CN213415250U - 一种抗菌板材生产加工的板材移位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，包括承载板、调节装置、稳定机构、连接件、滑套、导杆、固定板、侧板、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、锁定件、控制器和电源线，本实用新型通过在承载板内中部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，由电机驱动内部的间歇转动机构进行间歇转动，然后通过带轮运动即可使得顶部的圆盘进行间歇转动，便于对顶部承载的板材进行位置调节，方便快捷，不需要人工的操作；在承载板顶部右端安装有稳定机构，稳定机构内安装有气缸，气缸启动即可带动左端联动件运动，通过连杆运动，即可使得压盘底部板材进行固定，方便其在位置调节后稳定，不容易晃动。

Description

一种抗菌板材生产加工的板材移位装置

技术领域

本实用新型涉及抗菌板材加工相关领域，具体是一种抗菌板材生产加工的板材移位装置。

背景技术

C/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》为推荐性的行业标准，由中华人民共和国工业和信息化部首次发布，已于2011年3月1日实施，标准规定了抗菌防霉木质装饰板的术语和定义、检测方法、检验规则；其中抗菌性能要求和实验方法参考日本国家工业标准JISZ 2801-2000《抗细菌加工制品-抗细菌性实验方法和抗细菌效果》，标准适用于具有抗菌防霉功能的建筑用木质装饰板，包括各类地板和饰面人造板等；其他材质板材可参考使用，在抗菌板材进行加工完后，需要用将其移出工位，则需要用到专用的板材移位装置对其进行移位。

在现有的抗菌板材生产加工的板材移位装置进行实际使用过程中，对板材移出后，需要与外置接收装置进行对位，而根据外置设备的接收位置不同，都需要人工进行位置调节，耗费人力，导致效率低下。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，该装置包括承载板，所述承载板底部与连接件进行螺栓连接，所述连接件底部四端固定有滑套，所述滑套内中部被导杆贯穿，所述导杆前后两端与固定板进行固定，所述固定板左右两侧固定有侧板，所述侧板内侧左前端安装有第一电机，所述第一电机左侧输出轴与主动轮进行转动连接，所述主动轮外径表面通过皮带与从动轮进行同步转动，所述从动轮内中部与固定板内后端中部进行转动连接，所述皮带内上端中部与锁定件进行固定，并且锁定件顶部与连接件进行螺栓连接，所述侧板右侧前端安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述控制器与第一电机电连接，所述承载板内中部设置有调节装置，所述承载板顶部右端安装有稳定机构，所述调节装置包括壳体、圆盘、第二电机、间歇转动机构、主动带轮、同步带、从动带轮和传动轴，所述壳体顶部右端安装有圆盘，所述壳体嵌入至承载板内中部，所述壳体底部左端通过螺栓与第二电机进行固定，所述壳体内左端安装有间歇转动机构，所述间歇转动机构顶端中部安装有主动带轮，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部固定有传动轴，并且传动轴底部与壳体进行转动连接，所述传动轴顶部贯穿壳体插入至圆盘内下端。

优选的，所述间歇转动机构包括连接轴、转动件、拨动轮、嵌入槽和转盘，所述连接轴底部贯穿壳体与第二电机顶部输出轴进行固定，所述连接轴顶部与转动件焊接固定，所述转动件设置有拨动轮，所述拨动轮嵌入至嵌入槽内，所述嵌入槽开设在转盘内下端，所述转盘顶端中部与主动带轮进行转动连接。

优选的，所述稳定机构包括支座、气缸、安装件、联动件、铰链座、连杆、固定件和压盘，所述支座底部与承载板相固定，所述支座内右上端固定有气缸，所述气缸左侧推出杆与安装件进行铰接，所述安装件前后两端与联动件相接，所述联动件内下端与铰链座内左端相铰接，所述铰链座底部与支座内底部进行固定，所述铰链座内右上端与连杆相铰接，所述连杆内右端与安装件内下端相铰接，所述连杆内左端通过螺栓与固定件进行固定，所述固定件底部与压盘相接。

优选的，所述壳体背面设置有密封盖，并且壳体通过螺栓与密封盖进行固定。

优选的，所述圆盘顶部粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm。

优选的，所述转动件呈三角状，并且转动件三角各设置有一个拨动轮。

优选的，所述嵌入槽设置有六组，并且六组嵌入槽于转盘圆心处相接。

优选的，所述压盘底部粘接一层硅胶层，并且硅胶层底部为光滑状，硅胶层厚度为1cm。

优选的，所述转动件采用合金钢材质。

优选的，所述压盘采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，通过在承载板内中部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，由电机驱动内部的间歇转动机构进行间歇转动，然后通过带轮运动即可使得顶部的圆盘进行间歇转动，便于对顶部承载的板材进行位置调节，方便快捷，不需要人工的操作。

优点2：本实用新型所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，在承载板顶部右端安装有稳定机构，稳定机构内安装有气缸，气缸启动即可带动左端联动件运动，通过连杆运动，即可使得压盘底部板材进行固定，方便其在位置调节后稳定，不容易晃动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接件底部结构示意图；

