CN213418807U - 一种无合页式液压缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无合页式液压缓冲装置，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板上安装有固定座，第二固定板上连接有门体连接部，门体连接部包括第一导滑块、第二导滑块和液压组件，第一导滑块与第二导滑块之间安装有曲杆，曲杆的另一端均连接有连杆，连杆连接液压组件；开门时，第一固定板与第二固定板展开，曲杆在固定座的作用下滑动，通过连杆带动液压组件收缩后减速门体。本实用新型一种无合页式液压缓冲装置，将传统的合页分为第一固定板和第二固定板，节省了空间和成本，其门体连接部内对称安装有弹簧和连杆，相比于普通的液压组件，该液压合页的驱动力更强，且内部结构更为稳定，长时间使用后不容易出现质量问题。

Description

一种无合页式液压缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及门体合页技术领域，特别是涉及一种无合页式液压缓冲装置。

背景技术

传统的门用合页为折合式合页，主合页与副合页铰接后固定安装于门框和门板上，不能对闭门起到缓冲作用，更不能控制闭门的速度。闭门时，若存在较大外力，门板与门框激烈碰撞发出较大声响，且激烈碰撞易造成门板与门框间过大的相互作用力，易对门板或门框造成损坏，影响门框和门板的使用寿命，且存在一定的安全隐患。为避免上述折合式合页的种种缺陷，市场上逐渐涌现出对闭门有缓冲作用的门用合页。

然而，现有技术中的缓冲合页多采用直推式的缓冲器、单向阻尼器、螺旋式结构、液压机构来实现缓冲闭门。直推式的缓冲器需要在门上打孔安装，安装复杂，应用范围受限；单向阻尼器在闭门行程中的工作时间长、频繁次数的避门会达到单向阻尼器的寿命周期，而导致闭门缓冲功能的丧失；采用螺旋式结构的缓冲合页结构复杂，加工较困难，且无门停功能；现有的采用液压机构的缓冲合页往往存在漏油问题，且未设置门停功能，现有的部分合页的门体连接部内部结构稳定性较差，长期使用后容易出现损坏的情况，且现有产品均通过合页连接门体与门框，长期使用后合页可能出现翻转困难、噪音较大的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无合页式液压缓冲装置，以克服现有技术中门体液压缓冲装置功能单一、结构复杂以及连接不稳定的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无合页式液压缓冲装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上安装有固定座，所述第二固定板上连接有门体连接部，所述第一固定板和所述第二固定板分别固定在门框与门体的表面，所述固定座和所述门体连接部分别固定在门框和门体内，所述门体连接部包括第一导滑块、第二导滑块和液压组件，所述第二导滑块对称设置在所述第一导滑块的两侧，所述第二导滑块和所述第一导滑块之间均可滑动地安装有曲杆，所述第一固定板和所述第二固定板上均设有与所述曲杆对应的通槽，所述曲杆的一端穿过所述通槽后铰接在所述固定座上，所述曲杆的另一端均连接有连杆；所述连杆连接所述液压组件；由于所述门体连接部固定，开门时，所述第一固定板和所述第二固定板在门体的作用下展开，所述曲杆在所述固定座的作用下会在所述第一导滑块和所述第二导滑块之间滑动，进一步带动所述连杆移动，从而通过所述连杆拉动所述液压组件收缩后减速门体。

进一步的，所述液压组件包括液压杆、弹簧和底座，所述弹簧对称设置在所述液压杆的两侧，所述底座上还对称固定有铰接座，所述铰接座位于所述弹簧与所述液压杆之间，所述连杆的一端铰接在所述铰接座上，所述曲杆运动后由所述连杆拉动所述底座，使所述液压杆与所述弹簧收缩，实现缓冲减速作用。

进一步的，所述曲杆上与所述连杆连接的一端设有铰接部，所述铰接部的两侧对称安装有滚动轴承，所述第一导滑块的两侧对称设置有导向槽，所述第二导滑块的内侧同样对称设置有所述导向槽，所述滚动轴承置于所述导向槽内，所述曲杆移动时，所述滚动轴承会在所述导向槽内滑动，所述导向槽上设有弧形导向面，所述第一导滑块和所述第二导滑块上均设有与所述弧形导向槽对应的止挡部，当所述滚动轴承滚动到所述弧形导向面时，会在所述弧形导向面的作用下下滑至所述止挡部处，通过所述止挡部限定所述滚动轴承的位置，进一步限定开门后门体的位置。

