CN213422841U - 一种螺套生产检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺套生产检测工具。所述螺套生产检测工具包括：外壳；放置块，所述放置块固定安装在所述外壳的底部内壁上，且所述放置块上开设有第一通孔；两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的两端分别固定安装在所述外壳的顶部内壁与底部内壁之间；液压缸，所述液压缸固定安装在所述外壳的顶部内壁上；平衡板，所述平衡板与两个所述第一限位杆滑动安装，且所述平衡板的顶部固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个第二第二限位杆，两个所述第二限位杆固定安装在所述放置块的两侧。本实用新型提供的螺套生产检测工具具有稳定性较好、更换较为方便，使用较为简单、省时省力，降低了发生安全隐患可能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺套技术领域，尤其涉及一种螺套生产检测工具。
背景技术
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。
钢丝螺套是紧固件的一种，主要用于机械设备上，是一种零部件。我们知道，在机械设备上，由于机械运转会产生很大的力量，因此机械上要连接的部件都应该十分紧密的联系在一起，避免机械运转中，连接件分开影响生产，有时甚至会引发事故。所以，钢丝螺套的质量是十分重要的。
一些较为常见的螺套检测方法就是把螺套放在工作台上，对物体进行挤压检测，其不足之处在于在挤压过程可能会因为不能稳定或偏移的情况下使螺套飞出，对工作人员也会产生安全隐患，且对不同规格的螺套进行检测会使用不同型号的检测工具，检测起来较为麻烦，费时费力。
因此，有必要提供一种新的螺套生产检测工具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有稳定性较好、更换较为方便，使用较为简单、省时省力，降低了发生安全隐患可能的螺套生产检测工具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺套生产检测工具包括：外壳；放置块，所述放置块固定安装在所述外壳的底部内壁上，且所述放置块上开设有第一通孔；两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的两端分别固定安装在所述外壳的顶部内壁与底部内壁之间；液压缸，所述液压缸固定安装在所述外壳的顶部内壁上；平衡板，所述平衡板与两个所述第一限位杆滑动安装，且所述平衡板的顶部固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个第二第二限位杆，两个所述第二限位杆固定安装在所述放置块的两侧；双向螺杆，所述双向螺杆上套设有两个轴承，两个所述轴承的外圈均固定安装在所述第一通孔的内壁上；两个L型支架，两个所述L型支架分别与两个所述第二第二限位杆滑动安装，且两个所述L型支架与双向螺杆螺纹安装；两个U型夹块，两个所述U型夹块对称固定安装在两个所述L型支架上；安装块，所述安装块固定安装在所述平衡板的底部，且所述安装块开设有第一插槽与第二插槽，所述安装块内部设有第一插槽的两侧内壁均开设有放置槽；插销，所述插销滑动安装在所述第一插槽内；弹簧，所述弹簧套设在所述插销上；冲压头，所述冲压头滑动安装在所述第二插槽内，所述冲压头上开设有第二通孔，所述插销贯穿所述第二通孔；固定板，所述固定板固定套设安装在所述插销上，且所述固定板与所述弹簧固定安装。
优选的，所述外壳的顶端内壁上固定安装有两个电灯泡。
优选的，所述外壳的底部外壁上固定安装有底座。
优选的，所述插销的一端固定安装有拉把。
优选的，所述双向螺杆的一端固定安装有转把。
优选的，所述放置块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器。
优选的，两个所述第二第二限位杆上均设有刻度尺。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺套生产检测工具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺套生产检测工具，使用时，将螺套放在放置块上的压力传感器上，手动转动转把，使U型夹块对不同规格的螺套进行夹持，此时在两个第二第二限位杆上的刻度尺可以测量出螺套的刻度值，这样测量宽度较为方便，也可以根据刻度值拿取与螺套相适配的冲压头；
将插销利用拉把配合弹簧与固定板使插销从第二插槽内拔出，再将冲压头插入第二插槽内，松开拉把，使冲压头固定在第二插槽内；
启动液压缸，液压缸的输出轴缓慢带动平衡板垂直运动，进而使冲压头对螺套进行质量检测，压力传感器将压力转换为电信号显示到显示器上，达到压力值没有破裂的为合格，破裂的为不合格，此检测工具使用较为简单，更换较为方便，稳定性较好，省时省力，降低了发生安全隐患的风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的螺套生产检测工具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号：1、外壳；2、放置块；3、底座；4、第一限位杆；5、液压缸；6、电灯泡；7、平衡板；8、第二限位杆；9、双向螺杆；10、L型支架；11、压力传感器；12、U型夹块；13、安装块；14、插销；15、拉把；16、弹簧；17、冲压头；18、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的螺套生产检测工具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。螺套生产检测工具包括：外壳1；放置块2，所述放置块2固定安装在所述外壳1的底部内壁上，且所述放置块2上开设有第一通孔；两个第一限位杆4，两个所述第一限位杆4的两端分别固定安装在所述外壳1的顶部内壁与底部内壁之间；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述外壳1的顶部内壁上；平衡板7，所述平衡板7与两个所述第一限位杆4滑动安装，且所述平衡板7的顶部固定安装在所述液压缸5的输出轴上；两个第二第二限位杆8，两个所述第二限位杆8固定安装在所述放置块2的两侧；双向螺杆9，所述双向螺杆9上套设有两个轴承，两个所述轴承的外圈均固定安装在所述第一通孔的内壁上；两个L型支架10，两个所述L型支架10分别与两个所述第二第二限位杆8滑动安装，且两个所述L型支架10与双向螺杆9螺纹安装；两个U型夹块12，两个所述U型夹块12对称固定安装在两个所述L型支架10上；安装块13，所述安装块13固定安装在所述平衡板7的底部，且所述安装块13开设有第一插槽与第二插槽，所述安装块13内部设有第一插槽的两侧内壁均开设有放置槽；插销14，所述插销14滑动安装在所述第一插槽内；弹簧16，所述弹簧16套设在所述插销14上；冲压头17，所述冲压头17滑动安装在所述第二插槽内，所述冲压头17上开设有第二通孔，所述插销14贯穿所述第二通孔；固定板18，所述固定板18固定套设安装在所述插销14上，且所述固定板18与所述弹簧16固定安装。
