CN213419072U - 一种箭型止动阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域,尤其为一种箭型止动阀,包括上端盖和下端盖,当转子转动时,带动转动板转动,促使滑环沿着弹簧导轨转动,进而可使滑环缠绕在芯轴的外壁,同时与弹簧导轨接触,当滑环移动至上止动部时,可实现制动效果,反之向下移动至下止动部时,同时也可实现制动效果,通过通孔可对丝杆进行固定,通过限位孔有利于滑环在沿限位孔滑动过程中从限位孔中脱出,增加止动的可靠性,手动转动丝杆,使丝杆在外壳的内部向上运动,同时弹簧拉伸,直至使阀芯也向上运动,进而可将阀口打开,反之丝杆向下运动,使弹簧压缩,促使丝杆进入套筒内,将阀芯向下推动至将阀口阻挡,进而实现了灵活使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种箭型止动阀。
背景技术
箭型阀由于尾翼之间有较大的空间,钻井液通道宽、流动阻力很小,发生溢流时,在井下液体压力作用下密封阀芯上行,前端和尾翼结构自动引导箭型体向阀座居中就位,从而有效封堵管柱水眼。
但现有的箭型止动阀,因没有制动结构进行辅助,使控制效果低,工作效率差的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种箭型止动阀,实现了具有制动结构,进而提高控制效果以及工作效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箭型止动阀,包括上端盖,所述上端盖的下端面安装有下端盖,所述上端盖的内部安装有芯轴,所述芯轴的外壁缠绕有弹簧导轨,所述弹簧导轨的上端面固定连接有上止动部,所述弹簧导轨的下端面固定连接有下止动部,所述下止动部左侧的上端面设置有滑环,所述上端盖的内部转动连接有转子,所述转子的左右两侧分别与上端盖的内壁接触,所述芯轴位于转子的上端面,所述转子的内部可拆卸连接有转动板。
为了增加止动的可靠性,作为本实用新型一种箭型止动阀优选的,所述转动板的内部分别开设有通孔和限位孔,所述限位孔位于通孔的左侧。
为了将阀芯向下推动至将阀口阻挡,作为本实用新型一种箭型止动阀优选的,所述转子的内部安装有外壳,所述外壳位于转动板的下方,所述外壳的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的下端面套接有套筒,所述套筒的上端面依次贯穿下端盖的上端面和上端盖的下端面并延伸至上端盖的内部,所述丝杆的下端面固定连接有弹簧,所述弹簧的下端面固定连接有阀芯,所述弹簧位于套筒的内部。
为了滑环能够沿弹簧导轨的轨道上下滑动,作为本实用新型一种箭型止动阀优选的,所述滑环的下端面依次贯穿转子和限位孔并延伸至转子的内部,所述转子相对的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽分别与转动板的两端卡接。
为了使丝杆放置更加稳定,作为本实用新型一种箭型止动阀优选的,所述外壳内部的左右两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一端均固定连接有限位块,两个所述限位块相对的一端与丝杆的外壁接触。
为了便于气体或液体排出,作为本实用新型一种箭型止动阀优选的,所述下端盖的下端面开设有与阀芯相匹配的阀口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种箭型止动阀,当转子转动时,带动转动板转动,促使滑环沿着弹簧导轨转动,进而可使滑环缠绕在芯轴的外壁,同时与弹簧导轨接触,当滑环移动至上止动部时,可实现制动效果,反之向下移动至下止动部时,同时也可实现制动效果。
2、该种箭型止动阀,通过通孔可对丝杆进行固定,通过限位孔有利于滑环在沿限位孔滑动过程中从限位孔中脱出,增加止动的可靠性。
综上所述,该种箭型止动阀实现了具有制动结构,进而提高了控制效果以及工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种箭型止动阀结构图;
图2为本实用新型的滑环和弹簧导轨连接结构图;
图3为本实用新型的转动板横截面图。
图中,1、上端盖;2、下端盖;201、阀口;3、芯轴;301、弹簧导轨;302、上止动部;303、下止动部;4、转子;401、凹槽;5、转动板;501、通孔;502、限位孔;6、外壳;601、连接杆;602、限位块;7、丝杆;701、弹簧;702、阀芯;703、套筒;8、滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种箭型止动阀,包括上端盖1,上端盖1的下端面安装有下端盖2,上端盖1的内部安装有芯轴3,芯轴3的外壁缠绕有弹簧导轨301,弹簧导轨301的上端面固定连接有上止动部302,弹簧导轨301的下端面固定连接有下止动部303,下止动部303左侧的上端面设置有滑环8,上端盖1的内部转动连接有转子4,转子4的左右两侧分别与上端盖1的内壁接触,芯轴3位于转子4的上端面,转子4的内部可拆卸连接有转动板5。
本实施例中:当转子4转动时,带动转动板5转动,促使滑环8沿着弹簧导轨301转动,进而可使滑环8缠绕在芯轴3的外壁,同时与弹簧导轨301接触,当滑环8移动至上止动部302时,可实现制动效果,反之向下移动至下止动部303时,同时也可实现制动效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动板5的内部分别开设有通孔501和限位孔502,限位孔502位于通孔501的左侧。
