CN205445539U - 封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种封隔器，其包括：能与外部管柱相连接的本体；设置于所述本体内的内腔和设置于所述本体侧壁上的开口，所述开口与所述内腔相连通；轴向设置于所述本体上的至少两个封堵机构，所述封堵机构包括设置于所述本体侧壁上的开孔、套设于所述本体侧壁上且覆盖所述开孔的膨胀体和可移动地设置于所述内腔中的止挡件；所述封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在所述非封堵状态下，高压流体能通过所述开孔向所述膨胀体施加作用力；在所述封堵状态下，所述开孔被所述止挡件密封。本实用新型实现了提供一种密封效果更强的封隔器的目的。

Description

封隔器

技术领域

本实用新型涉及油井分层技术领域，尤其涉及一种封隔器。

背景技术

油田进入中后期采油以后，分层注水驱油成为重要的采油手段。合理开展水井分层注水，直接关系到油田中后期的开发水平。要保证分注井隔层注水的合适水量，必须对分注井进行分层流量的测定。

现有技术中，通常使用分层测压封隔器进行分层流量的测定。中国实用新型专利CN204552681U公开了《一种定向井分层测压封隔器》，其通过内部的上下可移动的密封装置，受压移动分开打开侧通孔，使得压力进入可膨胀的密封胶环内部，使其自动膨胀后和管壁表面接触密封，实现上下分层固定，能够有针对的进行压力的测量，但该专利的侧通孔在密封胶环与管壁接触密封后处于打开的状态，从而井内的介质的压力通过侧通孔直接作用于密封胶环上，这样容易导致当井内介质的压力减小时，该密封胶环由于所受到的压力变小而可能无法与管壁表面接触密封；而当井内介质的压力增大到超过密封胶环的承受极限时，该密封胶环也无法与管壁表面接触密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果更强的封隔器。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种封隔器，其包括：能与外部管柱相连接的本体；设置于所述本体内的内腔和设置于所述本体侧壁上的开口，所述开口与所述内腔相连通；轴向设置于所述本体上的至少两个封堵机构，所述封堵机构包括设置于所述本体侧壁上的开孔、套设于所述本体侧壁上且覆盖所述开孔的膨胀体和可移动地设置于所述内腔中的止挡件；所述封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在所述非封堵状态下，高压流体能通过所述开孔向所述膨胀体施加作用力；在所述封堵状态下，所述开孔被所述止挡件密封。

优选地，所述止挡件包括第一部分和第二部分，所述第一部分将所述内腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第二部分位于所述第二腔室内，所述开口与所述第二腔室相连通。

优选地，所述本体侧壁上设置有靠近所述开孔的限位件，所述限位件位于所述第二腔室中；所述止挡件能在高压流体的作用下与所述限位件相抵靠，从而密封所述开孔。

优选地，所述第一腔室内设置有施力机构，所述施力机构向所述止挡件施加使所述第一部分与所述限位件相抵靠的作用力。

优选地，所述施力机构为所述第一腔室内的高压气体所施加的作用力或者所述施力机构为弹簧。

优选地，所述第二部分包括杆体和密封件，所述杆体一端与所述第一部分相连，另一端与所述密封件相连，当所述第一部分与所述限位件相抵靠时，所述密封件位于所述开孔远离所述限位件的一侧。

优选地，所述密封件具有相对的第一端面和第二端面，当所述密封件密封所述开孔时，所述第一端面与所述限位件相抵靠，所述第二端面位于所述开孔远离所述限位件的一侧。

优选地，所述密封件上设置有贯通孔；当所述封堵机构处于所述非封堵状态下，所述第二腔室内的高压流体能通过所述贯通孔流经所述密封件；所述密封件的外壁与所述本体的内壁相抵靠，当所述封堵机构处于所述封堵状态下，所述止挡件通过所述密封件密封所述开孔。