进一步的，所述第一导滑块上设有第一通孔，所述液压杆的一端置于所述第一通孔内，所述第二导滑块上均设有第二通孔，所述弹性件的一端置于所述第二通孔内，所述第一通孔与所述第二通孔起到了定位作用，防止所述复位弹簧与所述液压杆伸缩过程中偏移，影响整体使用，所述液压组件的外部还套装有壳体，所述壳体用于保护所述液压组件，所述第二导滑块与所述壳体之间固定有连接片，通过所述连接片将所述门体连接部固定在所述门体内。

(三)有益效果

本实用新型一种无合页式液压缓冲装置，将传统的合页分为第一固定板和第二固定板，且分别连接在门框和门体表面，不影响美观，且节省了空间和成本，其门体连接部内对称安装有弹簧和连杆，相比于普通的液压组件，该液压合页的驱动力更强，且内部结构更为稳定，长时间使用后不容易出现质量问题，不容易发出噪音，门体在打开时会带动液压杆和弹簧收缩，导滑块上还设有用于定位的止挡部，可将打开后的门体固定，关门时液压杆与弹簧展开可带动门体自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的立体图；

图2为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的合页和固定座立体图；

图3为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的内部结构俯视图；

图4为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的第一导滑块、曲杆以及连杆立体图；

图5为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的第一导滑块立体图；

图6为本实用新型一种无合页式液压缓冲装置的第二导滑块立体图。

其中：1为第一固定板、2为第二固定板、3为固定座、4为第一导滑块、5为第二导滑块、6为曲杆、7为通槽、8为连杆、9为液压杆、10为弹簧、11为底座、12为铰接座、13为铰接部、14为滚动轴承、15为导向槽、16为弧形导向面、17为止挡部、18为第一通孔、19为第二通孔、20为壳体、21为连接片。

具体实施方式

参阅图1～图6，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无合页式液压缓冲装置，包括第一固定板1和第二固定板2，参阅图1和图2，其中第一固定板1上安装有固定座3，第二固定板2上连接有门体连接部，第一固定板1和第二固定板2分别固定在门框与门体的表面，固定座3和门体连接部分别固定在门框和门体内部，本实施例中，门体连接部包括第一导滑块4、第二导滑块5和液压组件，液压组件外部安装有用于保护的壳体20，该壳体20与第二导滑块5之间固定有连接片21，通过该连接片21将门体连接部固定在门体内，第二导滑块5对称设置在第一导滑块4的两侧，第二导滑块5和第一导滑块4之间均可滑动地安装有曲杆6，第一固定板1和第二固定板2上均设有与曲杆6对应的通槽7，曲杆6的一端穿过通槽7后铰接在固定座3上，通过曲杆6将液压组件与固定座3连接，在开门时，第一固定板1与第二固定板2展开，曲杆6在固定座3的作用下滑动，可带动液压组件收缩后减速门体。

参阅图3，曲杆6的一端连接有连杆8，液压组件包括液压杆9、弹簧10和底座11，其中弹簧10对称设置在液压杆9的两侧，液压杆9置于底座11和第一导滑块4之间，弹簧10置于底座11与第二导滑块5之间，该底座11上还对称固定有铰接座12，铰接座12位于弹簧10与液压杆9之间，且连杆8的一端铰接在铰接座12上，曲杆6运动后，通过连杆7拉动底座11，使得液压杆9和弹簧10受到推力后压缩，从而产生阻力，减速门体。

