CN214998154U

CN214998154U - 一种泵送设备

Info

Publication number: CN214998154U
Application number: CN202121055963.3U
Authority: CN
Inventors: 韩毛毛; 吴义朋; 邵明琦; 李心成
Original assignee: Yantai Jereh Petroleum Equipment and Technologies Co Ltd
Current assignee: Yantai Jereh Petroleum Equipment and Technologies Co Ltd
Priority date: 2021-05-17
Filing date: 2021-05-17
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-05-17

Abstract

本申请实施例提供了一种泵送设备，涉及工程设备技术领域，以解决残留在泵送管路上的基液容易加速泵送管路的腐蚀的问题。所述泵送设备包括：泵送装置(110)和吹扫装置(120)；所述泵送装置(110)包括输送泵(1101)，所述输送泵(1101)具有泵送液出口，所述泵送液出口适用于与泵送管路(200)可拆卸地连接；所述吹扫装置(120)包括空气压缩机(1201)，所述空气压缩机(1201)具有气体出口，所述气体出口适用于与所述泵送管路(200)可拆卸地连接。本申请用于进行基液的输送。

Description

一种泵送设备

技术领域

本申请涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种泵送设备。

背景技术

在利用输送泵向泵送管路输送基液后，基液会残留在泵送管路的内壁上。残留在泵送管路上的基液容易加速泵送管路的腐蚀。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种泵送设备，以解决残留在泵送管路上的基液容易加速泵送管路的腐蚀的问题。

本申请实施例提供了一种泵送设备，所述泵送设备包括：泵送装置和吹扫装置；所述泵送装置包括输送泵，所述输送泵具有泵送液出口，所述泵送液出口适用于与泵送管路可拆卸地连接；所述吹扫装置包括空气压缩机，所述空气压缩机具有气体出口，所述气体出口适用于与所述泵送管路可拆卸地连接。

可选地，所述泵送设备还包括：管路连通器，所述管路连通器适用于将所述泵送液出口连接至所述泵送管路，所述管路连通器还适用于将所述气体出口连接至所述泵送管路。

可选地，所述管路连通器包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部适用于与所述气体出口可拆卸地连接，所述第一连接部还适用于与所述泵送液出口可拆卸地连接，所述第二连接部适用于与所述泵送管路连接。

可选地，所述管路连通器包括：第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部适用于与所述气体出口连接，所述第二连接部适用于与所述泵送管路连接，所述第三连接部适用于与所述泵送液出口连接；所述第一连接部与所述气体出口之间设置有第一开关阀，所述第三连接部与所述泵送液出口之间设置有第二开关阀。

可选地，所述泵送设备设置有防腐剂加注部，所述防腐剂加注部适用于向所述泵送管路加注防腐剂；所述防腐剂加注部设置于所述管路连通器，或，所述防腐剂加注部与位于所述气体出口和所述泵送管路之间的管道相连接。

可选地，所述泵送设备设置有防腐剂加注部，所述防腐剂加注部适用于向所述泵送管路加注防腐剂；所述管路连通器还包括：第四连接部；所述防腐剂加注部设置于所述第四连接部处。

可选地，所述泵送设备还包括：第三开关阀，所述第三开关阀包括第三开关阀入口和第三开关阀出口，所述第三开关阀出口与所述第四连接部连接，所述防腐剂加注部设于所述第三开关阀入口处。

可选地，所述吹扫装置还包括柔性块，所述柔性块适用于投入所述泵送管路中。

可选地，所述输送泵还具有泵送液入口；所述泵送设备还包括：上液管汇、上液泵和高压管汇，所述上液泵具有上液泵入口和上液泵出口，所述上液管汇与所述上液泵入口连接，所述上液泵出口与所述泵送液入口连接，所述泵送液出口与所述高压管汇连接，所述泵送液出口适用于通过所述高压管汇与所述泵送管路可拆卸地连接。

可选地，所述泵送设备还包括：动力装置，所述动力装置包括第一动力输出部和第二动力输出部，所述第一动力输出部适用于为所述输送泵提供动力，所述第二动力输出部适用于为所述空气压缩机提供动力。

