CN213418078U - 一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，属于钢结构技术领域，一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，包括H形立柱，H形立柱的顶端内部焊接有4个螺纹固定模块，螺纹固定模块包括有内螺纹管，内螺纹管的左端均固定连接有限位管，限位管的内部转动连接有螺纹推杆，螺纹推杆的左端固定连接有旋进转盘，螺纹推杆的右端固定连接有十字卡块，十字卡块的右端卡接有螺纹块，螺纹块的右端固定连接有锥形推头，可以利用梯形滑片的倾角，方便梁安装时在晃动的情况下依旧很快找准连接位置，同时通过螺纹固定模块对梁进行固定限位，操作简单快捷，减少人力物力，保证结构强度的同时加快了工程进度。

Description

一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构梁与立柱之间的连接结构大多采用的是直接焊接和螺栓连接两种方法，焊接结构虽然能够在一定程度上满足两者之间的连接需要，但是在实际应用的过程中还是存在着连接强度低的问题，仅靠焊接连接无法达到牢固的连接效果，螺栓连接在生产和加工中，需要保证钢结构梁和立柱上螺栓孔的加工精度，在安装时，钢结构梁和立柱之间因为晃动而难以固定，需要工作人员反复操作吊机和安装螺栓，增加了施工难度。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，它可以利用梯形滑片的倾角，方便梁安装时在晃动的情况下依旧很快找准连接位置，同时通过螺纹固定模块对梁进行固定限位，操作简单快捷，减少人力物力，保证结构强度的同时加快了工程进度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，包括H形立柱，所述H形立柱的顶端内部焊接有4个螺纹固定模块，所述螺纹固定模块包括有内螺纹管，所述内螺纹管的左端均固定连接有限位管，所述限位管的内部转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的左端固定连接有旋进转盘，所述螺纹推杆的右端固定连接有十字卡块，所述十字卡块的右端卡接有螺纹块，所述螺纹块的右端固定连接有锥形推头，所述H形立柱的右端搭接有H形横梁，所述H形横梁的内部螺栓连接有梯形滑片，所述梯形滑片的左端固定连接有转轴，所述梯形滑片的远离转轴端下侧固定连接有转头，所述转头的下端转动连接有螺纹推块，所述螺纹推块的外部转动连接有内螺纹套筒，可以利用梯形滑片的倾角，方便梁安装时在晃动的情况下依旧很快找准连接位置，同时通过螺纹固定模块对梁进行固定限位，操作简单快捷，减少人力物力，保证结构强度的同时加快了工程进度。

进一步的，所述4个螺纹固定模块的上表面距离分别滑动连接梯形滑片的下表面和H形横梁的下表面，所述梯形滑片与水平面夹角为20°，所述内螺纹套筒的内部螺纹距离与H形横梁的内表面高度相匹配，便于调整和固定H形横梁的水平高度，避免H形横梁发生错位和松动，保障钢结构整体的稳定性。

进一步的，所述H形横梁的竖直面宽度与H形立柱的竖直面宽度相匹配，所述螺纹块与H形横梁的竖直面搭接，所述锥形推头的锥度为60°，所述螺纹块与锥形推头的水平长度之和与H形立柱的水平宽度相匹配，通过锥形推头推动H形横梁在水平面上移动，调整H形横梁至正确位置，保障钢结构安装的合理性，维持连接稳定性。

进一步的，所述内螺纹套筒的外表面的水平截面为正六边形，所述旋进转盘的竖直截面为正六边形，便于操作人员操作，避免使用大重量设备，保护了操作人员的安全，节省了人力物力。

进一步的，所述梯形滑片的内部开设有固定孔，所述H形横梁的上下面均开设有定位孔，且定位孔与梯形滑片内部的固定孔相匹配，进一步螺栓连接可以保证连接的稳定性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)可以利用梯形滑片的倾角，方便梁安装时在晃动的情况下依旧很快找准连接位置，同时通过螺纹固定模块对梁进行固定限位，操作简单快捷，减少人力物力，保证结构强度的同时加快了工程进度。

(2)4个螺纹固定模块的上表面距离分别滑动连接梯形滑片的下表面和H形横梁的下表面，梯形滑片与水平面夹角为20°，内螺纹套筒的内部螺纹距离与H形横梁的内表面高度相匹配，便于调整和固定H形横梁的水平高度，避免H形横梁发生错位和松动，保障钢结构整体的稳定性。

(3)H形横梁的竖直面宽度与H形立柱的竖直面宽度相匹配，螺纹块与H形横梁的竖直面搭接，锥形推头的锥度为60°，螺纹块与锥形推头的水平长度之和与H形立柱的水平宽度相匹配，通过锥形推头推动H形横梁在水平面上移动，调整H形横梁至正确位置，保障钢结构安装的合理性，维持连接稳定性。

