CN213419283U - 一种适用于液体压力施工机械的试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于液体压力施工机械的试压装置。储液罐内装满液体；软管一端与待试压的液体压力施工机械的低压入口连接，另一端与低压支管连接，低压支管与储液罐底端的出液口连接；高压支管一端通过活动弯头与待试压的液体压力施工机械的高压出口Ⅰ连接，另一端与待试压的零件总成一端连接；待试压的零件总成的另一端与高压阀门连接；电动机和减速装置通过联轴器与高压阀门连接；高压阀门的出口端与低压弯头连接；低压弯头的出口端设置在储液罐的上方；压力传感器安装在待试压的液体压力施工机械的高压出口Ⅱ上；压力传感器及电动机和减速装置与控制装置连接。本实用新型能够一次对多个零件试压，效率高，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试压装置，尤其涉及一种适用于液体压力施工机械的试压装置。
背景技术
当前国内外对零部件试压(压力试验)一般都采用试压泵。也就是用专用的试压泵对被试压的零件加压试验。专用的试压泵由于排量较小，无法对多个要试压的零件同时试压。由于是一个一个零件的连接、排空、加压、按设计要求的时间稳压、撤去压力和拆卸，效率很低。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种适用于液体压力施工机械的试压装置。该装置能够一次对多个零件试压，效率高，节省时间。
本实用新型采用的技术方案是：一种适用于液体压力施工机械的试压装置，包括压力传感器、高压支管、软管、控制装置、高压阀门、联轴器、电动机和减速装置、低压弯头、储液罐和低压支管；储液罐内装满液体；软管一端与待试压的液体压力施工机械的低压入口连接，另一端与低压支管连接，低压支管与储液罐底端的出液口连接；高压支管一端通过活动弯头与待试压的液体压力施工机械的高压出口Ⅰ连接，另一端与待试压的零件总成一端连接；待试压的零件总成的另一端与高压阀门连接；电动机和减速装置通过联轴器与高压阀门连接；高压阀门的出口端与低压弯头连接；低压弯头的出口端设置在储液罐的上方；压力传感器安装在待试压的液体压力施工机械的高压出口Ⅱ上；压力传感器及电动机和减速装置与控制装置连接。
进一步的，上述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，设有低压管汇和高压管汇；低压管汇上设置若干低压支管，低压管汇与储液罐底端的出液口连接；高压管汇上设置若干高压支管，高压管汇与待试压的零件总成连接。
进一步的，上述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，设有三组摄像头，摄像头Ⅰ用于观察液体压力施工机械所在区域；摄像头Ⅱ用于观察待试压的零件总成区域；摄像头Ⅲ用于观察低压弯头的出口端；三组摄像头分别通过电缆线或无线传输与控制装置连接。
进一步的，上述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，设有防护墙，控制装置安装在防护墙外，其余装置都安装在防护墙内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过高压支管将待试压的液体压力施工机械与待试压的零件总成连接，通过低压支管将待试压的液体压力施工机械与储液罐连接，进而形成一个循环，储液罐内液体在待试压的液体压力施工机械和待试压的零件总成内循环，通过控制装置控制电动机正反转动带动高压阀门向关闭或开启方向动作控制系统内的压力，通过压力传感器观察压力，通过摄像头观察各个点的状态，可以一次试压检测多个零部件的状态，效率显著提高。
2、由于零件总成为各个零件的实际工作时连接状态，可以更直接的保证待试压的液体压力施工机械与待试压的零件总成的检测结果，保证实际工作状态的需要。
3、本实用新型设置高压管汇和低压管汇，可以同时检测多台设备，进一步提高工作效率。