可选地，所述泵送设备还包括：液压泵，所述第二动力输出部还适用于为所述液压泵提供动力，所述液压泵适用于为所述空气压缩机提供动力。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请的实施例中，当泵送管路与输送泵的泵送液出口连接时，可以利用输送泵向泵送管路输送基液。当泵送管路与空气压缩机的气体出口连接时，可以利用空气压缩机向泵送管路输送压力气体。这样，可以在完成基液的输送后，可以使得泵送管路与空气压缩机的气体出口连接，可以利用压力气体对泵送管路进行吹扫，可以对泵送管路中残留的基液进行清除，进而可以改善基液容易加速泵送管路的腐蚀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种泵送设备的示意图；

图2为本申请实施例提供的第一种泵送设备与泵送管路连接的示意图；

图3为本申请实施例提供的第二种泵送设备与泵送管路连接的示意图；

图4为本申请实施例提供的第三种泵送设备与泵送管路连接的示意图；

图5为本申请实施例提供的第四种泵送设备与泵送管路连接的示意图；

图6为本申请实施例提供的另一种泵送设备的示意图。

附图标记说明：100-泵送设备；110-泵送装置；1101-输送泵；120-吹扫装置；1201-空气压缩机；130-防腐剂加注部；140-管路连通器；1401-第一连接部；1402-第二连接部；1403-第三连接部；1404-第四连接部；150-第三开关阀；1601-上液管汇；1602-上液泵；1603-高压管汇；170-动力装置；1701-第一动力输出部；1702-第二动力输出部；1801-液压泵；1802-液压马达；190-散热器；1901-第一散热器；1902-第二散热器；200-泵送管路。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本申请实施例提供了一种泵送设备。参考图1至图2，本申请实施例提供的泵送设备100可包括：泵送装置110和吹扫装置120。泵送装置110可包括输送泵1101，输送泵1101可具有泵送液出口(未标记)，泵送液出口可用于与泵送管路200可拆卸地连接。吹扫装置120可包括空气压缩机1201，空气压缩机1201可具有气体出口(未标记)，气体出口可用于与泵送管路200可拆卸地连接。

以此方式，在本申请的实施例中，当泵送管路200与输送泵1101的泵送液出口连接时，可以利用输送泵1101向泵送管路200输送基液。当泵送管路200与空气压缩机1201的气体出口连接时，可以利用空气压缩机1201向泵送管路200输送压力气体。这样，可以在完成基液的输送后，可以使得泵送管路200与空气压缩机1201的气体出口连接，可以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫，可以对泵送管路200中残留的基液进行清除，进而可以改善基液容易加速泵送管路的腐蚀的问题。

示例性地，泵送设备100可以为油气田技术领域的压裂泵送设备，泵送管路200可以为油管或连续油管等管道，基液可以为进行压裂作业的液体。示例性地，在本申请的实施例中，输送泵1101可以为压裂泵，示例性地，输送泵1101具体可以为液压驱动柱塞泵。这样，在进行压裂作业时，可以使得泵送管路200与输送泵1101的泵送液出口连接，可以利用输送泵1101向泵送管路200输送基液以进行压裂作业。当压裂作业完毕后，可以使得泵送管路200与空气压缩机1201的气体出口连接，可以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫清洁。

参考图2，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括：管路连通器140，管路连通器140可用于将泵送液出口连接至泵送管路200，管路连通器140还可用于将气体出口连接至泵送管路200。这样，可以利用管路连通器140辅助对泵送液出口和泵送管路200进行连接，以将基液输送至泵送管路200中进行压裂作业。还可以利用管路连通器140辅助对气体出口和泵送管路200进行连接，以将空气压缩机1201产生的压力气体输送至泵送管路200中对基液进行吹扫清洁。

参考图2，可选地，在本申请的实施例中，管路连通器140可包括：第一连接部1401、第二连接部1402和第三连接部1403。第一连接部1401可用于与空气压缩机1201的气体出口可拆卸地连接。第三连接部1403可用于与输送泵1101的泵送液出口可拆卸地连接。第二连接部1402可用于与泵送管路200连接。其中，第一连接部1401与气体出口之间可设置有第一开关阀(未图示)，第三连接部1403与泵送液出口之间可设置有第二开关阀(未图示)。

