CN213423724U - 一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体,涉及电子钟壳体技术领域，该智能电子钟的环抱式套嵌壳体,包括外壳，所述外壳的内部粘接有框状的形变气囊，所述外壳的内壁且靠近开口处固定有框状的导向环板，所述导向环板的外壁底侧形变气囊的侧壁，所述形变气囊的内壁设有框状的箍环，箍环的外壁安装有连接杆，且连接杆的端部与外壳的内壁连接，所述形变气囊由伸缩段和膨胀段组成，该智能电子钟的环抱式套嵌壳体，通过形变气囊的外形改变，对插入外壳内部的电子钟进行环抱时固定，操作简便迅速，且固定稳定，同时形变气囊位于外壳与电子钟之间，可对其进行有效保护，降低外物冲击对电子钟的损坏，耐久性更佳。

Description

一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体

技术领域

本实用新型涉及电子钟壳体领域，具体涉及一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体。

背景技术

电子钟是一种利用数字电路来显示秒、分、时的计时装置，与传统的机械钟相比，它具有走时准确、显示直观、无机械传动装置等优点，因而得到广泛应用。随着人们生活环境的不断改善和美化，在许多场合可以看到数字电子钟，现有的智能电子钟壳体对钟体的保护效果不佳，同时安装不便，影响拆装维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体,包括外壳，所述外壳的内部粘接有框状的形变气囊，所述外壳的内壁且靠近开口处固定有框状的导向环板，所述导向环板的外壁底侧形变气囊的侧壁，所述形变气囊的内壁设有框状的箍环，箍环的外壁安装有连接杆，且连接杆的端部与外壳的内壁连接，所述形变气囊由伸缩段和膨胀段组成，且伸缩段和膨胀段分别位于箍环的两侧，所述膨胀段的内壁两侧均粘接有磁片，所述形变气囊的侧壁连接有与其内部连通的通气管，且通气管的端部延生孩子外壳的外部，所述通气管的内部活动安装有密封挡板，所述通气管的内壁安装有与密封挡板相适配的挡块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳远离开口的一侧开设有通口，且通口的内壁固定有螺旋状的防护杆，通口可保证智能电子钟处于外壳内时良好的散热性能，避免因温度过高影响电子钟的正常运转，提高其使用寿命，同时防护杆可对其通口进行遮挡，实现对电子钟的保护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护杆的端部连接有与其平行的中心环，所述防护杆远离外壳的一侧安装有固定杆，且固定杆的端部安装有限定块，将电子钟的电源插头从中心环伸出，并将电源线环绕至防护杆侧壁的固定杆上，可对电源线起到收束作用，避免电源线过长拖拽呈松垮垂落状态，影响整体美观。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定杆与限定块组成“T”形结构，限定块为橡胶材质制成，可增加防护杆对通口处的防护效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膨胀段的体积大于伸缩段体积，保证电子钟插入外壳内部时可对形变气囊内部的气体产生足够程度的移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向环板靠近形变气囊的一侧开设有圆弧，且圆弧朝向外壳的内部，可对膨胀段进行导向，利于提高对电子钟的限定效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、该实用新型在使用时通过形变气囊的外形改变，对插入外壳内部的电子钟进行环抱时固定，操作简便迅速，且固定稳定，同时形变气囊位于外壳与电子钟之间，可对其进行有效保护，降低外物冲击对电子钟的损坏，耐久性更佳。

2、该实用新型在使用时通过通口可保证智能电子钟处于外壳内时良好的散热性能，避免因温度过高影响电子钟的正常运转，提高其使用寿命，同时防护杆可对其通口进行遮挡，实现对电子钟的保护。

3、该实用新型在使用时将电子钟的电源插头从中心环伸出，并将电源线环绕至防护杆侧壁的固定杆上，可对电源线起到收束作用，避免电源线过长拖拽呈松垮垂落状态，影响整体美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例外壳的内部结构示意图。

图2是本实用新型实施例形变气囊的剖视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是本实用新型实施例电子钟安装后的外壳内部示意图。