参阅图4～图6，本实施例中，曲杆6上与所述连杆8连接的一端设有铰接部13，铰接部13的两侧对称安装有滚动轴承14，第一导滑块4的两侧对称设置有导向槽15，第二导滑块5的内侧同样对称设置有导向槽15，滚动轴承14分别置于对应的导向槽15内，且在曲杆6运动的过程中滚动轴承14会在导向槽15内滚动，该导向槽15上设有弧形导向面16，第一导滑块4和第二导滑块5上均设有与该弧形导向面16对应的止挡部17，滚动轴承14接触弧形导向面16后会沿弧线向下运动，进而下落后抵靠在止挡部17上，使滚动轴承14被限定，从而固定打开后的门体，推动门体使滚动轴承14回到导向槽15后，弹簧10和液压杆9会伸展复位，此时弹簧10会带动门体自动关闭；本实施例中，第一导滑块4上设有第一通孔18，液压杆9的一端置于第一通孔18内，液压杆9的另一端抵靠在底座11上，第二导滑块5上均设有第二通孔19，弹簧10的一端置于第二通孔19内，弹簧10的另一端抵靠在底座11上，通过第一通孔18和第二通孔19分别将液压杆9和弹簧10的一端固定，再由底座11推动液压组件收缩，实现缓冲作用。

本实用新型一种无合页式液压缓冲装置，将传统的合页分为第一固定板和第二固定板，且分别连接在门框和门体表面，内部通过连接片和固定座实现固定，实现隐藏式设置，装配后不影响美观，其门体连接部内对称安装有弹簧和连杆，相比于普通的液压组件，该液压合页的驱动力更强，且内部结构更为稳定，长时间使用后不容易出现质量问题，不容易发出噪音，门体在打开时会带动液压杆和弹簧收缩，导滑块上还设有用于定位的止挡部，可将打开后的门体固定，关门时液压杆与弹簧展开可带动门体自动关闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无合页式液压缓冲装置，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，所述第一固定板(1)上安装有固定座(3)，所述第二固定板(2)上连接有门体连接部，其特征在于：所述门体连接部包括第一导滑块(4)、第二导滑块(5)和液压组件，所述第二导滑块(5)对称设置在所述第一导滑块(4)的两侧，所述第二导滑块(5)和所述第一导滑块(4)之间均可滑动地安装有曲杆(6)，所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)上均设有与所述曲杆(6)对应的通槽(7)，所述曲杆(6)的一端穿过所述通槽(7)后铰接在所述固定座(3)上，所述曲杆(6)的另一端均连接有连杆(8)，所述连杆(8)连接所述液压组件；开门时，所述第一固定板(1)与所述第二固定板(2)展开，所述曲杆(6)在所述固定座(3)的作用下滑动，通过所述连杆(8)带动所述液压组件收缩后减速门体。

2.根据权利要求1所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述液压组件包括液压杆(9)、弹簧(10)和底座(11)，所述弹簧(10)对称设置在所述液压杆(9)的两侧，所述底座(11)上还对称固定有铰接座(12)，所述铰接座(12)位于所述弹簧(10)与所述液压杆(9)之间，所述连杆(8)的一端铰接在所述铰接座(12)上。

3.根据权利要求1所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述曲杆(6)上与所述连杆(8)连接的一端设有铰接部(13)，所述铰接部(13)的两侧对称安装有滚动轴承(14)，所述第一导滑块(4)的两侧对称设置有导向槽(15)，所述第二导滑块(5)的内侧同样对称设置有所述导向槽(15)，所述滚动轴承(14)置于所述导向槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述导向槽(15)上设有弧形导向面(16)，所述第一导滑块(4) 和所述第二导滑块(5)上均设有与所述弧形导向面(16)对应的止挡部(17)。

5.根据权利要求2所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述第一导滑块(4)上设有第一通孔(18)，所述液压杆(9)的一端置于所述第一通孔(18)内，所述液压杆(9)的另一端抵靠在所述底座(11)上，所述第二导滑块(5)上均设有第二通孔(19)，所述弹簧(10)的一端置于所述第二通孔(19)内，所述弹簧(10)的另一端抵靠在所述底座(11)上。

6.根据权利要求1所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述液压组件的外部还套装有壳体(20)。

7.根据权利要求6所述的无合页式液压缓冲装置，其特征在于：所述第二导滑块(5)与所述壳体(20)之间固定有连接片(21)。

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