CN220830296U - 一种高导电性能铝导体母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种高导电性能铝导体母线槽。其技术方案包括：卡座，所述卡座两两相邻之间安装有导体铝排，导体铝排安装在弧形槽孔内，且弧形槽孔开设在卡座的一侧表面，所述卡座的另一侧表面通过散热翅片与安装板连接，所述安装板安装在端盖板的一侧表面，所述端盖板的一侧表面两侧均安装有U型卡板，所述U型卡板在Y轴两两之间安装有侧板，所述卡座的外壁上开设有第一安装孔，所述导体铝排的外壁上方和下方均开设有第二安装孔，所述导体铝排与卡座之间通过双头螺栓固定连接。本实用新型有效的提高了导体铝排的散热速度，避免了导电铝排自身温度过高而导致导电性降低的情况发生，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种高导电性能铝导体母线槽。
背景技术
高导电性能铝导体母线槽主要应用于高层建筑、宾馆、商场、办公室、学校、医院等中小负载但分支多的照明系统及用电场所。因为传输的电流比较小，通常只有几十安培，一般用做照明或者小电器布线用，上面可以拓展很多常见的插座插口。
经检索，专利公告号为CN206283221U公开一种高导电性能环保型铜覆铝复合导体母线槽，包括上盖体、下盖体、侧板和母线组，所述上盖体下端以中心线对称设置有凸块，所述凸块与上盖体一体设置，所述两块凸块之间形成凹槽，所述侧板与上盖体的凸块相接触，所述侧板的一侧设置有散热凸条，所述散热凸条与侧板一体设置，所述侧板靠近上盖体和下盖体一端设置有螺柱，所述螺柱贯穿侧板、并与凸块螺柱固定，所述母线组位于凹槽内，所述母线组包括卡持座和母线，所述母线的两端与卡持座卡持固定，所述母线包括铝芯和铜覆层，所述铜覆层覆盖铝芯；该高导电性能环保型铜覆铝复合导体母线槽具有节能环保、电阻小和散热好的优点。
现有的铝导体母线槽在实际使用时，导体铝排在通电时会产生一定的热量，当热量聚集在导体铝排上而得不到有效的散热时，导体铝排自身温度会升高，导体铝排温度过高会导致自身的导电性降低，为此我们提出一种高导电性能铝导体母线槽来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高导电性能铝导体母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导电性能铝导体母线槽，包括卡座，所述卡座两两相邻之间安装有导体铝排，导体铝排安装在弧形槽孔内，且弧形槽孔开设在卡座的一侧表面，所述卡座的另一侧表面通过散热翅片与安装板连接，所述安装板安装在端盖板的一侧表面，所述端盖板的一侧表面两侧均安装有U型卡板，所述U型卡板在Y轴两两之间安装有侧板，所述卡座的外壁上开设有第一安装孔，所述导体铝排的外壁上方和下方均开设有第二安装孔，所述导体铝排与卡座之间通过双头螺栓固定连接，且双头螺栓的两端均安装有紧固螺母。
通过一系列结构的配合，因安装板、散热翅片和卡座均由导热硅胶片材料所制，从而安装板、散热翅片和卡座均由绝缘和导热的作用，导体铝排自身的热量会传递到卡座上，卡座将热量传递到散热翅片上，散热翅片的设置，增大了与外部冷空气接触的面积，提高了散热速度，从而本实用新型有效的提高了导体铝排的散热速度，避免了导电铝排自身温度过高而导致导电性降低的情况发生。
优选的，所述导体铝排的两端端壁均与弧形槽孔之间为间隙连接。
优选的，所述侧板的两端外壁均安装在U型卡板上的U型槽内，且侧板的两端外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
优选的，所述U型卡板的两侧外壁上均开设有第三安装孔，所述侧板的外壁上方和下方均开设有第四安装孔，所述侧板外壁上的第四安装孔与型卡板上的第三安装孔之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述端盖板一侧表面的两侧均开设有第二螺纹孔，所述安装板的表面两侧均开设有第一螺纹孔，所述端盖板上的第二螺纹孔与安装板上的第一螺纹孔之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述安装板、散热翅片和卡座均由导热硅胶片材料所制。
优选的，所述双头螺栓由热塑性聚酰亚胺材料所制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合，因安装板、散热翅片和卡座均由导热硅胶片材料所制，从而安装板、散热翅片和卡座均由绝缘和导热的作用，导体铝排自身的热量会传递到卡座上，卡座将热量传递到散热翅片上，散热翅片的设置，增大了与外部冷空气接触的面积，提高了散热速度，从而本实用新型有效的提高了导体铝排的散热速度，避免了导电铝排自身温度过高而导致导电性降低的情况发生，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡座的剖视图；
图3为本实用新型导体铝排的剖视图；
图4为本实用新型U型卡板与侧板之间连接结构示意图；
图5为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。