(4)内螺纹套筒的外表面的水平截面为正六边形，旋进转盘的竖直截面为正六边形，便于操作人员操作，避免使用大重量设备，保护了操作人员的安全，节省了人力物力。

(5)梯形滑片的内部开设有固定孔，H形横梁的上下面均开设有定位孔，且定位孔与梯形滑片内部的固定孔相匹配，进一步螺栓连接可以保证连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定前的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹固定模块的正面剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、H形立柱；2、螺纹固定模块；201、内螺纹管；202、限位管；203、螺纹推杆；204、旋进转盘；205、十字卡块；206、螺纹块；207、锥形推头；3、H形横梁；4、梯形滑片；5、转轴；6、转头；7、螺纹推块；8、内螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，包括H形立柱1，H形立柱1的顶端内部焊接有4个螺纹固定模块2，螺纹固定模块2包括有内螺纹管201，内螺纹管201的左端均固定连接有限位管202，限位管202的内部转动连接有螺纹推杆203，螺纹推杆203的左端固定连接有旋进转盘204，螺纹推杆203的右端固定连接有十字卡块205，十字卡块205的右端卡接有螺纹块206，螺纹块206的右端固定连接有锥形推头207，H形立柱1的右端搭接有H形横梁3，H形横梁3的内部螺栓连接有梯形滑片4，梯形滑片4的左端固定连接有转轴5，梯形滑片4的远离转轴5端下侧固定连接有转头6，转头6的下端转动连接有螺纹推块7，螺纹推块7的外部转动连接有内螺纹套筒8，可以利用梯形滑片4的倾角，方便梁安装时在晃动的情况下依旧很快找准连接位置，同时通过螺纹固定模块2对梁进行固定限位，操作简单快捷，减少人力物力，保证结构强度的同时加快了工程进度。

请参阅图1，4个螺纹固定模块2的上表面距离分别滑动连接梯形滑片4的下表面和H形横梁3的下表面，梯形滑片4与水平面夹角为20°，内螺纹套筒8的内部螺纹距离与H形横梁3的内表面高度相匹配，便于调整和固定H形横梁3的水平高度，避免H形横梁3发生错位和松动，保障钢结构整体的稳定性，梯形滑片4的内部开设有固定孔，H形横梁3的上下面均开设有定位孔，且定位孔与梯形滑片4内部的固定孔相匹配，进一步螺栓连接可以保证连接的稳定性。

请参阅图1-4，H形横梁3的竖直面宽度与H形立柱1的竖直面宽度相匹配，螺纹块206与H形横梁3的竖直面搭接，锥形推头207的锥度为60°，螺纹块206与锥形推头207的水平长度之和与H形立柱1的水平宽度相匹配，通过锥形推头207推动H形横梁3在水平面上移动，调整H形横梁3至正确位置，保障钢结构安装的合理性，维持连接稳定性。

请参阅图3，内螺纹套筒8的外表面的水平截面为正六边形，旋进转盘204的竖直截面为正六边形，便于操作人员操作，避免使用大重量设备，保护了操作人员的安全，节省了人力物力。

使用时，首先将H形立柱1固定，再用吊机吊取H形横梁3至安装地点，升降H形横梁3至合适部位后，向右移动H形横梁3，使H形横梁3搭接在梯形滑片4的表面，接下来使用扳手类工具拧动内螺纹套筒8，使内部的螺纹推块7向两端移动，螺纹推块7在转头6上转动，并使梯形滑片4围绕转轴5转动至水平位置，H形横梁3继续向左贴合H形立柱1，在此之后，继续使用扳手类工具拧动旋进转盘204，便于操作人员操作，避免使用大重量设备，保护了操作人员的安全，节省了人力物力，通过螺纹推杆203在限位管202内部转动，同时十字卡块205和螺纹块206在内螺纹管201的内部螺旋推进，锥形推头207在接触H形横梁3的竖直面后推挤H形横梁3在水平面移动至正确位置，将旋进转盘204旋至最大位置，螺纹固定模块2达到最大进程后停止，将H形横梁3和梯形滑片4通过螺栓进一步紧固，完成梁与立柱快速安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，包括H形立柱(1)，其特征在于：所述H形立柱(1)的顶端内部焊接有4个螺纹固定模块(2)，所述螺纹固定模块(2)包括有内螺纹管(201)，所述内螺纹管(201)的左端均固定连接有限位管(202)，所述限位管(202)的内部转动连接有螺纹推杆(203)，所述螺纹推杆(203)的左端固定连接有旋进转盘(204)，所述螺纹推杆(203)的右端固定连接有十字卡块(205)，所述十字卡块(205)的右端卡接有螺纹块(206)，所述螺纹块(206)的右端固定连接有锥形推头(207)，所述H形立柱(1)的右端搭接有H形横梁(3)，所述H形横梁(3)的内部螺栓连接有梯形滑片(4)，所述梯形滑片(4)的左端固定连接有转轴(5)，所述梯形滑片(4)的远离转轴(5)端下侧固定连接有转头(6)，所述转头(6)的下端转动连接有螺纹推块(7)，所述螺纹推块(7)的外部转动连接有内螺纹套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，其特征在于：所述4个螺纹固定模块(2)的上表面距离分别滑动连接梯形滑片(4)的下表面和H形横梁(3)的下表面，所述梯形滑片(4)与水平面夹角为20°，所述内螺纹套筒(8)的内部螺纹距离与H形横梁(3)的内表面高度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，其特征在于：所述H形横梁(3)的竖直面宽度与H形立柱(1)的竖直面宽度相匹配，所述螺纹块(206)与H形横梁(3)的竖直面搭接，所述锥形推头(207)的锥度为60°，所述螺纹块(206)与锥形推头(207)的水平长度之和与H形立柱(1)的水平宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，其特征在于：所述内螺纹套筒(8)的外表面的水平截面为正六边形，所述旋进转盘(204)的竖直截面为正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种便于梁与立柱快速安装的钢结构连接结构，其特征在于：所述梯形滑片(4)的内部开设有固定孔，所述H形横梁(3)的上下面均开设有定位孔，且定位孔与梯形滑片(4)内部的固定孔相匹配。

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