CN213412818U - 一种注塑模具的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具主体，模具主体的上端面的轴心处固定连接有注塑环，模具主体外壁两端固定连接有冷却组件，本实用新型通过空腔、交换孔、热交换通道的设置使冷却水进入模具内部吸热，通过空腔的设置使冷却水交汇使模具均匀冷却，通过入水管与出水管能够将冷却箱内部的冷却水及时更换，通过转轴与叶片的设置提高了冷却箱内部冷却水地利用效率，冷却水通过出水管流出后可进行更换避免长时间使用后的冷却效率下降。

Description

一种注塑模具的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具冷却领域，尤其涉及一种注塑模具的快速冷却装置。

背景技术

注塑模具的加工方法既原料通过注射而模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

模具使用过程中，高热的原料通过注塑口进入模具内部，待其自然冷却成型需要花费较长的时间，不符合工业生产所需的高效与高周转，冷却过程中模具冷却不均，影响使用寿命，为此我们提出一种注塑模具的快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具主体，所述模具主体的上端面的轴心处固定连接有注塑环，所述模具主体外壁两端固定连接有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括入水管、冷却箱、电机、转轴、叶片、出水管和水龙头，二组所述冷却箱固定连接在模具主体对立的二端，所述冷却箱的上端的中心处固定连接有入水管，所述冷却箱的上端面及入水管的两侧固定连接有电机，所述电机的下端转动连接有转轴，所述转轴在冷却箱内的外壁表面连接有多组叶片，所述冷却箱的下端面的中心处固定连接有出水管，所述出水管的外壁固定连接有水龙头，通过入水管的设置提供了冷却水水源，通过冷却箱的设置来容纳冷却水对模具进行降温，通过转轴与叶片的组合对箱体内部的液体进行搅拌使其均匀受热提高冷却水的利用效率。

优选的，所述模具主体的内部设置有空腔，所述模具主体与冷却箱连接处的外壁设置有交换孔，所述交换孔与空腔之间设置有多组与其对应的热交换通道，通过模具主体的设置使得通过热交换通道后的冷却水能够交汇，避免局部温度过高或过低。

优选的，所述冷却箱的形状为矩形，所述冷却箱将模具主体外壁设置有交换孔的表面完全包裹，冷却水通过交换孔进入模具内部吸收热量。

优选的，所述叶片在同一截面的数量为六组，所述冷却箱、转轴和叶片由一种不易锈蚀的金属构成，所述叶片的侧面带有一定弧度，通过转轴与叶片的组合对箱体内部的液体进行搅拌提高冷却水的利用效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过空腔、交换孔、热交换通道的设置使冷却水进入模具内部吸热，通过空腔的设置使冷却水交汇使模具均匀冷却，通过入水管与出水管能够将冷却箱内部的冷却水及时更换，通过转轴与叶片的设置提高了冷却箱内部冷却水地利用效率，冷却水通过出水管流出后可进行更换避免长时间使用后的冷却效率下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的快速冷却装置的立面图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的快速冷却装置中冷却组件相关示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具的快速冷却装置中的交换孔处示意图。

图例说明：

1、模具主体；2、注塑环；3、冷却组件；4、入水管；5、冷却箱；6、电机；7、转轴；8、叶片；9、出水管；10、水龙头；11、空腔；12、交换孔；13、热交换通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具主体1，模具主体1的上端面的轴心处固定连接有注塑环2，模具主体1外壁两端固定连接有冷却组件3。

冷却组件3包括入水管4、冷却箱5、电机6、转轴7、叶片8、出水管9和水龙头10，二组冷却箱5固定连接在模具主体1对立的二端，冷却箱5的上端的中心处固定连接有入水管4，冷却箱5的上端面及入水管4的两侧固定连接有电机6，电机6的下端转动连接有转轴7，转轴7在冷却箱5内的外壁表面连接有多组叶片8，冷却箱5的下端面的中心处固定连接有出水管9，出水管9的外壁固定连接有水龙头10，模具主体1的内部设置有空腔11，模具主体1与冷却箱5连接处的外壁设置有交换孔12，交换孔12与空腔11之间设置有多组与其对应的热交换通道13，冷却箱5的形状为矩形，冷却箱5将模具主体1外壁设置有交换孔12的表面完全包裹，叶片8在同一截面的数量为六组，冷却箱5、转轴7和叶片8由一种不易锈蚀的金属构成，叶片8的侧面带有一定弧度。

其中，模具主体1有一种具有良好导热性的金属构成，能够将原料带来的热量快速传递至冷却组件3进行快速冷却。

工作原理及工作流程：在原料通过注塑环2倒入模具主体1后，原料将热量传导给模具主体1，冷却水通过入水管4流向冷却箱5的内部，冷却水沿模具主体1表面的交换孔12流向热交换通道13吸热并进入热交换通道13交汇，使其能够均匀降温，通过电机6提供动力带动转轴7旋转，此时通过叶片8对冷却箱5内部的冷却水进行搅拌，使其流动，提高了冷却水的利用效率，通过出水管9的设置能够将冷却箱5内部吸热后的冷却水更换，使其不会应长时间吸热导致温度过高而降低冷却效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的上端面的轴心处固定连接有注塑环（2），所述模具主体（1）外壁两端固定连接有冷却组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（3）包括入水管（4）、冷却箱（5）、电机（6）、转轴（7）、叶片（8）、出水管（9）和水龙头（10），二组所述冷却箱（5）固定连接在模具主体（1）对立的二端，所述冷却箱（5）的上端的中心处固定连接有入水管（4），所述冷却箱（5）的上端面及入水管（4）的两侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的下端转动连接有转轴（7），所述转轴（7）在冷却箱（5）内的外壁表面连接有多组叶片（8），所述冷却箱（5）的下端面的中心处固定连接有出水管（9），所述出水管（9）的外壁固定连接有水龙头（10）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速冷却装置，其特征在于：所述模具主体（1）的内部设置有空腔（11），所述模具主体（1）与冷却箱（5）连接处的外壁设置有交换孔（12），所述交换孔（12）与空腔（11）之间设置有多组与其对应的热交换通道（13）。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（5）的形状为矩形，所述冷却箱（5）将模具主体（1）外壁设置有交换孔（12）的表面完全包裹。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具的快速冷却装置，其特征在于：所述叶片（8）在同一截面的数量为六组，所述冷却箱（5）、转轴（7）和叶片（8）由一种不易锈蚀的金属构成，所述叶片（8）的侧面带有一定弧度。

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