这样，可以将管路连通器140理解为一个三通连接器，当需要输送基液时，可以使得第一开关阀处于截止状态，第二开关阀处于打开状态，从而，可以经第三连接部1403向泵送管路200输送基液。当需要进行吹扫清洁时，可以使得第一开关阀处于打开状态，第二开关阀处于截止状态，从而，可以经第一连接部1401向泵送管路200输送压力气体，以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫清洁。

参考图3，在本申请的其它实施例中，管路连通器140可以包括：第一连接部1401和第二连接部1402。第一连接部1401可用于与气体出口可拆卸地连接，第一连接部1401还用于与泵送液出口可拆卸地连接，第二连接部1402可用于与泵送管路200连接。

这样，可以将管路连通器140理解为一个两通连接器，当需要输送基液时，可以将输送泵1101的泵送液出口与第一连接部1401连接，从而，可以经第一连接部1401向泵送管路200输送基液。当需要进行吹扫清洁时，可以对泵送液出口和第一连接部1401之间的连接部位进行拆卸，可以使得空气压缩机1201的气体出口与第一连接部1401连接，从而，可以将第一连接部1401向泵送管路200输送压力气体以进行吹扫清洁。

参考图4，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100可设置有防腐剂加注部130，防腐剂加注部130可用于向泵送管路200加注防腐剂。这样，在完成清洁操作后，可以经防腐剂加注部向泵送管路200中加注防腐剂，可以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫，使得防腐剂涂抹在泵送管路200的内壁，从而可以利用防腐剂进一步改善泵送管路200容易腐蚀的问题。

在本申请的实施例中，防腐剂加注部130可设置于管路连通器140。示例性地，管路连通器140可以可拆卸地与其它接口连接，当需要加注防腐剂时，可以对管路连通器140进行拆卸，可以经拆卸部位进行防腐剂的加注。这样，管路连通器140上被拆卸的部位可以构成防腐剂加注部130，可以称防腐剂加注部130设置于管路连通器140上。

此外，参考图4，管路连通器140可以设置有用于加注防腐剂的连接部。示例性地，管路连通器140还可包括：第四连接部1404。防腐剂加注部130可设置于第四连接部1404处。这样，当需要加注防腐剂时，可以开启第四连接部1404，以经第四连接部1404注入防腐剂。当防腐剂加注完毕时，可以关闭第四连接部1404。例如，可以在第四连接部1404处设置有堵头，当需要加注防腐剂时，可以拆卸该堵头。此外，本领域的技术人员也可以根据实际需求采用其它的方式对第四连接部1404进行封堵，这里不展开说明。

需说明的是，虽然图4经展示了管路连通器140包括第一连接部1401和第二连接部1402的情形，可以理解的，若管路连通器140包括第三连接部或其它的连接部，也可以设置第四连接部1404，也可以将防腐剂加注部130设置于第四连接部1404处，这里不详细展开说明。

参考图5，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括：第三开关阀150。第三开关阀150可包括第三开关阀入口和第三开关阀出口，第三开关阀出口与第四连接部1404连接，防腐剂加注部130可设于第三开关阀入口处。这样，在需要加注防腐剂时，可以开启第三开关阀150，防腐剂可以经第三开关阀入口处顺利进入泵送管路200中。在需要向泵送管路200中输入压力气体时，可以关闭第三开关阀150，从而可以利用关闭的第三开关阀150避免压力气体溢出。

可选地，防腐剂加注部130也可与位于气体出口和泵送管路200之间的管道相连接。示例性地，泵送设备100可以包括防腐剂加注装置，防腐剂加注装置可以具有防腐剂出口，防腐剂出口可以经管路连接至气体出口和泵送管路200之间任意部位，位于气体出口和泵送管路200之间的与防腐剂出口连通的部位可以称为防腐剂加注部130。这样，可以经与位于气体出口和泵送管路200之间的管道相连接防腐剂加注部130向泵送管路200输送防腐剂。

可选地，在本申请的实施例中，吹扫装置120还可包括柔性块(未图示)，柔性块可用于设置在泵送管路200中。这样，在利用压力气体对泵送管路200进行吹扫前，可以先将柔性块设置在泵送管路200中，可以使得柔性块封堵在泵送管路200中。从而，当压力气体吹入泵送管路200中时，压力气体可以驱动柔性块移动，可以通过柔性块与泵送管路200的管壁摩擦的方式，利用柔性块对泵送管路200的管壁进行清洁。或者，当泵送管路200注入有防腐剂时，可以利用柔性块使得防腐剂较为均匀地涂布在泵送管路200的管壁上。示例性地，柔性块可以为类似海绵状的柔性结构。