4、本实用新型可以实现对液体压力施工机械本身和与其液力端连接的施工中使用的零件总成进行试压。使用高压阀门使循环流动的液体产生压力达到试压的目的。试压时，开动液体压力施工机械的泵，液体从储液罐经软管进入液力端内，经过泵的作用从高压出口流出。接下来液体流过零件总成中所有要试压的高压件，再由高压阀门入口进入高压阀门，从高压阀门出口流出的液体经过低压弯头流回液罐。在泵注当中渐渐关闭高压阀门就可以提高压力，当压力达到需要值的时候停下电动机和减速装置使高压阀门静止，使压力维持需要的试压时间，完成试压，方法简单，检测快速，而且通过摄像头可直接观察结果，结果准确性高。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图中，1–摄像头Ⅰ； 2–动力端； 3–高压出口Ⅰ； 4–变速器；
5–内燃机； 6–液体压力施工机械；7–活动弯头Ⅰ； 8–液力端Ⅰ；
9–高压出口Ⅱ； 10–压力传感器； 11–高压管汇； 11-1–高压支管；
12–活动弯头Ⅱ； 13–直管Ⅰ； 14–活动弯头Ⅲ； 15–摄像头Ⅱ；
16–液力端Ⅱ； 17–三通； 18–软管； 19–直管Ⅱ；
20–活动弯头Ⅳ； 21–直角弯头Ⅰ； 22–直角弯头Ⅱ； 23–直角弯头Ⅲ；
24–直管Ⅲ； 25–控制装置； 26–直角弯头Ⅳ； 27–直角弯头Ⅴ；
28–直管Ⅳ； 29–直角弯头Ⅵ； 30–高压阀门入口； 31–高压阀门；
32–高压阀门出口；33–联轴器； 34–电动机和减速装置；35–低压弯头；
36–防护墙； 37–储液罐； 38–低压管汇； 38-1–低压支管；
39–摄像头Ⅲ； 40–单流阀； 41–低压入口； 42–大门。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种适用于液体压力施工机械的试压装置，包括压力传感器(10)、高压支管(11-1)、软管(18)、控制装置(25)、高压阀门(31)、联轴器(33)、电动机和减速装置(34)、低压弯头(35)、储液罐(37)、低压支管(38-1)、摄像头Ⅰ(1)、摄像头Ⅱ(15)和摄像头Ⅲ(39)。
待试压的装置包括一台液体压力施工机械(6)和一套零件总成。
液体压力施工机械(6)的组成为：动力端(2)与液力端Ⅰ(8)连接，液力端Ⅰ(8) 上分别设有高压出口Ⅰ(3)、高压出口Ⅱ(9)和低压入口(41)；动力端(2)与变速器 (4)连接，变速器(4)与内燃机(5)连接。液体压力施工机械(6)的控制柜与控制装置 (25)的控制面板用电缆连接，用以控制液体压力施工机械的启动、加油门、挂挡和停车等。
零件总成的组成为：管道上从起始端到终端依次为单流阀(40)、直管Ⅱ(19)、直角弯头Ⅱ(22)、直角弯头Ⅰ(21)、三通(17)、活动弯头Ⅲ(14)、直管Ⅰ(13)、活动弯头Ⅱ(12)、液力端Ⅱ(16)、活动弯头Ⅳ(20)、直角弯头Ⅲ(23)、直管Ⅲ(24)、直角弯头Ⅳ(26)、直管Ⅳ(28)、直角弯头Ⅴ(27)和直角弯头Ⅵ(29)。
储液罐(37)内装满液体。液体可以是清水，也可以是油，也可以是添加化学药剂的混合溶液。
软管(18)一端与待试压的液体压力施工机械(6)的低压入口(41)连接，另一端与低压支管(38-1)连接，低压支管(38-1)与储液罐(37)底端的出液口连接。
高压支管(11-1)一端通过活动弯头(7)与待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅰ(3)连接，另一端与待试压的零件总成的起始端单流阀(40)连接；待试压的零件总成的终端直角弯头Ⅵ(29)与高压阀门(31)的高压阀门入口(30)连接。
电动机和减速装置(34)通过联轴器(33)与高压阀门(31)连接；高压阀门(31)的高压阀门出口(32)与低压弯头(35)连接。
低压弯头(35)的出口端设置在储液罐(37)的上方，使里面流出的液体进入储液罐(37)，该出口距离储液罐(37)要有一定高度，使摄像头能摄到液流。
压力传感器(10)安装在待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅱ(9)上。
压力传感器(10)及电动机和减速装置(34)与控制装置(25)连接。
进一步的，设有防护墙(36)，控制装置(25)安装在防护墙(36)外，其余装置都安装在防护墙(36)内，起到安全保护作用。防护墙(36)上安装有大门(42)。
摄像头Ⅰ(1)安装在防护墙(36)上，用于观察液体压力施工机械(6)所在区域。