优选地，所述至少两个封堵机构在所述本体上镜像对称。

优选地，所述封堵机构包括可移动地设置于所述本体的侧壁上的固定件，所述膨胀体通过所述固定件与所述本体相固定。

本实用新型提供的一种封隔器的有益效果是：本实用新型通过能与外部管柱相连接的本体；该本体内设置有内腔、侧壁上设置有开口，且该开口与内腔相连通；本体上轴向设置有至少两个封堵机构，封堵机构包括设置于本体侧壁上的开孔、套设于本体侧壁上且覆盖开孔的膨胀体和可移动地设置于内腔中的止挡件；该封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在非封堵状态下，高压流体能通过开孔向膨胀体施加作用力；在封堵状态下，开孔被止挡件密封；实现了当该封隔器置于井筒内后，该封堵机构在非封堵状态下，高压流体能通过开孔向膨胀体施加作用力，从而使膨胀体与管壁接触密封，从而本实用新型提供的一种封隔器对井筒进行分层；当封堵机构在封堵状态下，开孔被止挡件密封；从而当井内高压流体的压力减小和增大时，该膨胀体均不会收到该高压流体的压力的影响，从而密封效果更强，从而实现了本实用新型提供一种密封效果更强的封隔器的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1。本实用新型提供一种封隔器，其包括：能与外部管柱相连接的本体11；设置于所述本体11内的内腔21和设置于所述本体11侧壁上的开口23，所述开口23与所述内腔21相连通；轴向设置于所述本体11上的至少两个封堵机构，所述封堵机构包括设置于所述本体11侧壁上的开孔27、套设于所述本体11侧壁上且覆盖所述开孔27的膨胀体29和可移动地设置于所述内腔21中的止挡件31；所述封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在所述非封堵状态下，高压流体能通过所述开孔27向所述膨胀体29施加作用力；在所述封堵状态下，所述开孔27被所述止挡件31密封。

本实用新型提供的一种封隔器通过能与外部管柱相连接的本体11；该本体11内设置有内腔21、侧壁上设置有开口23，且该开口23与内腔21相连通；本体11上轴向设置有至少两个封堵机构，封堵机构包括设置于本体11侧壁上的开孔27、套设于本体11侧壁上且覆盖开孔27的膨胀体29和可移动地设置于内腔21中的止挡件31；该封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在非封堵状态下，高压流体能通过开孔27向膨胀体29施加作用力；在封堵状态下，开孔27被止挡件31密封；实现了当该封隔器置于井筒内后，该封堵机构在非封堵状态下，高压流体能通过开孔27向膨胀体29施加作用力，从而使膨胀体29与管壁接触密封，从而本实用新型提供的一种封隔器对井筒进行分层；当封堵机构在封堵状态下，开孔27被止挡件31密封；从而当井内高压流体的压力减小和增大时，该膨胀体29均不会收到该高压流体的压力的影响，从而密封效果更强，从而实现了本实用新型提供一种密封效果更强的封隔器的目的。

如图1所示，在本实施方式中，能与外部管柱相连接的本体11；从而该本体11能通过外部管柱被投放到井筒中需要分层的位置，从而本实用新型提供的一种封隔器能进行分层。在本实施方式中，该连接为螺纹连接，当然该连接方式不限于此，还可以是其他的连接方式，例如一体成型、焊接。在本实施方式中，该本体11具有相对的第一端13和第二端15，该第一端13用于与外部管柱相连接。该本体11内设置有内腔21、该本体11侧壁上设置有开口23；该开口23与内腔21相连通，从而当本体11被置于井筒中需要分层的位置时，井筒中的高压流体能通过该开口23进入内腔21中。

如图1所示，在本实施方式中，该本体11上轴向设置有至少两个封堵机构，且该至少两个封堵机构在本体11上镜像对称，从而通过该至少两个封堵机构能对井筒进行分层。该封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在非封堵状态下，高压流体能通过开孔27向膨胀体29施加作用力，从而使膨胀体29与管壁接触密封，从而本实用新型提供的一种封隔器对井筒进行分层；在封堵状态下，开孔27被止挡件31密封；从而当井内高压流体的压力减小和增大时，该膨胀体29均不会收到该高压流体的压力的影响，从而密封效果更强，从而实现了本实用新型提供一种密封效果更强的封隔器的目的。在本实施方式中，该本体11上设置有两个封堵机构，分别为靠近第一端13的第一封堵机构53和靠近第二端15的第二封堵机构55，从而当本体11被放置于需要分层的井筒中时，该第一封堵机构53和第二封堵机构55能够将井筒进行分层，从而实现分层的目的。