示例性地，在本申请的实施例中，若泵送设备100设置有防腐剂加注部130，则柔性块可用于经防腐剂加注部130投入泵送管路200中。这样，可以经防腐剂加注部130将柔性块投入泵送管路200中。当然，在本申请的其它实施例中，柔性块也可以由其它部位投入泵送管路200中。例如，参考图3，可以对管路连通器140的其中一个连接部进行拆卸，可以经拆卸的部位将柔性块投入泵送管路200中，这里不一一列举。

可选地，在本申请的实施例中，若泵送设备100包括第三开关阀150，柔性块可用于经第三开关阀入口投入泵送管路200中。示例性地，在本申请的实施例中，第三开关阀150可为球阀、闸板阀、截止阀或蝶阀等。需说明的是，由于技术的进步，还会有新的开关阀出现，本申请实施例中的第三开关阀150也可以为未来会出现的其它阀门。

可选地，泵送设备100还可包括：吹扫及防腐辅助装置，管路连通器140可以设置在吹扫及防腐辅助装置中。此外，吹扫及防腐辅助装置中还可以设置有防腐剂和柔性块。

参考图1，可选地，在本申请的实施例中，输送泵1101还可具有泵送液入口(未标记)。泵送设备100还可包括：上液管汇1601、上液泵1602和高压管汇1603。上液泵1602具有上液泵入口(未标记)和上液泵出口(未标记)，上液管汇1601可与上液泵入口连接，上液泵出口可与泵送液入口连接，输送泵1101的泵送液出口可与高压管汇1603连接，泵送液出口可用于通过高压管汇1603与泵送管路200可拆卸地连接。这样，可以利用上液泵1602经上液管汇1601吸取基液，可以利用上液泵1602将吸取的基液输送至输送泵1101。输送泵1101的泵送液出口可与高压管汇1603连接，可以使得高压管汇1603与泵送管路200可拆卸地连接，从而，可以将基液输送至泵送管路200中。

参考图1，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括：动力装置170。动力装置170可包括第一动力输出部1701和第二动力输出部1702。第一动力输出部1701可用于为输送泵1101提供动力，第二动力输出部1702可用于为空气压缩机1201提供动力。

示例性地，在本申请的实施例中，动力装置170可以包括发动机和变速箱，第一动力输出部1701和第二动力输出部1702可分别设置于变速箱上。

示例性地，在本申请的实施例中，动机装置170也可以包括两台发动机，可以利用一台发动机为输送泵1101提供动力，另一台发动机为空气压缩机1201提供动力。

示例性地，在本申请的实施例中，动机装置170可以包括电动机，可以利用电动机分别为输送泵1101和空气压缩机1201提供动力。

示例性地，在本申请的实施例中，动机装置170可以包括发动机、变速箱和减速机，可以通过减速机使得动机装置170可以有更大的变速范围。

参考图1，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括：液压泵1801。第二动力输出部1702可用于为液压泵1801提供动力，液压泵1801可用于为空气压缩机1201提供动力。可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括液压马达1802，可以利用液压泵1801驱动液压马达1802工作，可以利用液压马达1802驱动空气压缩机1201工作。

可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还可包括：离合器，第一动力输出部1701可以经离合器与输送泵1101动力连接。这样，可以通过离合器控制输送泵1101的动力的接续。

参考图1，可选地，在本申请的实施例中，泵送设备100还包括：散热器190；散热器190可用于分别对输送泵1101和空气压缩机1201进行散热。示例性地，散热器190可以为卧式散热器。

参考图6，可选地，在本申请的实施例中，散热器190可以包括第一散热器1901和第二散热器1902，可以利用第一散热器1901为动力装置中的发动机、输送泵1101等进行散热。可以利用第二散热器1902为空气压缩机等进行散热。