摄像头Ⅱ(15)安装在防护墙(36)上，用于观察待试压的零件总成区域。
摄像头Ⅲ(39)安装在防护墙(36)上，用于观察低压弯头(35)的出口端。
三组摄像头分别通过电缆线或无线传输与控制装置(25)连接。
实施例2
如图2所示，一种适用于液体压力施工机械的试压装置，包括压力传感器(10)、高压管汇(11)、高压支管(11-1)、软管(18)、控制装置(25)、高压阀门(31)、联轴器 (33)、电动机和减速装置(34)、低压弯头(35)、储液罐(37)、低压管汇(38)、低压支管(38-1)、摄像头Ⅰ(1)、摄像头Ⅱ(15)和摄像头Ⅲ(39)。
待试压的装置包括2台液体压力施工机械(6)和一套零件总成。
每台液体压力施工机械(6)的组成为：动力端(2)与液力端Ⅰ(8)连接，液力端Ⅰ (8)上分别设有高压出口Ⅰ(3)、高压出口Ⅱ(9)和低压入口(41)；动力端(2)与变速器(4)连接，变速器(4)与内燃机(5)连接。液体压力施工机械(6)的控制柜与控制装置(25)的控制面板用电缆连接，用以控制液体压力施工机械的启动、加油门、挂挡和停车等。
零件总成的组成为：管道上从起始端到终端依次为单流阀(40)、直管Ⅱ(19)、直角弯头Ⅱ(22)、直角弯头Ⅰ(21)、三通(17)、活动弯头Ⅲ(14)、直管Ⅰ(13)、活动弯头Ⅱ(12)、液力端Ⅱ(16)、活动弯头Ⅳ(20)、直角弯头Ⅲ(23)、直管Ⅲ(24)、直角弯头Ⅳ(26)、直管Ⅳ(28)、直角弯头Ⅴ(27)和直角弯头Ⅵ(29)。
储液罐(37)内装满液体。液体可以是清水，也可以是油，也可以是添加化学药剂的混合溶液。
低压管汇(38)上设置2个低压支管(38-1)，软管(18)一端与待试压的液体压力施工机械(6)的低压入口(41)连接，另一端与低压支管(38-1)连接。低压管汇(38)与储液罐(37)底端的出液口连接。
高压管汇(11)上设置2个高压支管(11-1)，高压支管(11-1)通过活动弯头(7)与待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅰ(3)连接，高压管汇(11)与待试压的零件总成的起始端单流阀(40)连接；待试压的零件总成的终端直角弯头Ⅵ(29)与高压阀门(31)的高压阀门入口(30)连接。
电动机和减速装置(34)通过联轴器(33)与高压阀门(31)连接；高压阀门(31)的高压阀门出口(32)与低压弯头(35)连接。电动机和减速装置与控制装置(25)用电缆连接。电动机和减速装置(34)也可以用液马达和减速器替代，也可以用气马达和减速器替代。
低压弯头(35)的出口端设置在储液罐(37)的上方，使里面流出的液体进入储液罐(37)，该出口距离储液罐(37)要有一定高度，使摄像头能摄到液流。
压力传感器(10)安装在待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅱ(9)上。压力传感器(10)与控制装置(25)的压力显示装置用电缆连接。
压力传感器(10)及电动机和减速装置(34)与控制装置(25)连接。
进一步的，设有防护墙(36)，控制装置(25)安装在防护墙(36)外，其余装置都安装在防护墙(36)内，起到安全保护作用。防护墙(36)上安装有大门(42)。
摄像头Ⅰ(1)安装在防护墙(36)上，用于观察液体压力施工机械(6)所在区域。
摄像头Ⅱ(15)安装在防护墙(36)上，用于观察待试压的零件总成区域。
摄像头Ⅲ(39)安装在防护墙(36)上，用于观察低压弯头(35)的出口端。
三组摄像头分别通过电缆线或无线传输与控制装置(25)里的视频监控系统用电缆连接。
以上所有电缆连接也可以部分或全部采用无线连接。
本实用新型的工作过程是：
待试压的零件总成的液力端Ⅱ(16)，在接入之前需要拆卸所有的排出阀，安装好所有的吸入阀，要把所有的柱塞按照工作状态安装好，柱塞露出液力端Ⅱ的部分要用专用卡具固定在液力端Ⅱ上。