如图1所示，在本实施方式中，该封堵机构包括设置于本体11侧壁上的开孔27、套设于本体11侧壁上且覆盖开孔27的膨胀体29和可移动地设置于内腔21中的止挡件31。在本实施方式中，该膨胀体29在高压流体的压力作用下发生膨胀，从而能与井筒管柱的管壁接触密封，从而封堵井筒的管柱，从而使该封堵机构处于封堵状态。在本实施方式中，该开孔27与内腔21相连通，从而内腔21中的高压流体能通过该开孔27流向膨胀体29，从而对膨胀体29施加作用力，从而使膨胀体29发生膨胀。在本实施方式中，该止挡件31在内腔21中能够移动，从而在膨胀体29膨胀密封井筒管柱后，该止挡件31在高压流体的作用下移动从而密封开孔27。

如图1所示，在本实施方式中，该止挡件31包括第一部分33和第二部分35，第一部分33将内腔21分隔成相互独立的第一腔室37和第二腔室39，该第二部分35位于第二腔室39内，开口23与第二腔室39相连通，从而通过开口23进入内腔21中的高压流体只能流入第二腔室39内，不能流入第一腔室37内，且第二腔室39内的高压流体能对该止挡件31的第一部分33施加作用力，从而使得止挡件31在高压流体的作用下移动至密封开孔27。该第二部分35包括杆体41和密封件43，杆体41一端与第一部分33相连，另一端与密封件43相连，当第一部分33与限位件47相抵靠时，密封件43位于开孔27远离限位件47的一侧，从而封堵机构处于非封堵状态，高压流体能通过开孔27流向膨胀体29，从而向膨胀体29施加作用力。在本实施方式中，该密封件43上设置有贯通孔45；当封堵机构处于非封堵状态下，第二腔室39内的高压流体能通过贯通孔45流经密封件43，从而高压流体能通过开孔27流向膨胀体29。该密封件43的外壁与本体11的内壁相抵靠，当封堵机构处于封堵状态下，止挡件31通过密封件43密封开孔27。密封件43具有相对的第一端面44和第二端面46，当密封件43密封开孔27时，第一端面44与限位件47相抵靠，第二端面46位于开孔27远离限位件47的一侧。

如图1所示，在本实施方式中，该本体11侧壁上设置有靠近开孔27的限位件47；该限位件47位于第二腔室21中；该止挡件31能在高压流体的作用下与限位件47相抵靠，从而密封开孔27。在本实施方式中，高压流体对止挡件31的第一部分33施加作用力，从而使得止挡件31移动，当止挡件31的密封件43移动至与限位件47相抵靠时，密封件43能密封开孔27。该限位件47具有背对第一部分33的第一侧面49，该开孔27具有远离限位件47的最低点51，该最低点51与第一侧面49之间高度差不大于密封件43的厚度。

如图1所示，在本实施方式中，该第一腔室37内设置有施力机构57，该施力机构57向止挡件31施加使第一部分33与限位件47相抵靠的作用力，从而使得密封件43位于处于开孔27远离限位件47的一侧，从而内腔21中的高压流体能通过开孔27流向膨胀体29，膨胀体29在高压流体的作用下膨胀，内腔21中的高压流体对止挡件31的第一部分33施加作用力，从而第一部分33在高压流体的作用下，克服施力机构57对其施加的作用力而向远离限位件47的方向移动，当密封件43移动到与限位件47相抵靠时，密封开孔27，且在高压流体的作用下，密封件43维持于密封开孔27的状态，从而使得封堵机构不受内腔21中高压流体的压力的影响，从而增强了本实用新型提供的一种封隔器的密封效果。在本实施方式中，该施力机构57为高压气体。在其他的实施方式中，该施力机构57可以为弹簧。

