CN116990085B - 一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法，属于取样装置技术领域。一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法，包括取样阀体，还包括导液管，其设置于取样阀体的下方，所述取样阀体的一侧设置有取样弯管，取样弯管与取样阀体通过内螺纹连接，所述取样弯管的相邻一侧设置有泄压阀嘴，泄压阀嘴的外侧设置有螺套，所述取样阀体的另一侧设置有切断阀轮。为解决取样操作前管线及容器内的介质大量被放出，需要回收处理，在增加了劳动强度的同时也增加了环境污染的风险的问题，较于以往取样装置，取样时在保证取样准确的同时，可实现免放空操作，避免产生污染。

Description

一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法

技术领域

本发明涉及取样装置技术领域，具体为一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法。

背景技术

现有取样装置阀，阀体直接安装于管线或容器壁的引液管线，取样时需要打开阀门放净管线内的死液，以保证采集样品的准确性，如SY/T 5329-2012《碎屑岩油藏注水水质标准及分析方法》5.1样品采集要求， 5.1.2取样前应以5-6mL/min的流速畅流3分钟后取样，导致取样操作前管线及容器内的介质大量被放出，需要回收处理，在增加了劳动强度的同时也增加了环境污染的风险，因此，不满足现有的需求，对此提出了一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种容器流体取样用免放空防污染取样装置及其方法，较于以往取样装置，取样时在保证取样准确的同时，可实现免放空操作，避免产生污染，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种容器流体取样用免放空防污染取样装置，包括取样阀体，还包括导液管，其设置于取样阀体的下方，所述取样阀体的一侧设置有取样弯管，取样弯管与取样阀体通过内螺纹连接，所述取样弯管的相邻一侧设置有泄压阀嘴，泄压阀嘴的外侧设置有螺套，所述取样阀体的另一侧设置有切断阀轮，切断阀轮与取样阀体通过内螺纹连接，所述切断阀轮的相邻一侧设置有取样阀轮，取样阀轮与取样阀体通过内螺纹连接，所述取样阀体的顶部设置有活塞轴筒，活塞轴筒与取样阀体通过内螺纹连接，所述活塞轴筒的内部设置有抽离腔，抽离腔的内部设置有丝杆活塞，所述丝杆活塞的上方设置有活塞阀轮，所述丝杆活塞通过活塞阀轮与抽离腔伸缩连接。

优选的，所述取样阀体的内部设置有取样阀腔，取样阀腔的底部设置有限位挡环，所述取样阀腔的一侧设置有出液管腔，出液管腔的一端与取样弯管贯通连接，所述出液管腔的另一端设置有取样阀杆，取样阀杆与取样阀轮连接。

优选的，所述切断阀轮的内侧设置有切断阀杆，切断阀杆延伸至取样阀腔的内部，所述取样阀杆与切断阀杆之间设置有泄压管腔，泄压管腔与泄压阀嘴贯通连接，所述取样阀体底部设置有伸缩套管，伸缩套管与取样阀体设置为一体式结构。

优选的，所述伸缩套管的内部设置有压缩弹簧，取样阀腔的底部设置有中心阀塞，所述中心阀塞与取样阀体通过卡槽连接，中心阀塞的四周设置有扇形开槽，所述导液管的一端设置有伸缩内轴，伸缩内轴与伸缩套管通过压缩弹簧连接。

优选的，所述导液管的内部设置有导液腔，导液腔与取样阀腔贯通连接，所述导液腔的两侧均设置有限位滑道，限位滑道延伸至导液管两端的内侧，所述导液腔的内部设置有活动阀芯，活动阀芯中段的外侧设置有矫正边轴，所述矫正边轴通过限位滑道与导液腔滑动连接。

优选的，所述活动阀芯的内部设置有阀芯通腔，阀芯通腔贯穿延伸至活动阀芯两端的外侧，所述阀芯通腔的一端设置有下位曲槽，阀芯通腔的另一端设置有上位曲槽，所述下位曲槽和上位曲槽的内部均设置有金属阀球。