图3是本实用新型调节装置结构示意图；

图4是本实用新型壳体内部结构示意图；

图5是本实用新型间歇转动机构结构示意图；

图6是本实用新型稳定机构结构示意图。

其中：承载板-1、调节装置-2、稳定机构-3、连接件-4、滑套-5、导杆-6、固定板-7、侧板-8、第一电机-9、主动轮-10、皮带-11、从动轮-12、锁定件-13、控制器-14、电源线-15、壳体-21、圆盘-22、第二电机-23、间歇转动机构-24、主动带轮-25、同步带-26、从动带轮-27、传动轴-28、连接轴-241、转动件-242、拨动轮-243、嵌入槽-244、转盘-245、支座-31、气缸-32、安装件-33、联动件-34、铰链座-35、连杆-36、固定件-37、压盘-38。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，包括承载板1，承载板1底部与连接件4进行螺栓连接，连接件4底部四端固定有滑套5，滑套5内中部被导杆6贯穿，导杆6前后两端与固定板7进行固定，固定板7左右两侧固定有侧板8，侧板8内侧左前端安装有第一电机9，第一电机9左侧输出轴与主动轮10进行转动连接，主动轮10外径表面通过皮带11与从动轮12进行同步转动，从动轮12内中部与固定板7内后端中部进行转动连接，皮带11内上端中部与锁定件13进行固定，并且锁定件13顶部与连接件4进行螺栓连接，侧板8右侧前端安装有控制器14，控制器14底部设置有电源线15，控制器14与第一电机9电连接，承载板1内中部设置有调节装置2，承载板1顶部右端安装有稳定机构3，调节装置2包括壳体21、圆盘22、第二电机23、间歇转动机构24、主动带轮25、同步带26、从动带轮27和传动轴28，壳体21顶部右端安装有圆盘22，壳体21嵌入至承载板1内中部，壳体21底部左端通过螺栓与第二电机23进行固定，壳体21内左端安装有间歇转动机构24，间歇转动机构24顶端中部安装有主动带轮25，主动带轮25外径表面通过同步带26与从动带轮27进行同步转动，从动带轮27内中部固定有传动轴28，并且传动轴28底部与壳体21进行转动连接，传动轴28顶部贯穿壳体21插入至圆盘22内下端。

进一步的，所述间歇转动机构24包括连接轴241、转动件242、拨动轮243、嵌入槽244和转盘245，所述连接轴241底部贯穿壳体21与第二电机23顶部输出轴进行固定，所述连接轴241顶部与转动件242焊接固定，所述转动件242设置有拨动轮243，所述拨动轮243嵌入至嵌入槽244内，所述嵌入槽244开设在转盘245内下端，所述转盘245顶端中部与主动带轮25进行转动连接。

进一步的，所述稳定机构3包括支座31、气缸32、安装件33、联动件34、铰链座35、连杆36、固定件37和压盘38，所述支座31底部与承载板1相固定，所述支座31内右上端固定有气缸32，所述气缸32左侧推出杆与安装件33进行铰接，所述安装件33前后两端与联动件34相接，所述联动件34内下端与铰链座35内左端相铰接，所述铰链座35底部与支座31内底部进行固定，所述铰链座35内右上端与连杆36相铰接，所述连杆36内右端与安装件33内下端相铰接，所述连杆36内左端通过螺栓与固定件37进行固定，所述固定件37底部与压盘38相接。

进一步的，所述壳体21背面设置有密封盖，并且壳体21通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修。

进一步的，所述圆盘22顶部粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm，便于对顶部板材进行承载。

进一步的，所述转动件242呈三角状，并且转动件242三角各设置有一个拨动轮243，拨动稳定，传动效果好。

进一步的，所述嵌入槽244设置有六组，并且六组嵌入槽244于转盘245圆心处相接，使得转盘245实现稳定的间歇转动。

进一步的，所述压盘38底部粘接一层硅胶层，并且硅胶层底部为光滑状，硅胶层厚度为1cm，有效的进行稳定的压固。

进一步的，所述转动件242采用合金钢材质，强度高，稳定性好。

进一步的，所述压盘38采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

本实用新型通过改进提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其工作原理如下；

第一，当需要对装置进行使用时，首先将装置放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线15连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器14即可对设备进行控制；

第二，然后加工后的板材即可放置到圆盘22顶部进行移位，接着将气缸32与外部的气动设备进行连接，启动气缸32开始进行工作，气缸32左端推出杆推出，作用于安装件33，然后安装件33下压底部的连杆36，在连杆36联动件34的导向作用下，使得左下端连接的压盘38下压，压盘38即可对底部的板材进行压固；

第三，接着启动第一电机9工作，第一电机9使得主动轮10进行转动，然后主动轮10通过皮带11使得从动轮12转动，在皮带11传动过程中，即可带动中连接的锁定件13进行传动，然后锁定件13使得顶部的连接件4带动承载板1向前运动，然后连接件4底部的滑套5即可在导杆6上进行滑动，以提供导向作用，接着即可使得板材开始进行移位；

