CN213420503U - 一种高稳定性的灌装机用升降气缸座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，解决了现有技术中升降气缸不稳定影响灌装机灌装的问题。一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，包括底座以及位于底座上方的机壳，机壳与底座之间设有升降气缸，机壳的顶部固定连接有两个套筒，套筒的内部滑动连接有连接杆，底座的顶部固定连接有下保护筒，下保护筒与升降气缸之间固定连接有下传动杆，机壳的底部固定连接有上保护筒，上保护筒与升降气缸之间固定连接有上传动杆。本实用新型通过上传动杆和下传动杆将升降气缸受到的力被分散，同时使用套筒和连接杆温度机壳的升降，使得升降气缸座的稳定性较高，对灌装机的影响减小，使得灌装机能够正常灌装。

Description

一种高稳定性的灌装机用升降气缸座

技术领域

本实用新型涉及背景技术中提及的技术领域,尤其涉及一种高稳定性的灌装机用升降气缸座。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，升降气缸为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

现有技术中，灌装机的使用需要升降气缸座，升降气缸使得灌装机进行升降，但是，灌装机与升降气缸座之间通过升降气缸连接，升降气缸在受到外力的影响容易不稳定，使得升降出现问题，影响灌装机的正常灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，解决了现有技术中升降气缸不稳定影响灌装机灌装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，包括底座以及位于底座上方的机壳，机壳与底座之间设有升降气缸，机壳的顶部固定连接有两个套筒，套筒的内部开设有容纳槽，容纳槽的内侧滑动连接有连接杆，底座的顶部固定连接有两个分别套设于两个套筒表面的下保护筒，下保护筒与升降气缸之间固定连接有下传动杆，下传动杆与底座固定连接，机壳的底部固定连接有两个分别套设于两个连接杆表面的上保护筒，上保护筒与升降气缸之间固定连接有上传动杆，上传动杆与机壳固定连接。

优选的，上保护筒与机壳之间固定连接有若干个呈圆周分布的上加强块，下保护筒与底座之间固定连接有若干个呈圆周分布的下加强块。

优选的，连接杆通过第一挤压弹簧与容纳槽弹性连接。

优选的，套筒的表面与底座之间固定连接有三个呈三角形分布的辅助杆。

优选的，容纳槽的内壁开设有两个呈对称分布的挤压槽，挤压槽的内部滑动连接有挤压块，挤压块通过第二挤压弹簧与挤压槽弹性连接。

优选的，容纳槽的截面呈倒T形，挤压槽位于连接杆底部的上方。

本实用新型至少具备以下有益效果：

升降气缸受到的力被分散到套筒和连接杆上，相对于现有技术中，机壳和底座之间通过升降气缸连接导致升降稳定性较差，本实用新型中，通过上传动杆和下传动杆将升降气缸受到的力被分散，同时使用套筒和连接杆温度机壳的升降，使得升降气缸座的稳定性较高，对灌装机的影响减小，使得灌装机能够正常灌装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1中套筒的剖视示意图。

图中：1、底座；2、机壳；3、升降气缸；4、套筒；5、容纳槽；6、连接杆；7、下保护筒；8、下传动杆；9、上保护筒；10、上传动杆；11、上加强块；12、下加强块；13、辅助杆；14、第一挤压弹簧；15、挤压槽；16、挤压块；17、第二挤压弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，包括底座1以及位于底座1上方的机壳2，机壳2与底座1之间设有升降气缸3，具体的，升降气缸3为现有技术，机壳2的顶部固定连接有两个套筒4，套筒4的内部开设有容纳槽5，容纳槽5的内侧滑动连接有连接杆6，底座1的顶部固定连接有两个分别套设于两个套筒4表面的下保护筒7，下保护筒7与升降气缸3之间固定连接有下传动杆8，下传动杆8与底座1固定连接，机壳2的底部固定连接有两个分别套设于两个连接杆6表面的上保护筒9，上保护筒9与升降气缸3之间固定连接有上传动杆10，上传动杆10与机壳2固定连接。