优选的，所述泄压阀嘴的一端设置有转接阀口，转接阀口的外侧设置有外圈齿，所述泄压阀嘴的另一端设置有螺纹封嘴，螺纹封嘴与泄压阀嘴通过内螺纹转动连接，所述泄压阀嘴的内部设置有泄压阀杆，泄压阀杆延伸至螺纹封嘴的外侧。

优选的，所述外圈齿与转接阀口之间设置有缓冲垫片，缓冲垫片分别与外圈齿和转接阀口贴合连接，所述转接阀口的内部设置有泄压内腔，泄压内腔的一端与泄压管腔贯通连接，所述泄压阀杆的外表面设置有密封胶圈。

优选的，所述泄压内腔的另一端设置有阀套，阀套与泄压阀嘴卡槽连接，所述泄压阀杆与阀套之间设置有复位弹簧，泄压阀杆通过复位弹簧与阀套伸缩连接，所述泄压阀杆的一端设置有阀芯连杆，阀芯连杆延伸至阀套的内部。

一种容器流体取样用免放空防污染取样装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将导液管插入管线或容器内并通过螺纹与其连接，取样时顺时针旋转打开切断阀轮，逆时针旋转活塞轴筒上方的活塞阀轮，将活塞轴筒内部的丝杆活塞旋至活塞轴筒内部的最大限位，此时导液管内的存液被吸入到活塞轴筒中；

步骤二：导液管内的存液在被抽离时，其内部的活动阀芯也会向上移动并与中心阀塞贴合，在吸力的影响下活动阀芯上位曲槽中的金属阀球被吸附在上位曲槽与阀芯通腔的接口处，此时活动阀芯另一端的液体无法通过活动阀芯进入到导液腔中，利用活动阀芯的移动辅助丝杆活塞将存液抽离；

步骤三：抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮，再逆时针旋转开启取样阀轮，取样阀轮开启后活动阀芯失去丝杆活塞对其产生的吸力，在压缩弹簧的推动下伸缩内轴将活动阀芯带离中心阀塞，金属阀球掉落至上位曲槽中，而活动阀芯在自身重力的影响下也会下滑至导液管底部；

步骤四：活动阀芯下滑过程中，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔和阀芯通腔进入到取样弯管中，过程中新液在被吸入到阀芯通腔时会与金属阀球接触并对其产生一个向上的推力，利用新液被提取上升产生的推力对金属阀球形成阻力使其无法触底闭合，在保障取液的同时还可以降低新液提取流速，之后关闭取样阀轮，开启泄压阀嘴顺时针旋转活塞阀轮，将丝杆活塞旋至下极限位置，将活塞轴筒内的存液经泄压阀嘴排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，将导液管插入管线或容器内并通过螺纹与其连接，取样时顺时针旋转打开切断阀轮，逆时针旋转活塞轴筒上方的活塞阀轮，将活塞轴筒内部的丝杆活塞旋至活塞轴筒内部的最大限位，此时导液管内的存液被吸入到活塞轴筒中，抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮，再逆时针旋转开启取样阀轮，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔和阀芯通腔进入到取样弯管中，之后关闭取样阀轮，顺时针旋转活塞阀轮将丝杆活塞旋至活塞轴筒的下极限位置，从而将活塞轴筒内的存液经导液管压入管线或容器内部，相较于以往取样装置，取样时在保证取样准确的同时，可实现免放空操作，避免产生污染；

2、本发明，导液管内的存液在被抽离时，其内部的活动阀芯也会向上移动并与中心阀塞贴合，在吸力的影响下活动阀芯上位曲槽中的金属阀球被吸附在上位曲槽与阀芯通腔的接口处，金属阀球贴合后活动阀芯另一端的液体无法通过活动阀芯进入到导液腔中，这样可以避免容器中的新液与存液出现混合的情况；

