CN213419379U - 一种风动潜水泵用风轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风动潜水泵用风轮，其技术方案是：包括轮毂、顶盖和盖板，所述轮毂底部套接盖板，所述盖板包括排水叶片，所述排水叶片关于盖板中心位置阵列分布，所述排水叶片设有三组，两组所述排水叶片之间分别设有导水叶片，所述导水叶片和排水叶片底部固定安装在盖板顶部，所述排水叶片右侧固定连接轮毂，所述轮毂顶部固定安装顶盖，所述顶盖包括分水板一，所述分水板一一端固定安装在顶盖外壁，本实用新型有益效果是：泥沙等固体颗粒通过分水板一向下流动，通过排水叶片旋高速旋转,泥沙等固体颗粒随着分水板一与排水叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离风轮向外射出，具有排污能力强的效果。

Description

一种风动潜水泵用风轮

技术领域

本实用新型涉及风轮技术领域，具体涉及一种风动潜水泵用风轮。

背景技术

风动涡轮潜水泵是根据我国矿山现场施工的实际需要，采用风动涡轮传动、压缩空气为动力的新型潜水泵，风动潜水泵广泛用于矿山的井巷开拓，竖井井筒施工，地下峒室及矿山工作面的排放清水、浊水、泥沙、泥浆、煤渣水及各种矿渣水，此外该泵还具有体积小，重量轻，扬程高，结构紧凑，移动方便，经久耐用，维修方便，风动涡轮潜水泵依靠叶轮转动产生一定推力或压力，叶轮的种类很多，与此相配套的叶轮也多种多样。

现有技术存在以下不足：现有的风动潜水泵用于含有甲烷或煤尘爆炸危险场所抽排污水用，煤矿井下的作业面，当输送含有污物、煤粉、泥沙等固体颗粒的地下水时，叶轮的排污能力弱，因固体颗粒或纤维物的吸入而堵塞，颗粒性介质的吸入而过早损坏由于受叶轮结构等条件的限制，转速提不上去，且工作的高效点范围比较窄，使之工作性能和应用范围受到很大限制，因此对叶轮进行改进是迫在眉睫。

因此，发明一种风动潜水泵用风轮很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种风动潜水泵用风轮，通过排水叶片与导水叶片均匀安装在盖板顶部，盖板套接轮毂，轮毂顶部固定焊接顶盖，顶盖外壁均匀焊接分水板一，安装时，将本实用新型翻转，安装在缸座内，盖板底部通过连接孔与齿环与转子轴上，以解决叶轮排污的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风动潜水泵用风轮，包括轮毂、顶盖和盖板，所述轮毂底部套接盖板，所述盖板包括排水叶片，所述排水叶片关于盖板中心位置阵列分布，所述排水叶片设有三组，两组所述排水叶片之间分别设有导水叶片，所述导水叶片和排水叶片底部固定安装在盖板顶部，所述排水叶片右侧固定连接轮毂，所述轮毂顶部固定安装顶盖，所述顶盖包括分水板一，所述分水板一一端固定安装在顶盖外壁，所述分水板一关于顶盖中心位置阵列分布，所述分水板一设有三组，所述分水板一位于导水叶片上方。

优选的，所述排水叶片高度与轮毂相等。

优选的，所述分水板一高度与顶盖相等。

优选的，所述排水叶片左端设置为进口端一，所述排水叶片右端设置为出口端一，所述排水叶片的宽度从进口端一向出口端一所在方向逐渐减少，所述进口端一设置为倒角结构。

优选的，所述导水叶片左端设置为进口端二，所述导水叶片右端设置为出口端二，所述导水叶片的宽度从进口端二向出口端二所在方向逐渐减少，所述导水叶片的高度从进口端二向出口端二所在方向逐渐减少，所述进口端二设置为倒角结构。