所述外壳1的顶端内壁上固定安装有两个电灯泡6，进而可以对光线不好的地方进行照明。
所述外壳1的底部外壁上固定安装有底座3，使检测工具放置更加稳定。
所述插销14的一端固定安装有拉把15，使插销14更容易拔出。
所述双向螺杆9的一端固定安装有转把，可以利用转把来调节两个U型夹块12之间的距离。
所述放置块2的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器11，进而可以测量出冲压头17对螺套压力值。
两个所述第二第二限位杆8上均设有刻度尺，进而可以对不同的螺套测量出刻度值。
本实用新型提供的螺套生产检测工具的工作原理如下：
使用时，将螺套放在放置块2上的压力传感器11上，手动转动转把，转把带动双向螺杆9转动，双向螺杆9分别带动两个L型支架10在两个第二第二限位杆8上水平滑动，L型支架10带动两个U型夹块12相互靠近，使U型夹块12对不同规格的螺套进行夹持，此时在两个第二第二限位杆8上的刻度尺可以测量出螺套的刻度值，这样测量宽度较为方便，也可以根据刻度值拿取与螺套相适配的冲压头17；
将插销14利用拉把15配合弹簧16与固定板18使插销14从第二插槽内拔出，再将冲压头17插入第二插槽内，松开拉把15，此时弹簧16在反作用力下复位，弹簧16带动固定板18复位，固定板18带动插销14复位，使冲压头17固定在第二插槽内；
启动液压缸5，液压缸5的输出轴缓慢带动平衡板7垂直运动，平衡板7带动安装块13垂直运动，安装块13带动冲压头17向下运动，进而使冲压头17对螺套进行质量检测，压力传感器11将压力转换为电信号显示到显示器上，达到压力值没有破裂的为合格，破裂的为不合格，此检测工具使用较为简单，更换较为方便，稳定性较好，省时省力，降低了发生安全隐患的风险。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺套生产检测工具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺套生产检测工具，使用时，将螺套放在放置块2上的压力传感器11上，手动转动转把，使U型夹块12对不同规格的螺套进行夹持，此时在两个第二第二限位杆8上的刻度尺可以测量出螺套的刻度值，这样测量宽度较为方便，也可以根据刻度值拿取与螺套相适配的冲压头17；
将插销14利用拉把15配合弹簧16与固定板18使插销14从第二插槽内拔出，再将冲压头17插入第二插槽内，松开拉把15，使冲压头17固定在第二插槽内；
启动液压缸5，液压缸5的输出轴缓慢带动平衡板7垂直运动，进而使冲压头17对螺套进行质量检测，压力传感器11将压力转换为电信号显示到显示器上，达到压力值没有破裂的为合格，破裂的为不合格，此检测工具使用较为简单，更换较为方便，稳定性较好，省时省力，降低了发生安全隐患的风险。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种螺套生产检测工具，其特征在于，包括：
外壳；
放置块，所述放置块固定安装在所述外壳的底部内壁上，且所述放置块上开设有第一通孔；
两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的两端分别固定安装在所述外壳的顶部内壁与底部内壁之间；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述外壳的顶部内壁上；
平衡板，所述平衡板与两个所述第一限位杆滑动安装，且所述平衡板的顶部固定安装在所述液压缸的输出轴上；
两个第二第二限位杆，两个所述第二限位杆固定安装在所述放置块的两侧；
双向螺杆，所述双向螺杆上套设有两个轴承，两个所述轴承的外圈均固定安装在所述第一通孔的内壁上；
两个L型支架，两个所述L型支架分别与两个所述第二第二限位杆滑动安装，且两个所述L型支架与双向螺杆螺纹安装；
两个U型夹块，两个所述U型夹块对称固定安装在两个所述L型支架上；
安装块，所述安装块固定安装在所述平衡板的底部，且所述安装块开设有第一插槽与第二插槽，所述安装块内部设有第一插槽的两侧内壁均开设有放置槽；
插销，所述插销滑动安装在所述第一插槽内；
弹簧，所述弹簧套设在所述插销上；
冲压头，所述冲压头滑动安装在所述第二插槽内，所述冲压头上开设有第二通孔，所述插销贯穿所述第二通孔；
固定板，所述固定板固定套设安装在所述插销上，且所述固定板与所述弹簧固定安装。
2.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，所述外壳的顶端内壁上固定安装有两个电灯泡。
3.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，所述外壳的底部外壁上固定安装有底座。
4.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，所述插销的一端固定安装有拉把。
5.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，所述双向螺杆的一端固定安装有转把。
6.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，所述放置块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的螺套生产检测工具，其特征在于，两个所述第二第二限位杆上均设有刻度尺。
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