CN213414356U - 一种自动吸头装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吸头本体装盒机，包括机体、电机和吸头本体，所述机体的上端内部安装有电机，且电机的输出端轴连接有分料辊，并且分料辊的侧部开设有分料槽，而且分料槽的内部设置有吸头本体，所述机体的内部安装有锥齿传动组件，且锥齿传动组件的一端与电机的输出端连接有传动带，并且锥齿传动组件的另一端连接有齿轮，所述机体的中部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有横条，并且横条的右端活动安装有夹持板，而且夹持板的内部开设有通槽，所述机体的右侧内部安装有导条，且机体的内部开设有下料槽。该自动吸头装盒机，可以实现对吸头的整齐码放，降低因位置偏移导致吸头损害的问题，且便于对多个吸头进行装盒。

Description

一种自动吸头装盒机

技术领域

本实用新型涉及吸头装盒机技术领域，具体为一种自动吸头装盒机。

背景技术

吸头，又称枪头、移液器吸嘴，被人们广泛运用于分子生物学和基因学研究，在研究和检测工作中，液体的吸取、转移、混合是最基本的操作，故而会大量使用到移液器中的吸头，为满足使用者的需求，需要对吸头进行装盒处理，然而现有的吸头装盒机还存在以下问题：

现有的吸头装盒机在对吸头进行装盒前，不便对吸头进行整齐码放，使得在装盒时易出现偏移等问题，导致后续装盒时吸头的损害，且另外现有的吸头装盒机在对吸头装盒时，大多只能一次装一个，降低了装盒的工作效率。

所以我们提出了一种自动吸头装盒机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吸头装盒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的吸头装盒机存在的不便对吸头进行整齐码放，以及不便对多个吸头进行装盒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸头本体装盒机，包括机体、电机和吸头本体，所述机体的上端内部安装有电机，且电机的输出端轴连接有分料辊，并且分料辊的侧部开设有分料槽，而且分料槽的内部设置有吸头本体，所述机体的内部安装有锥齿传动组件，且锥齿传动组件的一端与电机的输出端连接有传动带，并且锥齿传动组件的另一端连接有齿轮，所述机体的中部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有横条，并且横条的右端活动安装有夹持板，而且夹持板的内部开设有通槽，所述机体的右侧内部安装有导条，且机体的内部开设有下料槽。

优选的，所述分料槽等间距分布于分料辊的侧部，且分料槽的内部与吸头本体的外侧相互贴合，并且分料槽均为左粗右细式结构分布。

优选的，所述横条的上端均匀分布有齿块，且齿块与齿轮相互啮合。

优选的，所述导条关于机体的中心轴对称设置有2个，且该2个导条的距离小于导条的最大直径，并且导条为倾斜状设置。

优选的，所述夹持板设置有2个，且该2个夹持板之间安装有弹簧，并且该2个夹持板通过弹簧构成弹性伸缩结构。

优选的，所述通槽均匀开设于夹持板的内部，且通槽为半圆状结构设计，并且通槽之间的间距等于齿块之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动吸头本体装盒机；

1、设置有分料槽和导条，机体上端的吸头本体将随着分料槽的形状整齐排列摆放，而当电机带动分料辊转动后，导条在重力的作用下掉落下来，由于在2个导条的作用下，且2个导条之间的距离小于吸头本体的最大直径，使得吸头本体呈现上粗下细的摆放，且随着导条的倾斜设置下移掉落，从而便于对吸头本体的摆放，有利于后续的装盒操作；

2、设置有夹持板和横条，使得齿轮可以通过与电机之间设置的传动带和锥齿传动组件实现转动，而横条通过齿块与齿轮的啮合作用可以实现移动，从而可以推动横条右端活动安装的夹持板，进而使得上端落下的吸头本体可以掉落至夹持板开设的通槽中，从而实现对吸头本体的整齐码放，且可以对多个吸头本体进行装盒，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型齿轮俯剖结构示意图；

图3为本实用新型导板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型夹持板俯剖结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、分料辊；4、分料槽；5、吸头本体；6、传动带；7、锥齿传动组件；8、齿轮；9、滑槽；10、横条；11、齿块；12、导条；13、下料槽；14、夹持板；15、通槽；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动吸头装盒机，包括机体1、电机2、分料辊3、分料槽4、吸头本体5、传动带6、锥齿传动组件7、齿轮8、滑槽9、横条10、齿块11、导条12、下料槽13、夹持板14、通槽15和弹簧16，机体1的上端内部安装有电机2，且电机2的输出端轴连接有分料辊3，并且分料辊3的侧部开设有分料槽4，而且分料槽4的内部设置有吸头本体5，机体1的内部安装有锥齿传动组件7，且锥齿传动组件7的一端与电机2的输出端连接有传动带6，并且锥齿传动组件7的另一端连接有齿轮8，机体1的中部开设有滑槽9，且滑槽9的内部设置有横条10，并且横条10的右端活动安装有夹持板14，而且夹持板14的内部开设有通槽15，机体1的右侧内部安装有导条12，且机体1的内部开设有下料槽13；