3、本发明，抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮，再逆时针旋转开启取样阀轮，取样阀轮开启后活动阀芯失去丝杆活塞对其产生的吸力，在压缩弹簧的推动下伸缩内轴将活动阀芯带离中心阀塞，金属阀球掉落至上位曲槽中，而活动阀芯在自身重力的影响下也会下滑至导液管底部，活动阀芯下滑过程中，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔和阀芯通腔进入到取样弯管中，过程中新液在被吸入到阀芯通腔时会与金属阀球接触并对其产生一个向上的推力，利用新液被提取上升产生的推力对金属阀球形成阻力使其无法触底闭合，且在完成取样操作后，失去负压的影响后下位曲槽和上位曲槽中的金属阀球都会贴合在接口处，避免管内的存液与容器中的新液不断地交换。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的取样阀体闭合结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本发明的取样阀体开启结构示意图；

图5为图4的B处放大结构示意图；

图6为本发明的导液管剖面结构示意图；

图7为本发明的泄压阀嘴结构示意图；

图8为本发明的泄压阀嘴剖面结构示意图。

图中：1、取样阀体；2、导液管；3、泄压阀嘴；4、取样阀轮；5、切断阀轮；6、取样弯管；7、活塞轴筒；8、活动阀芯；101、取样阀腔；102、出液管腔；103、中心阀塞；104、伸缩套管；1011、限位挡环；1041、压缩弹簧；201、导液腔；202、伸缩内轴；2011、限位滑道；301、转接阀口；302、外圈齿；303、螺纹封嘴；304、泄压阀杆；305、复位弹簧；306、阀套；3011、泄压内腔；3021、缓冲垫片；3041、密封胶圈；3042、阀芯连杆；401、取样阀杆；501、切断阀杆；701、活塞阀轮；702、抽离腔；703、丝杆活塞；801、矫正边轴；802、阀芯通腔；803、金属阀球；8021、下位曲槽；8022、上位曲槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种容器流体取样用免放空防污染取样装置，包括取样阀体1，还包括导液管2，其设置于取样阀体1的下方，取样阀体1的一侧设置有取样弯管6，取样弯管6与取样阀体1通过内螺纹连接，取样弯管6的相邻一侧设置有泄压阀嘴3，泄压阀嘴3的外侧设置有螺套，取样阀体1的另一侧设置有切断阀轮5，切断阀轮5与取样阀体1通过内螺纹连接，切断阀轮5的相邻一侧设置有取样阀轮4，取样阀轮4与取样阀体1通过内螺纹连接，取样阀体1的顶部设置有活塞轴筒7，活塞轴筒7与取样阀体1通过内螺纹连接，活塞轴筒7的内部设置有抽离腔702，抽离腔702的内部设置有丝杆活塞703，丝杆活塞703的上方设置有活塞阀轮701，丝杆活塞703通过活塞阀轮701与抽离腔702伸缩连接；

为了解决取样操作前管线及容器内的介质大量被放出，需要回收处理，在增加了劳动强度的同时也增加了环境污染的风险的问题：

将导液管2插入管线或容器内并通过螺纹与其连接，取样时顺时针旋转打开切断阀轮5，逆时针旋转活塞轴筒7上方的活塞阀轮701，将活塞轴筒7内部的丝杆活塞703旋至活塞轴筒7内部的最大限位，此时导液管2内的存液被吸入到活塞轴筒7中，抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮5，再逆时针旋转开启取样阀轮4，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔201和阀芯通腔802进入到取样弯管6中，之后关闭取样阀轮4，顺时针旋转活塞阀轮701将丝杆活塞703旋至活塞轴筒7的下极限位置，从而将活塞轴筒7内的存液经导液管2压入管线或容器内部。

