CN213424670U - 一种漆包线 - Google Patents

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应爱国
罗义
王杰
罗吕送
陈静
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Abstract

本申请公开了一种漆包线,涉及漆包线领域,其包括铜芯线,铜芯线的表面电镀有镀镍层,镀镍层的表面电镀有镀银层,镀银层的表面设置有绝缘漆层。本申请具有以下优点和效果:由于金属镍具有很强的钝化能力,并且能在铜芯线表面迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和酸的腐蚀,并且镍镀层的硬度比较高,可以提高铜芯线表面的耐磨性,保证铜芯线的使用寿命。同时由于金属银具有优良的导电性,并且镀银层具有较高的耐腐蚀性、耐热性、高电导率性,因此有效的保证铜芯线的使用寿命,同时保证漆包线在工作时对电流的稳定传输。

Description

一种漆包线
技术领域
本申请涉及漆包线领域,特别涉及一种漆包线。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成。生产时,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
中国专利CN201758034U公开了一种铜漆包线,其包括铜导线,铜导线外表面涂覆有镀锡层,镀锡层外涂覆有绝缘漆层。
上述漆包线在使用时,通过设置镀锡层提高铜导线的防氧化性能,但是其耐腐蚀性较差,因此很容易影响整个漆包线的使用寿命,有待改进。
实用新型内容
为了提高漆包线的使用寿命,本申请的目的是提供一种漆包线。
本申请提供的一种漆包线采用如下的技术方案:一种漆包线,包括铜芯线,所述铜芯线的表面电镀有镀镍层,所述镀镍层的表面电镀有镀银层,所述镀银层的表面设置有绝缘漆层。
通过采用上述技术方案,由于金属镍具有很强的钝化能力,并且能在铜芯线表面迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和酸的腐蚀,并且镍镀层的硬度比较高,可以提高铜芯线表面的耐磨性,保证铜芯线的使用寿命。同时由于金属银具有优良的导电性,并且镀银层具有较高的耐腐蚀性、耐热性、高电导率性,因此有效的保证铜芯线的使用寿命,同时保证漆包线在工作时对电流的稳定传输。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述镀银层与所述绝缘漆层之间设置有快干胶层。
通过采用上述技术方案,通过设置快干胶层使绝缘漆层与可以快速稳定的粘结固定在镀银层,增大两者之间的连接稳定性,保证漆包线的产品品质和使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绝缘漆层包括聚氨酯层,所述聚氨酯层的表面设置有环氧树脂漆层。
通过采用上述技术方案,由于聚氨酯层具有漆膜厚、耐电压高、伸长率大、抗拉强度大等特点,因此可以对铜芯线进行完美的包裹,实现铜芯线的完美保护,避免铜芯线和镀层被划伤。同时环氧树脂漆层具有优异的附着性、耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性,因此可以有效的提升整个漆包线的各项性能,提高漆包线的使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述聚氨酯层的外壁间隔设置有若干环形的凹槽,所述环氧树脂漆层上设置有用于嵌入所述凹槽内的凸起。
通过采用上述技术方案,通过设置凹槽与凸起的配合,实现聚氨酯层与环氧树脂漆层之间的限位固定,增大两者之间的连接稳定性,避免环氧树脂漆层出现脱落现象,保证漆包线的产品品质和使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽的内壁设置有多个定位槽,所述凸起上设置有用于嵌入所述定位槽内的定位柱。
通过采用上述技术方案,通过设置定位槽和定位柱的配合,使凸起卡接固定于凹槽内,进一步提高聚氨酯层与环氧树脂漆层之间的连接稳定性,避免环氧树脂漆层出现脱落现象。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环氧树脂漆层包括依次设置的内漆层、织物层以及外漆层。
通过采用上述技术方案,通过设置内漆层、织物层以及外漆层共同组成环氧树脂漆层,有效的增加了漆层的厚度,保证整个漆层的结构强度,实现铜芯线的完美防护,延长漆包线的使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述织物层包括若干尼龙丝,若干所述尼龙丝呈相互交错编织状设置。
通过采用上述技术方案,由于尼龙丝具有强度高、不易断、不易形等优点,因此通过利用交错编织的尼龙丝形成织物层,有效的提高了环氧树脂漆层的结构强度和使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内漆层与所述织物层之间以及所述外漆层与所述织物层之间均设置有粘结胶层。
通过采用上述技术方案,通过设置粘结胶层使内漆层、织物层以及外漆层可以稳定的粘结固定在一起,增大三者之间的连接稳定性,保证漆包线的产品品质和使用寿命。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.通过设置镀镍层和镀银层,在铜芯线表面迅速生成一层极薄的钝化膜,抵抗大气、碱和酸的腐蚀,有效的保证铜芯线的使用寿命,同时也保证漆包线在工作时对电流的稳定传输;
2.通过设置高品质的绝缘漆层,有效的提升整个漆包线的各项性能,提高漆包线的使用寿命;
3.通过设置凹槽与凸起的配合,实现聚氨酯层与环氧树脂漆层之间的限位固定,增大两者之间的连接稳定性,避免环氧树脂漆层出现脱落现象;