分料槽4等间距分布于分料辊3的侧部，且分料槽4的内部与吸头本体5的外侧相互贴合，并且分料槽4均为左粗右细式结构分布，使得吸头本体5从机体1上端落入分料槽4中后，由于分料槽4的左粗右细的设置，且电机2可以带动分料辊3进行转动，使得吸头本体5可以从同一方向落至导条12上，以便后续装盒操作；

横条10的上端均匀分布有齿块11，且齿块11与齿轮8相互啮合，齿轮8通过与电机2的输出端连接的传动带6和锥齿传动组件7的作用下可以实现转动，横条10由于齿块11与齿轮8之间的啮合作用，可以实现移动，从而可以带动横条10右端活动安装的夹持板14的移动，以便后续操作；

导条12关于机体1的中心轴对称设置有2个，且该2个导条12的距离小于导条12的最大直径，并且导条12为倾斜状设置，当吸头本体5从分料槽4落至导条12上后，由于导条12的倾斜设置，使得吸头本体5可以随着重力作用落下来，且可以实现对吸头本体5的方向调整的作用；

夹持板14设置有2个，且该2个夹持板14之间安装有弹簧16，并且该2个夹持板14通过弹簧16构成弹性伸缩结构，通槽15均匀开设于夹持板14的内部，且通槽15为半圆状结构设计，并且通槽15之间的间距等于齿块11之间的间距，使得当通槽15中被下料槽13中掉落的吸头本体5填满后，可将夹持板14取下，工作人员将其对着现有的盒子放置后，拉动2个夹持板14使得吸头本体5掉落至现有的盒子孔槽中，且放置之后在弹簧16的作用下可以恢复原状；

工作原理：在使用该自动吸头装盒机时，如图1和图3所示，启动电机2，电机2可以带动分料辊3进行转动，且吸头本体5从机体1上端落至分料辊3上，由于分料辊3侧部开设的分料槽4与吸头本体5相互贴合，且分料槽4均为左粗右细式设置，使得吸头本体5随着分料辊3的转动落入导条12上，由于2个导条12之间的距离小于吸头本体5的最大直径，使得吸头本体5可以实现均为上粗下细的摆放，且在导条12的倾斜状态下，使得吸头本体5可以在重力作用下实现下落，从而便于后续进行装盒；

如图1-2和图4所示，齿轮8通过与电机2的输出端连接的传动带6和锥齿传动组件7的作用下可以实现转动，横条10由于齿块11与齿轮8之间的啮合作用，可以实现移动，从而可以带动横条10右端活动安装的夹持板14的移动，当吸头本体5随着导条12和下料槽13可以落至夹持板14开设的通槽15中，当通槽15被吸头本体5全部装满之后，工作人员卸下夹持板14，并将夹持板14对准现有的盒子中，再拉动夹持板14，吸头本体5将整齐落入盒子中，进而可以实现对多个吸头本体5装盒的目的，且夹持板14将在弹簧16的作用下可以恢复至原状，以便后续再次操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动吸头装盒机，包括机体（1）、电机（2）和吸头本体（5），其特征在于：所述机体（1）的上端内部安装有电机（2），且电机（2）的输出端轴连接有分料辊（3），并且分料辊（3）的侧部开设有分料槽（4），而且分料槽（4）的内部设置有吸头本体（5），所述机体（1）的内部安装有锥齿传动组件（7），且锥齿传动组件（7）的一端与电机（2）的输出端连接有传动带（6），并且锥齿传动组件（7）的另一端连接有齿轮（8），所述机体（1）的中部开设有滑槽（9），且滑槽（9）的内部设置有横条（10），并且横条（10）的右端活动安装有夹持板（14），而且夹持板（14）的内部开设有通槽（15），所述机体（1）的右侧内部安装有导条（12），且机体（1）的内部开设有下料槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸头装盒机，其特征在于：所述分料槽（4）等间距分布于分料辊（3）的侧部，且分料槽（4）的内部与吸头本体（5）的外侧相互贴合，并且分料槽（4）均为左粗右细式结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动吸头装盒机，其特征在于：所述横条（10）的上端均匀分布有齿块（11），且齿块（11）与齿轮（8）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动吸头装盒机，其特征在于：所述导条（12）关于机体（1）的中心轴对称设置有2个，且该2个导条（12）的距离小于导条（12）的最大直径，并且导条（12）为倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动吸头装盒机，其特征在于：所述夹持板（14）设置有2个，且该2个夹持板（14）之间安装有弹簧（16），并且该2个夹持板（14）通过弹簧（16）构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动吸头装盒机，其特征在于：所述通槽（15）均匀开设于夹持板（14）的内部，且通槽（15）为半圆状结构设计，并且通槽（15）之间的间距等于齿块（11）之间的间距。

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