取样阀体1的内部设置有取样阀腔101，取样阀腔101的底部设置有限位挡环1011，取样阀腔101的一侧设置有出液管腔102，出液管腔102的一端与取样弯管6贯通连接，出液管腔102的另一端设置有取样阀杆401，取样阀杆401与取样阀轮4连接，切断阀轮5的内侧设置有切断阀杆501，切断阀杆501延伸至取样阀腔101的内部，取样阀杆401与切断阀杆501之间设置有泄压管腔，泄压管腔与泄压阀嘴3贯通连接，取样阀体1底部设置有伸缩套管104，伸缩套管104与取样阀体1设置为一体式结构，伸缩套管104的内部设置有压缩弹簧1041，取样阀腔101的底部设置有中心阀塞103，中心阀塞103与取样阀体1通过卡槽连接，中心阀塞103的四周设置有扇形开槽，导液管2的一端设置有伸缩内轴202，伸缩内轴202与伸缩套管104通过压缩弹簧1041连接，导液管2的内部设置有导液腔201，导液腔201与取样阀腔101贯通连接，导液腔201的两侧均设置有限位滑道2011，限位滑道2011延伸至导液管2两端的内侧，导液腔201的内部设置有活动阀芯8，活动阀芯8中段的外侧设置有矫正边轴801，矫正边轴801通过限位滑道2011与导液腔201滑动连接，活动阀芯8的内部设置有阀芯通腔802，阀芯通腔802贯穿延伸至活动阀芯8两端的外侧，阀芯通腔802的一端设置有下位曲槽8021，阀芯通腔802的另一端设置有上位曲槽8022，下位曲槽8021和上位曲槽8022的内部均设置有金属阀球803；

为了解决在取样过程中管内的存液与容器中的新液出现混合的问题：

导液管2内的存液在被抽离时，其内部的活动阀芯8也会向上移动并与中心阀塞103贴合，在吸力的影响下活动阀芯8上位曲槽8022中的金属阀球803被吸附在上位曲槽8022与阀芯通腔802的接口处，金属阀球803贴合后活动阀芯8另一端的液体无法通过活动阀芯8进入到导液腔201中，这样可以避免容器中的新液与存液出现混合的情况，抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮5，再逆时针旋转开启取样阀轮4，取样阀轮4开启后活动阀芯8失去丝杆活塞703对其产生的吸力，在压缩弹簧1041的推动下伸缩内轴202将活动阀芯8带离中心阀塞103，金属阀球803掉落至上位曲槽8022中，而活动阀芯8在自身重力的影响下也会下滑至导液管2底部，活动阀芯8下滑过程中，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔201和阀芯通腔802进入到取样弯管6中，过程中新液在被吸入到阀芯通腔802时会与金属阀球803接触并对其产生一个向上的推力，利用新液被提取上升产生的推力对金属阀球803形成阻力使其无法触底闭合，且在完成取样操作后，失去负压的影响后下位曲槽8021和上位曲槽8022中的金属阀球803受自身重力和存液的影响会下坠并贴合在接口处，避免管内的存液与容器中的新液不断地交换。

泄压阀嘴3的一端设置有转接阀口301，转接阀口301的外侧设置有外圈齿302，泄压阀嘴3的另一端设置有螺纹封嘴303，螺纹封嘴303与泄压阀嘴3通过内螺纹转动连接，泄压阀嘴3的内部设置有泄压阀杆304，泄压阀杆304延伸至螺纹封嘴303的外侧，外圈齿302与转接阀口301之间设置有缓冲垫片3021，缓冲垫片3021分别与外圈齿302和转接阀口301贴合连接，转接阀口301的内部设置有泄压内腔3011，泄压内腔3011的一端与泄压管腔贯通连接，泄压阀杆304的外表面设置有密封胶圈3041，泄压内腔3011的另一端设置有阀套306，阀套306与泄压阀嘴3卡槽连接，泄压阀杆304与阀套306之间设置有复位弹簧305，泄压阀杆304通过复位弹簧305与阀套306伸缩连接，泄压阀杆304的一端设置有阀芯连杆3042，阀芯连杆3042延伸至阀套306的内部；

为了解决存液与新液之间存在质量差异，混合后容易导致产品质量下降的问题：

开启泄压阀嘴3顺时针旋转活塞阀轮701，将丝杆活塞703旋至下极限位置，将活塞轴筒7内的存液经泄压阀嘴3排出，这样可以避免一些不会造成污染的存液无法排出，在与新液混合后会影响产品质量的问题出现。