本方案具备以下工作过程：

升降气缸3升降带动机壳2的升降，连接杆6通过套筒4内部的容纳槽5滑动跟随机壳2进行升降，在升降的过程中，升降气缸3受到外力的干扰，升降气缸3受到的力被上传动杆10和下传动杆8分别被传递到上保护筒9和下保护筒7上，上保护筒9将力分散到连接杆6上，下保护筒7将力分散到套筒4上，然后套筒4将力分散到底座1上，连接杆6将力分散到机壳2上。

根据上述工作过程可知：

通过对使得在升降过程中机壳2或者升降气缸3受到的力被分散，使得外力不会影响机壳2升降的稳定性，保护升降气缸3的运作。

进一步的，上保护筒9与机壳2之间固定连接有若干个呈圆周分布的上加强块11，下保护筒7与底座1之间固定连接有若干个呈圆周分布的下加强块12，具体的，通过上加强块11和下加强块12对上保护筒9和下保护筒7进行保护，防止轻易被破坏。

进一步的，连接杆6通过第一挤压弹簧14与容纳槽5弹性连接，具体的，通过第一挤压弹簧14使得升降气缸3使得机壳2上升时有弹力的辅助，方便机壳2的上升，并且在机壳2下降时对机壳2进行缓冲。

进一步的，套筒4的表面与底座1之间固定连接有三个呈三角形分布的辅助杆13，具体的，辅助杆13使得套筒4的位置更加稳固，对套筒4进行保护。

进一步的，容纳槽5的内壁开设有两个呈对称分布的挤压槽15，挤压槽15的内部滑动连接有挤压块16，挤压块16通过第二挤压弹簧17与挤压槽15弹性连接，具体的，连接杆6受到力后，通过挤压块16和第二挤压弹簧17对连接杆6进行挤压，使得连接杆6不会轻易倾斜。

进一步的，容纳槽5的截面呈倒T形，挤压槽15位于连接杆6底部的上方，具体的，使得挤压槽15能够一直对连接杆6进行挤压，并且挤压块16能在挤压槽15外对连接杆6挤压。

综上所述，升降气缸3受到的力被上传动杆10和下传动杆8分散到套筒4和连接杆6，同时使用上保护筒9和下保护筒7对套筒4和连接杆6进行保护，通过挤压块16和第二挤压弹簧17对连接杆6进行挤压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，包括底座（1）以及位于所述底座（1）上方的机壳（2），所述机壳（2）与所述底座（1）之间设有升降气缸（3），其特征在于，所述机壳（2）的顶部固定连接有两个套筒（4），所述套筒（4）的内部开设有容纳槽（5），所述容纳槽（5）的内侧滑动连接有连接杆（6），所述底座（1）的顶部固定连接有两个分别套设于两个套筒（4）表面的下保护筒（7），所述下保护筒（7）与所述升降气缸（3）之间固定连接有下传动杆（8），所述下传动杆（8）与所述底座（1）固定连接，所述机壳（2）的底部固定连接有两个分别套设于两个连接杆（6）表面的上保护筒（9），所述上保护筒（9）与所述升降气缸（3）之间固定连接有上传动杆（10），所述上传动杆（10）与所述机壳（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，其特征在于，所述上保护筒（9）与所述机壳（2）之间固定连接有若干个呈圆周分布的上加强块（11），所述下保护筒（7）与所述底座（1）之间固定连接有若干个呈圆周分布的下加强块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，其特征在于，所述连接杆（6）通过第一挤压弹簧（14）与所述容纳槽（5）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，其特征在于，所述套筒（4）的表面与所述底座（1）之间固定连接有三个呈三角形分布的辅助杆（13）。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，其特征在于，所述容纳槽（5）的内壁开设有两个呈对称分布的挤压槽（15），所述挤压槽（15）的内部滑动连接有挤压块（16），所述挤压块（16）通过第二挤压弹簧（17）与所述挤压槽（15）弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的灌装机用升降气缸座，其特征在于，所述容纳槽（5）的截面呈倒T形，所述挤压槽（15）位于所述连接杆（6）底部的上方。

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