CN208040810U - 一种大吨位龙门移动式压力机液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，包括底座，所述底座的顶部设置有缸套，所述缸套的顶部设置有缸套顶板，所述缸套的内壁设置有液压板，所述液压板的顶部设置有对称分布的中空顶杆，所述中空顶杆远离液压板的一端贯穿缸套顶板且延伸至缸套顶板的外部，所述中空顶杆的内壁设置有实心套管。本实用新型将液压油通过进油口和出油管压入底座的顶部、液压板的底部和缸套的相对侧形成密闭空间内，而缸套顶板的底部和液压板的顶部设置的第一弹簧以及缸套顶板顶部和支撑板底部设置的第二弹簧可以一定程度上对上升顶压的支撑板进行缓冲，使顶压上升更加的顺畅，并且本实用新型结构合理，使用方便。

Description

一种大吨位龙门移动式压力机液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种大吨位龙门移动式压力机液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。

在液压缸使用的时候需要将液压油压至缸套的内部，然后即可推动液压板向上运动，但是直接的挤压推动可能会对受力物造成一定的损坏，为此，我们提出一种大吨位龙门移动式压力机液压缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，包括底座，所述底座的顶部设置有缸套，所述缸套的顶部设置有缸套顶板，所述缸套的内壁设置有液压板，所述液压板的顶部设置有对称分布的中空顶杆，所述中空顶杆远离液压板的一端贯穿缸套顶板且延伸至缸套顶板的外部，所述中空顶杆的内壁设置有实心套管，所述实心套管的外壁与中空顶杆的内壁滑动连接，所述实心套管的顶部固定连接有支撑板，所述液压板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接于缸套顶板的底部，所述缸套顶板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离缸套顶板的一端固定连接于支撑板的底部，所述底座内部的一侧设置有进油口，所述进油口的一端固定连通有出油管，所述出油管远离进油口的一端贯穿底座的顶部 。

优选的，所述中空顶杆、实心套管和支撑板的制造材料均为刚性材料。

优选的，所述底座的顶部、液压板的底部和缸套的相对侧形成密闭空间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将液压油通过进油口和出油管压入底座的顶部、液压板的底部和缸套的相对侧形成密闭空间内，而缸套顶板的底部和液压板的顶部设置的第一弹簧以及缸套顶板顶部和支撑板底部设置的第二弹簧可以一定程度上对上升顶压的支撑板进行缓冲，使顶压上升更加的顺畅，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图。

图中：1底座、2缸套、3缸套顶板、4液压板、5中空顶杆、6实心套管、7第一弹簧、8第二弹簧、9支撑板、10进油口、11出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，包括底座1，底座1的顶部设置有缸套2，缸套2的顶部设置有缸套顶板3，缸套2的内壁设置有液压板4，底座1的顶部、液压板4的底部和缸套2的相对侧形成密闭空间，液压板4的顶部设置有对称分布的中空顶杆5，中空顶杆5远离液压板4的一端贯穿缸套顶板3且延伸至缸套顶板3的外部，中空顶杆5的内壁设置有实心套管6，实心套管6的外壁与中空顶杆5的内壁滑动连接，实心套管6的顶部固定连接有支撑板9，液压板4的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部固定连接于缸套顶板3的底部，缸套顶板3的顶部固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8远离缸套顶板3的一端固定连接于支撑板9的底部，中空顶杆5、实心套管6和支撑板9的制造材料均为刚性材料，刚性材料制造的中空顶杆5、实心套管6和支撑板9可以保证在挤压过程中不会使其发生形变，底座1内部的一侧设置有进油口10，进油口10的一端固定连通有出油管11，出油管11远离进油口10的一端贯穿底座1的顶部。

使用时，首先，将液压油通过进油口10和出油管11压入底座1的顶部、液压板4的底部和缸套2的相对侧形成密闭空间内，而缸套顶板3的底部和液压板4的顶部设置的第一弹簧7以及缸套顶板3顶部和支撑板9底部设置的第二弹簧8可以一定程度上对上升顶压的支撑板9进行缓冲，使顶压上升更加的顺畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有缸套（2），所述缸套（2）的顶部设置有缸套顶板（3），所述缸套（2）的内壁设置有液压板（4），所述液压板（4）的顶部设置有对称分布的中空顶杆（5），所述中空顶杆（5）远离液压板（4）的一端贯穿缸套顶板（3）且延伸至缸套顶板（3）的外部，所述中空顶杆（5）的内壁设置有实心套管（6），所述实心套管（6）的外壁与中空顶杆（5）的内壁滑动连接，所述实心套管（6）的顶部固定连接有支撑板（9），所述液压板（4）的顶部固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的顶部固定连接于缸套顶板（3）的底部，所述缸套顶板（3）的顶部固定连接有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）远离缸套顶板（3）的一端固定连接于支撑板（9）的底部，所述底座（1）内部的一侧设置有进油口（10），所述进油口（10）的一端固定连通有出油管（11），所述出油管（11）远离进油口（10）的一端贯穿底座（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，其特征在于：所述中空顶杆（5）、实心套管（6）和支撑板（9）的制造材料均为刚性材料。

3.根据权利要求1所述的一种大吨位龙门移动式压力机液压缸，其特征在于：所述底座（1）的顶部、液压板（4）的底部和缸套（2）的相对侧形成密闭空间。