工作原理，将导液管2插入管线或容器内并通过螺纹与其连接，取样时顺时针旋转打开切断阀轮5，逆时针旋转活塞轴筒7上方的活塞阀轮701，将活塞轴筒7内部的丝杆活塞703旋至活塞轴筒7内部的最大限位，此时导液管2内的存液被吸入到活塞轴筒7中，导液管2内的存液在被抽离时，其内部的活动阀芯8也会向上移动并与中心阀塞103贴合，在吸力的影响下活动阀芯8上位曲槽8022中的金属阀球803被吸附在上位曲槽8022与阀芯通腔802的接口处，此时活动阀芯8另一端的液体无法通过活动阀芯8进入到导液腔201中，利用活动阀芯8的移动辅助丝杆活塞703将存液抽离，抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮5，再逆时针旋转开启取样阀轮4，取样阀轮4开启后活动阀芯8失去丝杆活塞703对其产生的吸力，在压缩弹簧1041的推动下伸缩内轴202将活动阀芯8带离中心阀塞103，金属阀球803掉落至上位曲槽8022中，而活动阀芯8在自身重力的影响下也会下滑至导液管2底部，活动阀芯8下滑过程中，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔201和阀芯通腔802进入到取样弯管6中，过程中新液在被吸入到阀芯通腔802时会与金属阀球803接触并对其产生一个向上的推力，利用新液被提取上升产生的推力对金属阀球803形成阻力使其无法触底闭合，在保障取液的同时还可以降低新液提取流速，之后关闭取样阀轮4，开启泄压阀嘴3顺时针旋转活塞阀轮701，将丝杆活塞703旋至下极限位置，将活塞轴筒7内的存液经泄压阀嘴3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种容器流体取样用免放空防污染取样装置，包括取样阀体（1），其特征在于；

还包括导液管（2），其设置于取样阀体（1）的下方，所述取样阀体（1）的一侧设置有取样弯管（6），取样弯管（6）与取样阀体（1）通过内螺纹连接，所述取样弯管（6）的相邻一侧设置有泄压阀嘴（3），泄压阀嘴（3）的外侧设置有螺套，所述取样阀体（1）的另一侧设置有切断阀轮（5），切断阀轮（5）与取样阀体（1）通过内螺纹连接，所述切断阀轮（5）的相邻一侧设置有取样阀轮（4），取样阀轮（4）与取样阀体（1）通过内螺纹连接，所述取样阀体（1）的顶部设置有活塞轴筒（7），活塞轴筒（7）与取样阀体（1）通过内螺纹连接，所述活塞轴筒（7）的内部设置有抽离腔（702），抽离腔（702）的内部设置有丝杆活塞（703），所述丝杆活塞（703）的上方设置有活塞阀轮（701），所述丝杆活塞（703）通过活塞阀轮（701）与抽离腔（702）伸缩连接；

所述取样阀体（1）的内部设置有取样阀腔（101），取样阀腔（101）的底部设置有限位挡环（1011），所述取样阀腔（101）的一侧设置有出液管腔（102），出液管腔（102）的一端与取样弯管（6）贯通连接，所述出液管腔（102）的另一端设置有取样阀杆（401），取样阀杆（401）与取样阀轮（4）连接；

所述切断阀轮（5）的内侧设置有切断阀杆（501），切断阀杆（501）延伸至取样阀腔（101）的内部，所述取样阀杆（401）与切断阀杆（501）之间设置有泄压管腔，泄压管腔与泄压阀嘴（3）贯通连接，所述取样阀体（1）底部设置有伸缩套管（104），伸缩套管（104）与取样阀体（1）设置为一体式结构；

所述伸缩套管（104）的内部设置有压缩弹簧（1041），取样阀腔（101）的底部设置有中心阀塞（103），所述中心阀塞（103）与取样阀体（1）通过卡槽连接，中心阀塞（103）的四周设置有扇形开槽，所述导液管（2）的一端设置有伸缩内轴（202），伸缩内轴（202）与伸缩套管（104）通过压缩弹簧（1041）连接；