如图1所示，在本实施方式中，该封堵机构包括可移动地设置于本体11的侧壁上的固定件59，膨胀体29通过固定件59与本体11相固定，从而能通过移动固定件59要改变膨胀体29的位置。在本实施方式中，该第一封堵机构53通过第一固定件61改变第一封堵机构53的膨胀体29的位置，该第二封堵机构55通过第二固定件63改变第二封堵机构55的膨胀体29的位置，从而能根据实际情况调节第一封堵机构53和第二封堵机构55之间的距离，从而满足实际的需要。在本实施方式中，该第一端13上设置有第一凹槽17，该第二端15上设置有第二凹槽19，该第一固定件61能沿第一凹槽17移动，该第二固定件63能沿第二凹槽19移动，且该第一固定件61通过第一连接件65与本体11相固定；该第二固定件63通过第二连接件67与本体11相固定。该第一固定件61上设置有第一连通横槽69，该第一连通横槽69与第一封堵机构53的开孔27相对应，从而能高压流体能通过第一连通横槽69流向第一封堵机构53的膨胀体29。该第二固定件63上设置有第二连通横槽71，该第二连通横槽71与第二封堵机构55的开孔27相对应，从而能高压流体能通过第二连通横槽71流向第二封堵机构55的膨胀体29。

以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种封隔器，其特征在于，其包括：

能与外部管柱相连接的本体；

设置于所述本体内的内腔和设置于所述本体侧壁上的开口，所述开口与所述内腔相连通；

轴向设置于所述本体上的至少两个封堵机构，所述封堵机构包括设置于所述本体侧壁上的开孔、套设于所述本体侧壁上且覆盖所述开孔的膨胀体和可移动地设置于所述内腔中的止挡件；

所述封堵机构至少具有非封堵状态和封堵状态，在所述非封堵状态下，高压流体能通过所述开孔向所述膨胀体施加作用力；在所述封堵状态下，所述开孔被所述止挡件密封。

2.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：所述止挡件包括第一部分和第二部分，所述第一部分将所述内腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第二部分位于所述第二腔室内，所述开口与所述第二腔室相连通。

3.根据权利要求2所述的封隔器，其特征在于：所述本体侧壁上设置有靠近所述开孔的限位件，所述限位件位于所述第二腔室中；所述止挡件能在高压流体的作用下与所述限位件相抵靠，从而密封所述开孔。

4.根据权利要求3所述的封隔器，其特征在于：所述第一腔室内设置有施力机构，所述施力机构向所述止挡件施加使所述第一部分与所述限位件相抵靠的作用力。

5.根据权利要求4所述的封隔器，其特征在于：所述施力机构为所述第一腔室内的高压气体所施加的作用力或者所述施力机构为弹簧。

6.根据权利要求3所述的封隔器，其特征在于：所述第二部分包括杆体和密封件，所述杆体一端与所述第一部分相连，另一端与所述密封件相连，当所述第一部分与所述限位件相抵靠时，所述密封件位于所述开孔远离所述限位件的一侧。

7.根据权利要求6所述的封隔器，其特征在于：所述密封件具有相对的第一端面和第二端面，当所述密封件密封所述开孔时，所述第一端面与所述限位件相抵靠，所述第二端面位于所述开孔远离所述限位件的一侧。

8.根据权利要求6所述的封隔器，其特征在于：所述密封件上设置有贯通孔；当所述封堵机构处于所述非封堵状态下，所述第二腔室内的高压流体能通过所述贯通孔流经所述密封件；所述密封件的外壁与所述本体的内壁相抵靠，当所述封堵机构处于所述封堵状态下，所述止挡件通过所述密封件密封所述开孔。

9.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：所述至少两个封堵机构在所述本体上镜像对称。

10.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：所述封堵机构包括可移动地设置于所述本体的侧壁上的固定件，所述膨胀体通过所述固定件与所述本体相固定。