优选的，所述导水叶片右端与轮毂之间设置有间隙。

优选的，所述轮毂底部开设有连接孔，所述盖板底部固定安装齿环，所述盖板底部固定安装阻水条，所述阻水条关于盖板中心位置阵列分布。

优选的，所述轮毂、盖板、排水叶片与导水叶片为一体结构。

优选的，所述顶盖包括分水板二，所述分水板二一端固定安装在顶盖外壁，所述分水板二关于顶盖中心位置阵列分布，所述分水板二设有三组，所述分水板二位于导水叶片上方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用半开式风轮使污物、煤粉、泥沙等固体颗粒通过分水板一向下流动，穿过沉淀在导水叶片上，通过排水叶片旋高速旋转,其中的液体、污物、煤粉、泥沙等固体颗粒随着分水板一与排水叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出，具有排污能力强的效果；

2.轮毂底部开设有连接孔，盖板底部固定安装齿环，盖板底部通过连接孔与齿环与转子轴上，具有便于安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的底视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的排水叶片结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的导水叶片结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的分水板一结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的分水板二结构示意图。

图中：轮毂100、连接孔120、顶盖200、分水板一210、分水板二220、盖板300、排水叶片310、进口端一311、出口端一312、导水叶片320、进口端二 321、出口端二322、间隙330、齿环340、阻水条350。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种风动潜水泵用风轮，包括轮毂100、顶盖200和盖板300，具体的，轮毂100底部套接盖板300，盖板300 具有阻水作用，盖板300包括排水叶片310，排水叶片310关于盖板300中心位置阵列分布，盖板300对排水叶片310具有安装作用，排水叶片310设有三组，两组排水叶片310之间分别设有导水叶片320，导水叶片320和排水叶片310底部固定安装在盖板300顶部，盖板300对导水叶片320具有安装作用，排水叶片310右侧固定连接轮毂100，轮毂100对排水叶片310具有安装作用，轮毂 100顶部固定安装顶盖200，轮毂100对顶盖200具有支撑作用，顶盖200包括分水板一210，分水板一210具有阻挡污物、煤粉、泥沙等固体颗粒的作用，分水板一210一端固定安装在顶盖200外壁，分水板一210关于顶盖200中心位置阵列分布，分水板一210设有三组，分水板一210位于导水叶片320上方，本实用新型采用半开式风轮使污物、煤粉、泥沙等固体颗粒通过分水板一210 向下流动，穿过沉淀在导水叶片320上，通过排水叶片310旋高速旋转,其中的液体、污物、煤粉、泥沙等固体颗粒随着分水板一210与排水叶片310叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出；

进一步地，排水叶片310高度与轮毂100相等，具体的，排水叶片310高度与轮毂100的高度相同达到无缝隙的特点，具有增加与液体的接触面积的作用；

进一步地，分水板一210高度与顶盖200相等，具体的，分水板一210高度与顶盖200高度相同具有增大稳定性防止撕裂的效果；

进一步地，排水叶片310左端设置为进口端一311，具体的，排水叶片310 右端设置为出口端一312，排水叶片310的宽度从进口端一311向出口端一312 所在方向逐渐减少，进口端一311设置为倒角结构，圆弧倒角可以起到减小应力集中,具有加强排水叶片310强度的作用，风轮旋转时排水叶片310的气流方向上，离盖板300的中心轴线越远的地方，排水叶片310的厚度逐渐增大，排水叶片310不同部位的厚度均不相等，可以保证排水叶片310的结构强度，也能降低风轮的整体重量，实现机构的便携式；

进一步地，导水叶片320左端设置为进口端二321，具体的，导水叶片320 右端设置为出口端二322，导水叶片320的宽度从进口端二321向出口端二322 所在方向逐渐减少，导水叶片320的高度从进口端二321向出口端二322所在方向逐渐减少，进口端二321设置为倒角结构，圆弧倒角可以起到减小应力集中,起到较好的导向作用，具有加强导水叶片320强度的作用，进口端二321离盖板300的中心轴线越远的地方，叶片的高度越低，成线性递减，减少了空气流阻和损耗，流道结构使其更加坚固，具有不易变型或损坏的效果；