所有的零、部件连接完毕以后开始试压。人员从防护墙里撤出。通过控制装置遥控操纵电动机和减速装置，使高压阀门完全打开。先循环液体：通过控制装置发动一台液体压力施工机械(6)，挂较高档位，泵注液体，使液体从储液罐(37)经低压管汇(38)、低压支管(38-1)和软管(18)进入液力端Ⅰ(8)，经高压出口Ⅰ(3)、活动弯头Ⅰ(7)、高压支管(11-1)、高压管汇(11)、单流阀(40)、直管Ⅱ(19)、直角弯头Ⅱ(22)、直角弯头Ⅰ(21)、三通(17)、活动弯头Ⅲ(14)、直管Ⅰ(13)、活动弯头Ⅱ(12)、液力端Ⅱ(16)、活动弯头Ⅳ(20)、直角弯头Ⅲ(23)、直管Ⅲ(24)、直角弯头Ⅳ (26)、直管Ⅳ(28)、直角弯头Ⅴ(27)、直角弯头Ⅵ(29)和高压阀门入口(30)进入高压阀门(31)，由高压阀门出口(32)经低压弯头(35)流回储液罐(37)。观察从摄像头Ⅲ(39)传来的低压弯头(35)出口的监控画面，待出口流出的液体不含有空气的时候，停泵，结束循环。两台液体压力施工机械都必须依次单独进行循环，以确保高压力系统里不含空气。循环后进行试压，把一台液体压力施工机械挂一档开动泵注液体，然后依次把另一台液体压力施工机械挂一档开动泵注液体。当所有液体压力施工机械都运转起来后，通过控制装置观察压力显示的同时，遥控电动机和减速装置使高压阀门逐渐关闭，使压力逐渐上升，当压力达到预期的数值的时候停下电动机和减速装置，维持试压，达到预定的试压时间的时候，把高压阀门全开，停下压力施工机械，完成试压。
Claims (4)
1.一种适用于液体压力施工机械的试压装置，其特征在于，包括压力传感器(10)、高压支管(11-1)、软管(18)、控制装置(25)、高压阀门(31)、联轴器(33)、电动机和减速装置(34)、低压弯头(35)、储液罐(37)和低压支管(38-1)；储液罐(37)内装满液体；软管(18)一端与待试压的液体压力施工机械(6)的低压入口(41)连接，另一端与低压支管(38-1)连接，低压支管(38-1)与储液罐(37)底端的出液口连接；高压支管(11-1)一端通过活动弯头(7)与待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅰ(3)连接，另一端与待试压的零件总成一端连接；待试压的零件总成的另一端与高压阀门(31)连接；电动机和减速装置(34)通过联轴器(33)与高压阀门(31)连接；高压阀门(31)的出口端与低压弯头(35)连接；低压弯头(35)的出口端设置在储液罐(37)的上方；压力传感器(10)安装在待试压的液体压力施工机械(6)的高压出口Ⅱ(9)上；压力传感器(10)及电动机和减速装置(34)与控制装置(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，其特征在于，设有低压管汇(38)和高压管汇(11)；低压管汇(38)上设置若干低压支管(38-1)，低压管汇(38)与储液罐(37)底端的出液口连接；高压管汇(11)上设置若干高压支管(11-1)，高压管汇(11)与待试压的零件总成连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，其特征在于，设有三组摄像头，摄像头Ⅰ(1)用于观察液体压力施工机械(6)所在区域；摄像头Ⅱ(15)用于观察待试压的零件总成区域；摄像头Ⅲ(39)用于观察低压弯头(35)的出口端；三组摄像头分别通过电缆线或无线传输与控制装置(25)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于液体压力施工机械的试压装置，其特征在于，设有防护墙(36)，控制装置(25)安装在防护墙(36)外，其余装置都安装在防护墙(36)内。
Priority Applications (1)
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| CN202022009419.7U CN213419283U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种适用于液体压力施工机械的试压装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202022009419.7U Active CN213419283U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种适用于液体压力施工机械的试压装置 |
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