CN107317287B - 一种管母双t接双分裂导线金具 - Google Patents

一种管母双t接双分裂导线金具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种管母双T接双分裂导线金具，涉及电力金具技术领域，解决了现有的管母两侧均安装管母T接双分裂导线金具时，管母受到的弯曲作用力无法达到平衡，导致管母弯曲变形的技术问题。该管母双T接双分裂导线金具包括两个弧状线夹本体，每个弧状线夹本体的导线引入端连接有两个导线引板，每个导线引板的一面设有一个导线安装槽；在每个导线安装槽处设有多个导线压盖，多个导线压盖与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔；两个弧状线夹本体扣合构成管母安装孔，其中，一个弧状线夹本体的导线引入端与另一个弧状线夹本体的固定端相连。本发明应用于换流站内的管母T接双分裂导线连接。

Description

一种管母双T接双分裂导线金具
技术领域
本发明涉及电力金具技术领域，尤其涉及一种管母双T接双分裂导线金具。
背景技术
换流站作为直流输电工程的重要组成之一，在换流站的直流场中，大量采用了管母T接双分裂导线的连接方式。
目前，为了减少直流输电工程的土地使用量，换流站所占的空间不断被压缩，换流站设备的布置也越来越紧凑，因此，在换流站内经常会出现管母两侧均需要布置管母T接双分裂导线金具的情况，如图1所示方位，当管母1两侧均安装管母T接双分裂导线金具2时，安装在管母1两侧的管母T接双分裂导线金具2并非处于同一水平线上，这就会导致与管母T接双分裂导线金具2相连的导线也无法处于同一水平线上。与每个管母T接双分裂导线金具2相连的导线均会因自身的重力等原因，对与其连接的管母T接双分裂导线金具2和管母1产生弯曲作用力，由于管母1两侧与管母T接双分裂导线金具2相连的导线并非处于同一水平线上，因此，管母1受到的弯曲作用力就无法达到平衡，导致管母1弯曲变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管母双T接双分裂导线金具，以使管母受到的弯曲作用力达到平衡，防止管母弯曲变形。
为达到上述目的，本发明提供一种管母双T接双分裂导线金具采用如下技术方案：
该管母双T接双分裂导线金具包括两个弧状线夹本体，每个所述弧状线夹本体包括导线引入端、固定端以及连接所述导线引入端和所述固定端的弧状连接部，所述导线引入端的连接面与所述固定端的连接面处于同一平面，所述导线引入端连接有两个相对设置的导线引板，每个所述导线引板设有一个导线安装槽，所述导线引板设有所述导线安装槽的一面与所述导线引入端的连接面处于同一平面；在每个所述导线安装槽处设有多个导线压盖，多个所述导线压盖与对应的所述导线安装槽构成一个导线安装孔；
两个所述弧状线夹本体扣合形成管母安装孔，其中，一个所述弧状线夹本体的导线引入端与另一个所述弧状线夹本体的固定端相连。
与现有技术相比，本发明提供的管母双T接双分裂导线金具具有以下有益效果：
在本发明提供的管母双T接双分裂导线金具中，由于每个弧状线夹本体的导线引入端的连接面与固定端的连接面处于同一平面，且每个弧状线夹本体的导线引入端连接的导线引板中，导线引板设有导线安装槽的一面均与该导线引入端的连接面处于同一平面，这就使得两个弧状线夹本体扣合形成管母安装孔之后，一个弧状线夹本体连接的两个导线引板设有导线安装槽的一面、另一个弧状线夹本体连接的两个导线引板设有导线安装槽的一面、两个弧状线夹本体的导线引入端的连接面、以及两个弧状线夹本体的固定端的连接面均位于同一平面。在使用上述管母双T接双分裂导线金具时，将该管母双T接双分裂导线金具通过管母安装孔安装在管母上之后，由于管母两侧的导线引板设有导线安装槽的一面均处于同一平面，因此，接入管母两侧的导线引板上的导线安装孔内的导线就处于同一平面，且由于管母两侧的导线引板的结构相同，这就使得在管母两侧均连接相同的导线的情况下，管母两侧连接的导线对其产生的弯曲作用力以及该弯曲作用力产生的力矩均相同，从而使得管母两侧的受力能够达到平衡，进而能够防止管母弯曲变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中管母两侧安装管母T接双分裂导线金具的结构的示意图；