进一步地，导水叶片320右端与轮毂100之间设置有间隙330，具体的，为避免应力集中，对气流造成损耗影响，设置间隙330，间隙330具有防止污物、煤粉、泥沙等固体颗粒堆积的作用；

进一步地，轮毂100底部开设有连接孔120，具体的，盖板300底部固定安装齿环340，齿环340具有与转子轴安装啮合的作用，盖板300底部固定安装阻水条350，阻水条350关于盖板300中心位置阵列分布，阻水条350具有分离气液体的作用；

进一步地，轮毂100、盖板300、排水叶片310与导水叶片320为一体结构，具体的，一体结构具有便于拆装、结构更稳定和抗压性更强的效果。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将排水叶片310与导水叶片320均匀安装在盖板300顶部，盖板300套接轮毂100，轮毂100顶部固定焊接顶盖200，顶盖200外壁均匀焊接分水板一210，安装时，将本实用新型翻转，安装在缸座内，盖板300底部通过连接孔120与齿环340 与转子轴上。

实施例2：

参照说明书附图7，该实施例的一种风动潜水泵用风轮，还包括分水板二 220；

进一步地，顶盖200包括分水板二220，具体的，分水板二220一端固定安装在顶盖200外壁，分水板二220关于顶盖200中心位置阵列分布，分水板二 220设有三组，分水板二220位于导水叶片320上方，分水板二220弧度更大，包裹的颗粒堆积更多，具有防止污物、煤粉、泥沙等固体颗粒堆积的作用。

实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将分水板一210 替换为分水板二220。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种风动潜水泵用风轮，包括轮毂(100)、顶盖(200)和盖板(300)，其特征在于：所述轮毂(100)底部套接盖板(300)，所述盖板(300)包括排水叶片(310)，所述排水叶片(310)关于盖板(300)中心位置阵列分布，所述排水叶片(310)设有三组，两组所述排水叶片(310)之间分别设有导水叶片(320)，所述导水叶片(320)和排水叶片(310)底部固定安装在盖板(300)顶部，所述排水叶片(310)右侧固定连接轮毂(100)，所述轮毂(100)顶部固定安装顶盖(200)，所述顶盖(200)包括分水板一(210)，所述分水板一(210)一端固定安装在顶盖(200)外壁，所述分水板一(210)关于顶盖(200)中心位置阵列分布，所述分水板一(210)设有三组，所述分水板一(210)位于导水叶片(320)上方。

2.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述排水叶片(310)高度与轮毂(100)相等。

3.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述分水板一(210)高度与顶盖(200)相等。

4.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述排水叶片(310)左端设置为进口端一(311)，所述排水叶片(310)右端设置为出口端一(312)，所述排水叶片(310)的宽度从进口端一(311)向出口端一(312)所在方向逐渐减少，所述进口端一(311)设置为倒角结构。

5.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述导水叶片(320)左端设置为进口端二(321)，所述导水叶片(320)右端设置为出口端二(322)，所述导水叶片(320)的宽度从进口端二(321)向出口端二(322)所在方向逐渐减少，所述导水叶片(320)的高度从进口端二(321)向出口端二(322)所在方向逐渐减少，所述进口端二(321)设置为倒角结构。

6.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述导水叶片(320)右端与轮毂(100)之间设置有间隙(330)。

7.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述轮毂(100)底部开设有连接孔(120)，所述盖板(300)底部固定安装齿环(340)，所述盖板(300)底部固定安装阻水条(350)，所述阻水条(350)关于盖板(300)中心位置阵列分布。

8.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述轮毂(100)、盖板(300)、排水叶片(310)与导水叶片(320)为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵用风轮，其特征在于：所述顶盖(200)包括分水板二(220)，所述分水板二(220)一端固定安装在顶盖(200)外壁，所述分水板二(220)关于顶盖(200)中心位置阵列分布，所述分水板二(220)设有三组，所述分水板二(220)位于导水叶片(320)上方。

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