2外侧面上还纵向设有若干散热齿22；所述散热片主体21为端部小、根部大的锥形薄板，散热片主体21上、下面中的一面或两面纵向连续设有若干散热齿22；所述散热片主体21根部与母线侧板2外侧面相连处设有散热缺口27，散热缺口27为圆弧形缺口；所述母线侧板2上、下面均相接有母线柱1，母线侧板2上、下面上均设有波纹槽23，且母线柱1与母线侧板2相接的面上设有波纹槽23，母线柱1上的波纹槽23与母线侧板2上的波纹槽23相配合；所述母线侧板2上、下面上纵向开有燕尾槽24，且燕尾槽24内设有密封胶，所述密封胶为双组份聚氨酯密封胶。

本实用新型工作过程：

本实用新型散热片及其散热齿在工作过程中，结合附图进行说明。

如附图1所示的母线槽，采用了典型的“三明治”结构，导体排列紧密，外壳整体散热，结构紧凑，空间占用更小，是一种安全可靠的配电系统。适用于三相三线制、三相四线制、三相五线制(外壳做PE)、三相五线制(PE截面为相线的一半)频率50/60Hz，额定工作电压至690V,额定绝缘电压至1000V，额定工作电流250A-6300A的供电系统。防护等级最高可达到IP66。具有稳定可靠配电效率高、散热性能好、电压降低、电能损耗小、耐机械冲击强度大、防护等级高和安装便捷等特点。

母线槽的材质为采用全弱磁铝镁合金，这样的设计不仅降低了母线槽的自身重量，充分考虑了安装时对母线槽的高稳定性的要求，提高了系统的可靠性和适用性，而且大大降低了因大电流涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成的影响。

母线槽的母线侧板2上设有加长的散热片主体21，每个散热片主体21上布置有细小的散热齿22，有效增加了外壳散热面积，有利于将母线内部的热量快速散发出来。经过软件模拟和实际温升测试，该设计方案可降低母线温升约6％。高效的散热性能有效降低了导体的电阻、电抗，线路电能损耗更小，是一款新型节能产品。

母线侧板2上的波纹槽23设计，能使得母线侧板2与母线柱1的密封更为紧密；结合母线侧板2上燕尾槽24的设计，同时燕尾槽24内置设有密封胶进行密封；从而本申请散热片所附着的母线槽主体，可以实现防水。

母线槽长期处于低温状态下运行，其绝缘材料的使用寿命将会大大增加，正常情况下，密集母线槽寿命取决于绝缘材料的使用寿命。所以高效散热的母线槽同时可以增加母线槽使用寿命，降低产品更换频率，节约原材料使用，符合国家提倡的“节能环保”口号。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.散热片及其散热齿，其特征在于：包括散热片主体(21)和设于散热片主体(21)表面的散热齿(22)，所述散热片主体(21)设于母线侧板(2)外侧，且与母线侧板(2)外侧面垂直固连，散热片主体(21)上均布有若干散热齿(22)，散热齿(22)为截面圆弧形的凸起，散热片主体(21)上的散热齿(22)组成波浪型凸起。

2.如权利要求1所述的散热片及其散热齿，其特征在于：所述母线侧板(2)为匚型结构板，母线侧板(2)外侧面上横向固设有若干散热片主体(21)，且所述母线侧板(2)外侧面上还纵向设有若干散热齿(22)。

3.如权利要求1或2所述的散热片及其散热齿，其特征在于：所述散热片主体(21)为端部小、根部大的锥形薄板，散热片主体(21)上、下面中的一面或两面纵向连续设有若干散热齿(22)。

4.如权利要求3所述的散热片及其散热齿，其特征在于：所述散热片主体(21)根部与母线侧板(2)外侧面相连处设有散热缺口(27)，散热缺口(27)为圆弧形缺口。

5.如权利要求1所述的散热片及其散热齿，其特征在于：所述母线侧板(2)上、下面均相接有母线柱(1)，母线侧板(2)上、下面上均设有波纹槽(23)，且母线柱(1)与母线侧板(2)相接的面上设有波纹槽(23)，母线柱(1)上的波纹槽(23)与母线侧板(2)上的波纹槽(23)相配合。

6.如权利要求1所述的散热片及其散热齿，其特征在于：所述母线侧板(2)上、下面上纵向开有燕尾槽(24)，且燕尾槽(24)内设有密封胶，所述密封胶为双组份聚氨酯密封胶。

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