图2为本发明实施例提供的管母双T接双分裂导线金具的结构的示意图；
图3为本发明实施例提供的管母双T接双分裂导线金具的主视图；
图4为本发明实施例提供的管母双T接双分裂导线金具的侧视图；
图5为本发明实施例提供的管母双T接双分裂导线金具的俯视图；
图6为本发明实施例提供的导线压盖的结构的示意图。
附图标记说明：
1—管母， 2—管母T接双分裂导线金具，
3—弧状线夹本体， 4—导线引板，
5—导线安装槽， 6—导线压盖，
7—导线安装孔， 8—管母安装孔，
9—螺栓安装孔， 10—螺栓安装丝孔，
11—螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图2至图5所示，本发明实施例提供的管母双T接双分裂导线金具包括两个弧状线夹本体3，每个弧状线夹本体3包括导线引入端、固定端以及连接导线引入端和固定端的弧状连接部，导线引入端的连接面与固定端的连接面处于同一平面，导线引入端连接有两个相对设置的导线引板4，每个导线引板4设有一个导线安装槽5，导线引板4设有导线安装槽5的一面与导线引入端的连接面处于同一平面；在每个导线安装槽5处设有多个导线压盖6，多个导线压盖6与对应的导线安装槽5构成一个导线安装孔7；两个弧状线夹本体3扣合构成管母安装孔8，其中，一个弧状线夹本体3的导线引入端与另一个弧状线夹本体3的固定端相连。
示例性地，按照图3所示方位，管母双T接双分裂导线金具包括两个弧状线夹本体3，以下方的弧状线夹本体3为例，该弧状线夹本体包括导线引入端(即左端)、固定端(即右端)，以及连接导线引入端和固定端的弧状连接部，导线引入端的连接面与固定端的连接面处于同一平面，导线引板4与该弧状线夹本体3的导线引入端相连。两个弧状线夹本体3扣合构成管母安装孔8，其中，上方弧状线夹本体3的导线引入端与下方弧状线夹本体3的固定端相连，上方弧状线夹本体3的固定端与下方弧状线夹本体3的导线引入端相连，具体地，可在每个弧状线夹本体3的导线引入端的连接面和固定端的连接面上开均设螺栓孔，通过与该螺栓孔相配合的螺栓将两个弧状线夹本体3扣合。按照图5所示方位，每个导线引板4上设有一个导线安装槽5，该导线安装槽5贯穿导线引板4的左右两端；在每个导线安装槽5处设有多个导线压盖6，多个导线压盖6沿导线安装槽5的延伸方向排布，多个导线压盖6与对应的导线安装槽5构成一个导线安装孔7。按照图4所示方位，导线引板4设有导线安装槽5的一面与弧状线夹本体3的导线引入连接面处于同一平面。上方的弧状线夹本体3的结构与下方的弧状线夹本体3的结构相同，故此处不再进行赘述。
具体使用上述管母双T接双分裂导线金具时，可先通过管母安装孔8将该管母双T接双分裂导线金具安装在管母上，然后，将换流站设备的各分裂导线分别安装在该管母双T接双分裂导线金具的导线引板4上的导线安装孔7内，即可实现管母两侧的管母T接双分裂导线的连接。
在本实施例提供的管母双T接双分裂导线金具中，由于每个弧状线夹本体3的导线引入端的连接面与固定端的连接面处于同一平面，且每个弧状线夹本体3的导线引入端连接的导线引板4中，导线引板4设有导线安装槽5的一面均与该导线引入端的连接面处于同一平面，这就使得两个弧状线夹本体3扣合形成管母安装孔8之后，一个弧状线夹本体3连接的两个导线引板4设有导线安装槽5的一面、另一个弧状线夹本体3连接的两个导线引板4设有导线安装槽5的一面、两个弧状线夹本体3的导线引入端的连接面、以及两个弧状线夹本体3的固定端的连接面均位于同一平面。在使用上述管母双T接双分裂导线金具时，将该管母双T接双分裂导线金具通过管母安装孔8安装在管母上之后，由于管母两侧的导线引板4设有导线安装槽5的一面均处于同一平面，因此，接入管母两侧的导线引板4上的导线安装孔7内的导线就处于同一平面，且由于管母两侧的导线引板4的结构相同，这就使得在管母两侧均连接相同的导线的情况下，管母两侧连接的导线对其产生的弯曲作用力以及该弯曲作用力产生的力矩均相同，从而使得管母两侧的受力能够达到平衡，进而能够防止管母弯曲变形。