4.通过设置内漆层、织物层以及外漆层共同组成环氧树脂漆层,保证整个漆层的结构强度,实现铜芯线的完美防护,延长漆包线的使用寿命。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中的A处的局部放大图。
附图标记:1、铜芯线;11、镀镍层;12、镀银层;2、绝缘漆层;21、聚氨酯层;22、环氧树脂漆层;23、内漆层;24、织物层;25、外漆层;26、粘结胶层;27、尼龙丝;3、快干胶层;4、凹槽;41、定位槽;5、凸起;51、定位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1所示,一种漆包线,包括铜芯线1,铜芯线1的表面电镀有镀镍层11,镀镍层11的表面电镀有镀银层12。镀银层12的表面设置有绝缘漆层2,并且镀银层12与绝缘漆层2之间设置有快干胶层3。
当生产铜芯线1时,通过在铜芯线1表面镀镍,由于金属镍具有很强的钝化能力,并且能在铜芯线1表面迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和酸的腐蚀,并且镍镀层的硬度比较高,可以提高铜芯线1表面的耐磨性,保证铜芯线1的使用寿命。
与此同时,通过在镀镍层11表面镀银,由于金属银具有优良的导电性,并且镀银层12具有较高的耐腐蚀性、耐热性、高电导率性,因此有效的保证铜芯线1的使用寿命,同时保证漆包线在工作时对电流的稳定传输。
并且在涂覆绝缘漆层2时,通过设置快干胶层3使绝缘漆层2与可以快速稳定的粘结固定在镀银层12,增大两者之间的连接稳定性,保证漆包线的产品品质和使用寿命。
如图1所示,绝缘漆层2包括聚氨酯层21,聚氨酯层21的表面设置有环氧树脂漆层22,环氧树脂漆层22包括依次设置的内漆层23、织物层24以及外漆层25。
如图1所示,内漆层23与织物层24之间以及外漆层25与织物层24之间均设置有粘结胶层26。
如图1所示,织物层24包括若干尼龙丝27,若干尼龙丝27呈相互交错编织状设置。
由于聚氨酯层21具有漆膜厚、耐电压高、伸长率大、抗拉强度大等特点,因此可以对铜芯线1进行完美的包裹,实现铜芯线1的完美保护,避免铜芯线1和镀层被划伤。
并且环氧树脂漆层22具有优异的附着性、耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性,因此可以有效的提升整个漆包线的各项性能,提高漆包线的使用寿命。
与此同时,通过设置内漆层23、高结构强度的织物层24以及外漆层25共同组成环氧树脂漆层22,有效的增加了漆层的厚度,保证整个漆层的结构强度,实现铜芯线1的完美防护,延长漆包线的使用寿命。
如图1、图2所示,聚氨酯层21的外壁间隔设置有若干环形的凹槽4,凹槽4的内壁设置有多个定位槽41。环氧树脂漆层22上设置有用于嵌入凹槽4内的凸起5,凸起5上设置有用于嵌入定位槽41内的定位柱51。
当生产漆包线时,利用特制的模具在聚氨酯层21的外壁压出凹槽4和定位槽41,然后将环氧树脂漆涂覆于聚氨酯层21表面,此时环氧树脂漆自动流入凹槽4和定位槽41内,从而自动形成凸起5和定位柱51。
因此通过设置凹槽4与凸起5以及定位槽41和定位柱51的配合,实现聚氨酯层21与环氧树脂漆层22之间的限位固定,增大两者之间的连接稳定性,避免环氧树脂漆层22出现脱落现象,保证漆包线的产品品质和使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漆包线,包括铜芯线(1),其特征在于:所述铜芯线(1)的表面电镀有镀镍层(11),所述镀镍层(11)的表面电镀有镀银层(12),所述镀银层(12)的表面设置有绝缘漆层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线,其特征在于:所述镀银层(12)与所述绝缘漆层(2)之间设置有快干胶层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线,其特征在于:所述绝缘漆层(2)包括聚氨酯层(21),所述聚氨酯层(21)的表面设置有环氧树脂漆层(22)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线,其特征在于:所述聚氨酯层(21)的外壁间隔设置有若干环形的凹槽(4),所述环氧树脂漆层(22)上设置有用于嵌入所述凹槽(4)内的凸起(5)。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线,其特征在于:所述凹槽(4)的内壁设置有多个定位槽(41),所述凸起(5)上设置有用于嵌入所述定位槽(41)内的定位柱(51)。
6.根据权利要求3所述的一种漆包线,其特征在于:所述环氧树脂漆层(22)包括依次设置的内漆层(23)、织物层(24)以及外漆层(25)。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线,其特征在于:所述织物层(24)包括若干尼龙丝(27),若干所述尼龙丝(27)呈相互交错编织状设置。
8.根据权利要求7所述的一种漆包线,其特征在于:所述内漆层(23)与所述织物层(24)之间以及所述外漆层(25)与所述织物层(24)之间均设置有粘结胶层(26)。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Enamelled wire

Effective date of registration: 20210928

Granted publication date: 20210611

Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG YONGJIN WIRE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000901

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