第四，在移位结束后，需要对板材位置进行调节时，启动气缸32回退，然后压盘38接触对板材的压固，接着使用者启动第二电机23工作，第二电机23顶部输出轴带动连接轴241转动，连接轴241带动转动件242转动，转动件242即可通过拨动轮243在嵌入槽244内进行拨动，顶部的转盘245即可进行间歇转动，然后通过顶部的主动带轮25转动下，通过同步带26使得从动带轮27转动，最后中部安装的传动轴28使得顶部的圆盘22转动，实现板材位置的调节，调节到指定位置时关闭第二电机23即可。

本实用新型通过改进提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，通过在承载板1内中部安装有调节装置2，调节装置2内安装有独立的电机，由电机驱动内部的间歇转动机构24进行间歇转动，然后通过带轮运动即可使得顶部的圆盘22进行间歇转动，便于对顶部承载的板材进行位置调节，方便快捷，不需要人工的操作；在承载板1顶部右端安装有稳定机构3，稳定机构3内安装有气缸32，气缸32启动即可带动左端联动件34运动，通过连杆36运动，即可使得压盘38底部板材进行固定，方便其在位置调节后稳定，不容易晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，包括承载板(1)，所述承载板(1)底部与连接件(4)进行螺栓连接，所述连接件(4)底部四端固定有滑套(5)，所述滑套(5)内中部被导杆(6)贯穿，所述导杆(6)前后两端与固定板(7)进行固定，所述固定板(7)左右两侧固定有侧板(8)，所述侧板(8)内侧左前端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)左侧输出轴与主动轮(10)进行转动连接，所述主动轮(10)外径表面通过皮带(11)与从动轮(12)进行同步转动，所述从动轮(12)内中部与固定板(7)内后端中部进行转动连接，所述皮带(11)内上端中部与锁定件(13)进行固定，并且锁定件(13)顶部与连接件(4)进行螺栓连接，所述侧板(8)右侧前端安装有控制器(14)，所述控制器(14)底部设置有电源线(15)，所述控制器(14)与第一电机(9)电连接；

其特征在于：还包括调节装置(2)和稳定机构(3)，所述承载板(1)内中部设置有调节装置(2)，所述承载板(1)顶部右端安装有稳定机构(3)，所述调节装置(2)包括壳体(21)、圆盘(22)、第二电机(23)、间歇转动机构(24)、主动带轮(25)、同步带(26)、从动带轮(27)和传动轴(28)，所述壳体(21)顶部右端安装有圆盘(22)，所述壳体(21)嵌入至承载板(1)内中部，所述壳体(21)底部左端通过螺栓与第二电机(23)进行固定，所述壳体(21)内左端安装有间歇转动机构(24)，所述间歇转动机构(24)顶端中部安装有主动带轮(25)，所述主动带轮(25)外径表面通过同步带(26)与从动带轮(27)进行同步转动，所述从动带轮(27)内中部固定有传动轴(28)，并且传动轴(28)底部与壳体(21)进行转动连接，所述传动轴(28)顶部贯穿壳体(21)插入至圆盘(22)内下端。

2.根据权利要求1所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述间歇转动机构(24)包括连接轴(241)、转动件(242)、拨动轮(243)、嵌入槽(244)和转盘(245)，所述连接轴(241)底部贯穿壳体(21)与第二电机(23)顶部输出轴进行固定，所述连接轴(241)顶部与转动件(242)焊接固定，所述转动件(242)设置有拨动轮(243)，所述拨动轮(243)嵌入至嵌入槽(244)内，所述嵌入槽(244)开设在转盘(245)内下端，所述转盘(245)顶端中部与主动带轮(25)进行转动连接。

3.根据权利要求1所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述稳定机构(3)包括支座(31)、气缸(32)、安装件(33)、联动件(34)、铰链座(35)、连杆(36)、固定件(37)和压盘(38)，所述支座(31)底部与承载板(1)相固定，所述支座(31)内右上端固定有气缸(32)，所述气缸(32)左侧推出杆与安装件(33)进行铰接，所述安装件(33)前后两端与联动件(34)相接，所述联动件(34)内下端与铰链座(35)内左端相铰接，所述铰链座(35)底部与支座(31)内底部进行固定，所述铰链座(35)内右上端与连杆(36)相铰接，所述连杆(36)内右端与安装件(33)内下端相铰接，所述连杆(36)内左端通过螺栓与固定件(37)进行固定，所述固定件(37)底部与压盘(38)相接。

4.根据权利要求1所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述壳体(21)背面设置有密封盖，并且壳体(21)通过螺栓与密封盖进行固定。

5.根据权利要求1所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述圆盘(22)顶部粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm。

6.根据权利要求2所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述转动件(242)呈三角状，并且转动件(242)三角各设置有一个拨动轮(243)。

7.根据权利要求2所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述嵌入槽(244)设置有六组，并且六组嵌入槽(244)于转盘(245)圆心处相接。

8.根据权利要求3所述一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其特征在于：所述压盘(38)底部粘接一层硅胶层，并且硅胶层底部为光滑状，硅胶层厚度为1cm。

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