示例性地，如图2和图3所示，弧状线夹本体3的导线引入端和固定端上均设有螺栓安装孔9，该螺栓安装孔9为通孔，两个弧状线夹本体3通过穿过该螺栓安装孔9的螺栓扣合连接，对于弧状线夹本体3的导线引入端和固定端上设置的螺栓安装孔9的个数，本领域技术人员可根据弧状线夹本体3的具体尺寸进行设置，例如，当连接导线引入端和固定端的弧状连接部的宽度较宽时，可在导线引入端和固定端上设置多个螺栓安装孔9，以利用多个螺栓将两个弧状线夹本体3扣合连接，从而使得管母双T接双分裂导线金具的结构更为稳定。
示例性地，如图4至图6所示，导线压盖6朝向导线引板4的一面开设有螺栓安装丝孔10，导线引板4上对应导线压盖6的螺栓安装丝孔10的位置处也设有螺栓安装孔9，导线压盖6通过与螺栓安装孔9、螺栓安装丝孔10配合的螺栓11与导线引板4相连。需要补充的是，如图6所示，上述螺栓安装丝孔10并未贯穿整个导线压盖6，因此用于连接导线压盖6与导线引板4的螺栓11的端部不会外露，从而能够有效提高该管母双T接双分裂导线金具的起晕电压，减少电晕现象的发生；此外，由于螺栓11是通过螺栓安装丝孔10直接紧固在导线压盖6上的，因此，在连接导线压盖6与弧状线夹本体3时不需要额外配置螺母，从而降低了该管母双T接双分裂导线金具的制造成本。
可选地，如图5所示，每个导线安装槽5处设有的导线压盖6的个数可以为二个至四个，本领域技术人员可根据实际连接的换流站的输送电压大小以及具体的换流站设备进行设置。
示例性地，上述弧状线夹本体3和导线引板4可通过金属模铸造一体成型，导线压盖6也可使用金属模铸造形成。在铸造形成弧状线夹本体3、导线压盖6和导线引板4之后，还可对弧状线夹本体3、导线压盖6和导线引板4进行固溶处理和完全人工时效处理，以提高弧状线夹本体3、导线压盖6和导线引板4的强度。
进一步地，上述弧状线夹本体3可为强度较高的铝合金弧状线夹本体、导线压盖6可为强度较高的铝合金导线压盖，导线引板4也可为强度较高的铝合金导线引板，以进一步提高管母双T接双分裂导线金具的整体强度。
需要补充的是，上述弧状线夹本体3、导线引板4和导线压盖6的各棱角处均优选为圆滑过渡，以避免在使用上述管母双T接双分裂导线金具时发生尖端放电现象。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，包括两个弧状线夹本体，每个所述弧状线夹本体包括导线引入端、固定端以及连接所述导线引入端和所述固定端的弧状连接部，所述导线引入端的连接面与所述固定端的连接面处于同一平面，所述导线引入端连接有两个相对设置的导线引板，每个所述导线引板设有一个导线安装槽，所述导线引板设有所述导线安装槽的一面与所述导线引入端的连接面处于同一平面；在每个所述导线安装槽处设有多个导线压盖，多个所述导线压盖与对应的所述导线安装槽构成一个导线安装孔；
两个所述弧状线夹本体扣合构成管母安装孔，其中，一个所述弧状线夹本体的导线引入端与另一个所述弧状线夹本体的固定端相连。
2.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，所述导线压盖朝向所述导线引板的一面开设有螺栓安装丝孔，所述导线压盖通过与所述螺栓安装丝孔配合的螺栓与所述导线引板相连。
3.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，每个所述导线安装槽处设有的所述导线压盖的个数为二个至四个。
4.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，所述导线引入端和所述固定端上均设有螺栓安装孔，两个所述弧状线夹本体通过与所述螺栓安装孔配合的螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，所述弧状线夹本体、所述导线引板和所述导线压盖的各棱角处均为圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，所述弧状线夹本体和所述导线引板一体成型。
7.根据权利要求1所述的管母双T接双分裂导线金具，其特征在于，所述弧状线夹本体为铝合金线夹本体，所述导线引板为铝合金导线引板，所述导线压盖为铝合金导线压盖。
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