以此方式，在本申请的实施例中，当泵送管路200与输送泵1101的泵送液出口连接时，可以利用输送泵1101向泵送管路200输送基液。当泵送管路200与空气压缩机1201的气体出口连接时，可以利用空气压缩机1201向泵送管路200输送压力气体。这样，可以在完成基液的输送后，可以使得泵送管路200与空气压缩机1201的气体出口连接，可以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫，从而对泵送管路200中残留的基液进行清除。在完成基液的清除步骤后，可以经防腐剂加注部向泵送管路200中加注防腐剂，可以利用压力气体对泵送管路200进行吹扫，使得防腐剂涂抹在泵送管路200的内壁，从而可以利用防腐剂改善泵送管路200容易腐蚀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种泵送设备，其特征在于，所述泵送设备包括：泵送装置(110)和吹扫装置(120)；所述泵送装置(110)包括输送泵(1101)，所述输送泵(1101)具有泵送液出口，所述泵送液出口适用于与泵送管路(200)可拆卸地连接；所述吹扫装置(120)包括空气压缩机(1201)，所述空气压缩机(1201)具有气体出口，所述气体出口适用于与所述泵送管路(200)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备还包括：管路连通器(140)，所述管路连通器(140)适用于将所述泵送液出口连接至所述泵送管路(200)，所述管路连通器(140)还适用于将所述气体出口连接至所述泵送管路(200)。

3.根据权利要求2所述的泵送设备，其特征在于，所述管路连通器(140)包括：第一连接部(1401)和第二连接部(1402)，所述第一连接部(1401)适用于与所述气体出口可拆卸地连接，所述第一连接部(1401)还适用于与所述泵送液出口可拆卸地连接，所述第二连接部(1402)适用于与所述泵送管路(200)连接。

4.根据权利要求2所述的泵送设备，其特征在于，所述管路连通器(140)包括：第一连接部(1401)、第二连接部(1402)和第三连接部(1403)，所述第一连接部(1401)适用于与所述气体出口连接，所述第二连接部(1402)适用于与所述泵送管路(200)连接，所述第三连接部(1403)适用于与所述泵送液出口连接；所述第一连接部(1401)与所述气体出口之间设置有第一开关阀，所述第三连接部(1403)与所述泵送液出口之间设置有第二开关阀。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备设置有防腐剂加注部(130)，所述防腐剂加注部(130)适用于向所述泵送管路(200)加注防腐剂；所述防腐剂加注部(130)设置于所述管路连通器(140)，或，所述防腐剂加注部(130)与位于所述气体出口和所述泵送管路(200)之间的管道相连接。

6.根据权利要求3或4所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备设置有防腐剂加注部(130)，所述防腐剂加注部(130)适用于向所述泵送管路(200)加注防腐剂；所述管路连通器(140)还包括：第四连接部(1404)；所述防腐剂加注部(130)设置于所述第四连接部(1404)处。

7.根据权利要求6所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备还包括：第三开关阀(150)，所述第三开关阀(150)包括第三开关阀入口和第三开关阀出口，所述第三开关阀出口与所述第四连接部(1404)连接，所述防腐剂加注部(130)设于所述第三开关阀入口处。

8.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于，所述吹扫装置(120)还包括柔性块，所述柔性块适用于投入所述泵送管路(200)中。

9.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于，所述输送泵(1101)还具有泵送液入口；所述泵送设备还包括：上液管汇(1601)、上液泵(1602)和高压管汇(1603)，所述上液泵(1602)具有上液泵入口和上液泵出口，所述上液管汇(1601)与所述上液泵入口连接，所述上液泵出口与所述泵送液入口连接，所述泵送液出口与所述高压管汇(1603)连接，所述泵送液出口适用于通过所述高压管汇(1603)与所述泵送管路(200)可拆卸地连接。

10.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备还包括：动力装置(170)，所述动力装置(170)包括第一动力输出部(1701)和第二动力输出部(1702)，所述第一动力输出部(1701)适用于为所述输送泵(1101)提供动力，所述第二动力输出部(1702)适用于为所述空气压缩机(1201)提供动力。

11.根据权利要求10所述的泵送设备，其特征在于，所述泵送设备还包括：液压泵(1801)，所述第二动力输出部(1702)还适用于为所述液压泵(1801)提供动力，所述液压泵(1801)适用于为所述空气压缩机(1201)提供动力。