所述导液管（2）的内部设置有导液腔（201），导液腔（201）与取样阀腔（101）贯通连接，所述导液腔（201）的两侧均设置有限位滑道（2011），限位滑道（2011）延伸至导液管（2）两端的内侧，所述导液腔（201）的内部设置有活动阀芯（8），活动阀芯（8）中段的外侧设置有矫正边轴（801），所述矫正边轴（801）通过限位滑道（2011）与导液腔（201）滑动连接；

所述活动阀芯（8）的内部设置有阀芯通腔（802），阀芯通腔（802）贯穿延伸至活动阀芯（8）两端的外侧，所述阀芯通腔（802）的一端设置有下位曲槽（8021），阀芯通腔（802）的另一端设置有上位曲槽（8022），所述下位曲槽（8021）和上位曲槽（8022）的内部均设置有金属阀球（803）；

所述泄压阀嘴（3）的一端设置有转接阀口（301），转接阀口（301）的外侧设置有外圈齿（302），所述泄压阀嘴（3）的另一端设置有螺纹封嘴（303），螺纹封嘴（303）与泄压阀嘴（3）通过内螺纹转动连接，所述泄压阀嘴（3）的内部设置有泄压阀杆（304），泄压阀杆（304）延伸至螺纹封嘴（303）的外侧；

所述外圈齿（302）与转接阀口（301）之间设置有缓冲垫片（3021），缓冲垫片（3021）分别与外圈齿（302）和转接阀口（301）贴合连接，所述转接阀口（301）的内部设置有泄压内腔（3011），泄压内腔（3011）的一端与泄压管腔贯通连接，所述泄压阀杆（304）的外表面设置有密封胶圈（3041）；

所述泄压内腔（3011）的另一端设置有阀套（306），阀套（306）与泄压阀嘴（3）卡槽连接，所述泄压阀杆（304）与阀套（306）之间设置有复位弹簧（305），泄压阀杆（304）通过复位弹簧（305）与阀套（306）伸缩连接，所述泄压阀杆（304）的一端设置有阀芯连杆（3042），阀芯连杆（3042）延伸至阀套（306）的内部。

2.一种容器流体取样用免放空防污染取样装置的使用方法，基于权利要求1所述的容器流体取样用免放空防污染取样装置实现，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将导液管（2）插入管线或容器内并通过螺纹与其连接，取样时顺时针旋转打开切断阀轮（5），逆时针旋转活塞轴筒（7）上方的活塞阀轮（701），将活塞轴筒（7）内部的丝杆活塞（703）旋至活塞轴筒（7）内部的最大限位，此时导液管（2）内的存液被吸入到活塞轴筒（7）中；

步骤二：导液管（2）内的存液在被抽离时，其内部的活动阀芯（8）也会向上移动并与中心阀塞（103）贴合，在吸力的影响下活动阀芯（8）上位曲槽（8022）中的金属阀球（803）被吸附在曲槽与阀芯通腔（802）的接口处，此时活动阀芯（8）另一端的液体无法通过活动阀芯（8）进入到导液腔（201）中，利用活动阀芯（8）的移动辅助丝杆活塞（703）将存液抽离；

步骤三：抽离存液后逆时针旋转关闭切断阀轮（5），再逆时针旋转开启取样阀轮（4），切断阀轮（5）闭合后活动阀芯（8）失去丝杆活塞（703）对其产生的吸力，在压缩弹簧（1041）的推动下伸缩内轴（202）将活动阀芯（8）带离中心阀塞（103），金属阀球（803）掉落至曲槽中，活动阀芯（8）在自身重力的影响下下滑至导液管（2）底部；

步骤四：活动阀芯（8）下滑过程中，在负压的作用下管线或容器内的新鲜样品经导液腔（201）和阀芯通腔（802）进入到取样弯管（6）中，之后关闭取样阀轮（4），开启泄压阀嘴（3）顺时针旋转活塞阀轮（701），将丝杆活塞（703）旋至下极限位置，将活塞轴筒（7）内的存液经泄压阀嘴（3）排出。