图中：1、端盖板；2、U型卡板；3、安装板；4、散热翅片；5、卡座；6、导体铝排；7、侧板；8、第一螺纹孔；9、第一安装孔；10、弧形槽孔；11、第二安装孔；12、第三安装孔；13、第四安装孔；14、第二螺纹孔；15、双头螺栓。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种高导电性能铝导体母线槽，包括卡座5，卡座5两两相邻之间安装有导体铝排6，导体铝排6安装在弧形槽孔10内，且弧形槽孔10开设在卡座5的一侧表面，卡座5的另一侧表面通过散热翅片4与安装板3连接，安装板3安装在端盖板1的一侧表面，端盖板1的一侧表面两侧均安装有U型卡板2，U型卡板2在Y轴两两之间安装有侧板7，卡座5的外壁上开设有第一安装孔9，导体铝排6的外壁上方和下方均开设有第二安装孔11，导体铝排6与卡座5之间通过双头螺栓15固定连接，且双头螺栓15的两端均安装有紧固螺母。
基于实施例一的高导电性能铝导体母线槽工作原理是：本实用新型通过一系列结构的配合，因安装板3、散热翅片4和卡座5均由导热硅胶片材料所制，从而安装板3、散热翅片4和卡座5均由绝缘和导热的作用，导体铝排6自身的热量会传递到卡座5上，卡座5将热量传递到散热翅片4上，散热翅片4的设置，增大了与外部冷空气接触的面积，提高了散热速度，从而本实用新型有效的提高了导体铝排6的散热速度，避免了导电铝排自身温度过高而导致导电性降低的情况发生。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种高导电性能铝导体母线槽，相较于实施例一，本实施例还包括：导体铝排6的两端端壁均与弧形槽孔10之间为间隙连接，侧板7的两端外壁均安装在U型卡板2上的U型槽内，且侧板7的两端外壁与U型卡板2上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，U型卡板2的两侧外壁上均开设有第三安装孔12，侧板7的外壁上方和下方均开设有第四安装孔13，侧板7外壁上的第四安装孔13与型卡板上的第三安装孔12之间通过紧固螺栓固定连接，端盖板1一侧表面的两侧均开设有第二螺纹孔14，安装板3的表面两侧均开设有第一螺纹孔8，端盖板1上的第二螺纹孔14与安装板3上的第一螺纹孔8之间通过紧固螺栓固定连接，安装板3、散热翅片4和卡座5均由导热硅胶片材料所制，双头螺栓15由热塑性聚酰亚胺材料所制。
本实施例中，因导体铝排6的两端端壁均与弧形槽孔10之间为间隙连接，从而便于工作人员对导体铝排6进行拆装操作，因侧板7的两端外壁均安装在U型卡板2上的U型槽内，且侧板7的两端外壁与U型卡板2上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，U型卡板2的两侧外壁上均开设有第三安装孔12，侧板7的外壁上方和下方均开设有第四安装孔13，侧板7外壁上的第四安装孔13与型卡板上的第三安装孔12之间通过紧固螺栓固定连接，从而便于工作人员对侧板7进行拆装操作，因端盖板1一侧表面的两侧均开设有第二螺纹孔14，安装板3的表面两侧均开设有第一螺纹孔8，端盖板1上的第二螺纹孔14与安装板3上的第一螺纹孔8之间通过紧固螺栓固定连接，从而便于对端盖1进行拆装操作，因双头螺栓15由热塑性聚酰亚胺材料所制，从而避免了导体铝排6之间通电而导致短路的情况发生。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种高导电性能铝导体母线槽，包括卡座(5)，其特征在于：所述卡座(5)两两相邻之间安装有导体铝排(6)，导体铝排(6)安装在弧形槽孔(10)内，且弧形槽孔(10)开设在卡座(5)的一侧表面，所述卡座(5)的另一侧表面通过散热翅片(4)与安装板(3)连接，所述安装板(3)安装在端盖板(1)的一侧表面，所述端盖板(1)的一侧表面两侧均安装有U型卡板(2)，所述U型卡板(2)在Y轴两两两两之间安装有侧板(7)，所述卡座(5)的外壁上开设有第一安装孔(9)，所述导体铝排(6)的外壁上方和下方均开设有第二安装孔(11)，所述导体铝排(6)与卡座(5)之间通过双头螺栓(15)固定连接，且双头螺栓(15)的两端均安装有紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述导体铝排(6)的两端端壁均与弧形槽孔(10)之间为间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述侧板(7)的两端外壁均安装在U型卡板(2)上的U型槽内，且侧板(7)的两端外壁与U型卡板(2)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述U型卡板(2)的两侧外壁上均开设有第三安装孔(12)，所述侧板(7)的外壁上方和下方均开设有第四安装孔(13)，所述侧板(7)外壁上的第四安装孔(13)与型卡板上的第三安装孔(12)之间通过紧固螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述端盖板(1)一侧表面的两侧均开设有第二螺纹孔(14)，所述安装板(3)的表面两侧均开设有第一螺纹孔(8)，所述端盖板(1)上的第二螺纹孔(14)与安装板(3)上的第一螺纹孔(8)之间通过紧固螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述安装板(3)、散热翅片(4)和卡座(5)均由导热硅胶片材料所制。
7.根据权利要求1所述的一种高导电性能铝导体母线槽，其特征在于：所述双头螺栓(15)由热塑性聚酰亚胺材料所制。
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