本实施例中:通过通孔501可对丝杆7进行固定,通过限位孔502有利于滑环在沿限位孔502滑动过程中从限位孔502中脱出,增加止动的可靠性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转子4的内部安装有外壳6,外壳6位于转动板5的下方,外壳6的内部转动连接有丝杆7,丝杆7的下端面套接有套筒703,套筒703的上端面依次贯穿下端盖2的上端面和上端盖1的下端面并延伸至上端盖1的内部,丝杆7的下端面固定连接有弹簧701,弹簧701的下端面固定连接有阀芯702,弹簧701位于套筒703的内部。
本实施例中:手动转动丝杆7,使丝杆7在外壳6的内部向上运动,同时弹簧701拉伸,直至使阀芯702也向上运动,进而可将阀口201打开,反之丝杆7向下运动,使弹簧701压缩,促使丝杆7进入套筒703内,将阀芯702向下推动至将阀口201阻挡,进而实现了灵活使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑环8的下端面依次贯穿转子4和限位孔502并延伸至转子4的内部,转子4相对的一侧均开设有凹槽401,两个凹槽401分别与转动板5的两端卡接。
本实施例中:当转子4转动时,转子4带动转动板5一起转动,因滑环8的下端面贯穿限位孔502的内部,故转动板5也将带动滑环8的转动,进而滑环8能够沿弹簧导轨301的轨道上下滑动,可以到达弹簧导轨301上端的上止动部302和下端的下止动部303。
作为本实用新型的一种技术优化方案,外壳6内部的左右两侧均固定连接有连接杆601,两个连接杆601相对的一端均固定连接有限位块602,两个限位块602相对的一端与丝杆7的外壁接触。
本实施例中:通过连接杆601和限位块602的相互配合,可使丝杆7放置更加的稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,下端盖2的下端面开设有与阀芯702相匹配的阀口201。
本实施例中:通过向上拉动丝杆7,使丝杆7带动阀芯702向上运动进而可将阀口201打开,以便于气体或液体排出。
工作原理:当转子4转动时,带动转动板5转动,促使滑环8沿着弹簧导轨301转动,同时通过限位孔502有利于滑环在沿限位孔502滑动过程中从限位孔502中脱出,增加止动的可靠性,进而可使滑环8缠绕在芯轴3的外壁,同时与弹簧导轨301接触,当滑环8移动至上止动部302时,可实现制动效果,反之向下移动至下止动部303时,同时也可实现制动效果,手动转动丝杆7,使丝杆7在外壳6的内部向上运动,同时弹簧701拉伸,直至使阀芯702也向上运动,进而可将阀口201打开,反之丝杆7向下运动,使弹簧701压缩,促使丝杆7进入套筒703内,将阀芯702向下推动至将阀口201阻挡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种箭型止动阀,包括上端盖(1),其特征在于:所述上端盖(1)的下端面安装有下端盖(2),所述上端盖(1)的内部安装有芯轴(3),所述芯轴(3)的外壁缠绕有弹簧导轨(301),所述弹簧导轨(301)的上端面固定连接有上止动部(302),所述弹簧导轨(301)的下端面固定连接有下止动部(303),所述下止动部(303)左侧的上端面设置有滑环(8),所述上端盖(1)的内部转动连接有转子(4),所述转子(4)的左右两侧分别与上端盖(1)的内壁接触,所述芯轴(3)位于转子(4)的上端面,所述转子(4)的内部可拆卸连接有转动板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种箭型止动阀,其特征在于:所述转动板(5)的内部分别开设有通孔(501)和限位孔(502),所述限位孔(502)位于通孔(501)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种箭型止动阀,其特征在于:所述转子(4)的内部安装有外壳(6),所述外壳(6)位于转动板(5)的下方,所述外壳(6)的内部转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的下端面套接有套筒(703),所述套筒(703)的上端面依次贯穿下端盖(2)的上端面和上端盖(1)的下端面并延伸至上端盖(1)的内部,所述丝杆(7)的下端面固定连接有弹簧(701),所述弹簧(701)的下端面固定连接有阀芯(702),所述弹簧(701)位于套筒(703)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种箭型止动阀,其特征在于:所述滑环(8)的下端面依次贯穿转子(4)和限位孔(502)并延伸至转子(4)的内部,所述转子(4)相对的一侧均开设有凹槽(401),两个所述凹槽(401)分别与转动板(5)的两端卡接。
5.根据权利要求3所述的一种箭型止动阀,其特征在于:所述外壳(6)内部的左右两侧均固定连接有连接杆(601),两个所述连接杆(601)相对的一端均固定连接有限位块(602),两个所述限位块(602)相对的一端与丝杆(7)的外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种箭型止动阀,其特征在于:所述下端盖(2)的下端面开设有与阀芯(702)相匹配的阀口(201)。
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- 2020-11-09 CN CN202022567593.3U patent/CN213419072U/zh active Active
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