其中：1、外壳；2、形变气囊；21、伸缩段；22、膨胀段；3、箍环；4、连接杆；5、导向环板；6、通气管；7、密封挡板；8、挡块；9、通口；10、防护杆；11、中心环；12、固定杆；13、限定块；14、磁片。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例提供一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体，包括外壳1，外壳1 的内部粘接有框状的形变气囊2，外壳1的内壁且靠近开口处固定有框状的导向环板5，导向环板5靠近形变气囊2的一侧开设有圆弧，且圆弧朝向外壳1的内部，可对膨胀段22进行导向，利于提高对电子钟的限定效果，导向环板5的外壁底侧形变气囊2的侧壁，形变气囊2的内壁设有框状的箍环3，箍环3的外壁安装有连接杆4，且连接杆4的端部与外壳 1的内壁连接，形变气囊2的内部设有与连接杆4相适配的固定孔，形变气囊2由伸缩段 21和膨胀段22组成，膨胀段22的体积大于伸缩段21体积，保证电子钟插入外壳1内部时可对形变气囊2内部的气体产生足够程度的移动，伸缩段21和膨胀段22分别位于箍环3 的两侧，膨胀段22的内壁两侧均粘接有磁片14，两个磁片14相互靠近的一侧磁场方向相同，形变气囊2的侧壁连接有与其内部连通的通气管6，且通气管6的端部延生孩子外壳1 的外部，通气管6的内部活动安装有密封挡板7，通气管6的内壁安装有与密封挡板7相适配的挡块8，挡块8位于密封挡板7远离，安装时将电子钟插入外壳1内部，电子钟侧壁与形变气囊2的膨胀段22不断摩擦并挤压伸缩段21，伸缩段21内的空气向膨胀段22移动，当电子钟移动至外壳1内部并不与膨胀段22接触时，膨胀段22内的空气使其膨胀并抵触电子钟，即可对其环保式固定，安装操作简便迅速，提高了电子钟的安装效率，取出电子钟时，只需使用杆状物件抵触密封挡板7使其与通气管6之间产生间隙，即可对形变气囊2 进行泄气，从而将电子钟取出，电子钟完全与形变气囊2分离时，两个磁片14之间的排斥力可使伸缩段21膨胀，空气从通气管6再次导入形变气囊2内部，恢复原状，有助于持续使用，外壳1远离开口的一侧开设有通口9，且通口9的内壁固定有螺旋状的防护杆10，通口9可保证智能电子钟处于外壳1内时良好的散热性能，避免因温度过高影响电子钟的正常运转，提高其使用寿命，同时防护杆10可对其通口9进行遮挡，实现对电子钟的保护，防护杆10的端部连接有与其平行的中心环11，防护杆10远离外壳1的一侧安装有固定杆 12，且固定杆12的端部安装有限定块13，将电子钟的电源插头从中心环11伸出，并将电源线环绕至防护杆10侧壁的固定杆12上，可对电源线起到收束作用，避免电源线过长拖拽呈松垮垂落状态，影响整体美观，固定杆12与限定块13组成“T”形结构，限定块13 为橡胶材质制成，可增加防护杆10对通口9处的防护效果。

工作原理：

本装置在使用时，将电子钟插入外壳1内部，电子钟侧壁与形变气囊2的膨胀段22不断摩擦并挤压伸缩段21，伸缩段21内的空气向膨胀段22移动，当电子钟移动至外壳1内部并不与膨胀段22接触时，膨胀段22内的空气使其膨胀并抵触电子钟，即可对其环保式固定，取出电子钟时，只需使用杆状物件抵触密封挡板7使其与通气管6之间产生间隙，即可对形变气囊2进行泄气，从而将电子钟取出，电子钟完全与形变气囊2分离时，两个磁片14之间的排斥力可使伸缩段21膨胀，空气从通气管6再次导入形变气囊2内部，恢复原状，有助于持续使用。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部粘接有框状的形变气囊(2)，所述外壳(1)的内壁且靠近开口处固定有框状的导向环板(5)，所述导向环板(5)的外壁底侧形变气囊(2)的侧壁，所述形变气囊(2)的内壁设有框状的箍环(3)，所述箍环(3)的外壁安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的端部与外壳(1)的内壁连接，所述形变气囊(2)由伸缩段(21)和膨胀段(22)组成，且伸缩段(21)和膨胀段(22)分别位于箍环(3)的两侧，所述膨胀段(22)的内壁两侧均粘接有磁片(14)，所述形变气囊(2)的侧壁连接有与其内部连通的通气管(6)，且通气管(6)的端部延生孩子外壳(1)的外部，所述通气管(6)的内部活动安装有密封挡板(7)，所述通气管(6)的内壁安装有与密封挡板(7)相适配的挡块(8)。

2.根据权利要求1所述的智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：所述外壳(1)远离开口的一侧开设有通口(9)，且通口的内壁固定有螺旋状的防护杆(10)。

3.根据权利要求2所述的智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：所述防护杆(10)的端部连接有与其平行的中心环(11)，所述防护杆(10)远离外壳(1)的一侧安装有固定杆(12)，且固定杆(12)的端部安装有限定块(13)。

4.根据权利要求3所述的智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：所述固定杆(12)与限定块(13)组成“T”形结构，限定块(13)为橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：所述膨胀段(22)的体积大于伸缩段(21)体积。

6.根据权利要求1所述的智能电子钟的环抱式套嵌壳体，其特征在于：所述导向环板(5)靠近形变气囊(2)的一侧开设有圆弧，且圆弧朝向外壳(1)的内部。

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