CN213412781U - 一种方便脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的注塑模具,包括模座,所述模座顶部外壁通过螺栓螺接有下模具,所述下模具顶部外壁设置有上模具,所述上模具底部外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁滑动连接有第一温度传感器,所述第一温度传感器顶部外壁通过螺栓螺接有顶板,所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一弹簧杆,所述安装槽的内壁通过螺栓螺接有导热板,所述下模具底部内壁的两侧均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均滑动连接有托板。本实用新型通过在下模具内设置两个托板,脱模时通过两个托板直接将下模具内的注塑件直接顶出,从而方便注塑件进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种方便脱模的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的注塑模具在脱模时由于脱模的速度比较慢,容易造成注塑件粘接在模具内,从而造成注塑件损坏,且粘接的问题第一是脱模的速度慢第二是对温度把控不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便脱模的注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便脱模的注塑模具,包括模座,所述模座顶部外壁通过螺栓螺接有下模具,所述下模具顶部外壁设置有上模具,所述上模具底部外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁滑动连接有第一温度传感器,所述第一温度传感器顶部外壁通过螺栓螺接有顶板,所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一弹簧杆,所述安装槽的内壁通过螺栓螺接有导热板,所述下模具底部内壁的两侧均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均滑动连接有托板,所述下模具底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二温度传感器。
优选的,所述模座底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有驱动机构,且两个驱动机构顶部外壁分别连接在两个托板上。
优选的,所述驱动机构包括固定套,且固定套的内壁滑动连接有磁铁,所述磁铁顶部外壁通过螺栓螺接有驱动柱。
优选的,所述固定套的底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁,且电磁铁顶部外壁通过螺栓螺接有弹簧,所述弹簧顶部外壁通过螺栓螺接在磁铁上。
优选的,所述模座的两侧内壁通过螺栓螺接有安装架,且安装架的两侧内壁通过螺栓螺接有气缸。
优选的,两个所述圆槽底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有第二弹簧杆,且四个第二弹簧杆分别连接在两个托板的底部外壁上。
优选的,两个所述托板底部外壁均通过螺栓螺接有T形结构的安装柱,且两个安装柱分别位于两个气缸的正上方。
本实用新型的有益效果为:
1.本方便脱模的注塑模具,通过在下模具内设置两个托板,脱模时通过两个托板直接将下模具内的注塑件直接顶出,从而方便注塑件进行脱模。
2.本方便脱模的注塑模具,通过在下模具和上模具内都设置有温度传感器,从而方便实时监测模具内的温度,避免温度过高时进行脱模从而导致注塑件损坏。
3.本方便脱模的注塑模具,通过模座内的驱动机构或者气缸快速顶起托板,从而起到快速脱模的效果,避免注塑件粘连的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的上模具局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的下模具俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的实施例一下模具剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的实施例一驱动机构剖视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑模具的实施例二下模具剖视结构示意图。
图中:1模座、2下模具、3上模具、4第一温度传感器、5导热板、6顶板、7第一弹簧杆、8固定套、9托板、10第二温度传感器、 11驱动机构、12电磁铁、13弹簧、14磁铁、15驱动柱、16第二弹簧杆、17安装架、18气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种方便脱模的注塑模具,包括模座1,模座1顶部外壁通过螺栓螺接有下模具2,下模具2顶部外壁设置有上模具3,上模具3底部外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁滑动连接有第一温度传感器4,第一温度传感器4顶部外壁通过螺栓螺接有顶板6,顶板6顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一弹簧杆7,安装槽的内壁通过螺栓螺接有导热板5,下模具2底部内壁的两侧均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均滑动连接有托板9,下模具2底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二温度传感器10,模座1 底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有驱动机构11,且两个驱动机构11 顶部外壁分别连接在两个托板9上,驱动机构11包括固定套8,且固定套8的内壁滑动连接有磁铁14,磁铁14顶部外壁通过螺栓螺接有驱动柱15,固定套8的底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁12,且电磁铁12顶部外壁通过螺栓螺接有弹簧13,弹簧13顶部外壁通过螺栓螺接在磁铁14上。
工作原理:使用时,当上下模具闭合时通过注塑机箱模具中进行注塑,当注塑件成型时,通过两个温度传感器实时监测模具内的实际温度,当温度达到脱模的温度时,上模具3先分离,然后驱动机构 11中的电磁铁12迅速通电产生和磁铁14相反的磁性,同性相斥的远离使驱动柱15快速将托板9顶起,从而将下模具2内的注塑件进行脱模。
实施例二
参照图1-3和6,一种方便脱模的注塑模具,包括模座1,模座 1顶部外壁通过螺栓螺接有下模具2,下模具2顶部外壁设置有上模具3,上模具3底部外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁滑动连接有第一温度传感器4,第一温度传感器4顶部外壁通过螺栓螺接有顶板6,顶板6顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一弹簧杆7,安装槽的内壁通过螺栓螺接有导热板5,下模具2底部内壁的两侧均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均滑动连接有托板9,下模具2底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二温度传感器10,模座1的两侧内壁通过螺栓螺接有安装架17,且安装架17的两侧内壁通过螺栓螺接有气缸18,两个圆槽底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有第二弹簧杆16,且四个第二弹簧杆16分别连接在两个托板9的底部外壁上,两个托板9底部外壁均通过螺栓螺接有T形结构的安装柱,且两个安装柱分别位于两个气缸18的正上方。
工作原理:使用时,当上下模具闭合时通过注塑机箱模具中进行注塑,当注塑件成型时,通过两个温度传感器实时监测模具内的实际温度,当温度达到脱模的温度时,上模具3先分离,然后气缸18启动快速将托板9顶起,从而将下模具2内的注塑件进行脱模,当脱模完成时托板9在第二弹簧杆16的作用下恢复原位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便脱模的注塑模具,包括模座(1),其特征在于,所述模座(1)顶部外壁固定连接有下模具(2),所述下模具(2)顶部外壁设置有上模具(3),所述上模具(3)底部外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁滑动连接有第一温度传感器(4),所述第一温度传感器(4)顶部外壁固定连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧杆(7),所述安装槽的内壁固定连接有导热板(5),所述下模具(2)底部内壁的两侧均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均滑动连接有托板(9),所述下模具(2)底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有第二温度传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,所述模座(1)底部内壁的两侧均固定连接有驱动机构(11),且两个驱动机构(11)顶部外壁分别连接在两个托板(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,所述驱动机构(11)包括固定套(8),且固定套(8)的内壁滑动连接有磁铁(14),所述磁铁(14)顶部外壁固定连接有驱动柱(15)。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,所述固定套(8)的底部内壁固定连接有电磁铁(12),且电磁铁(12)顶部外壁固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)顶部外壁固定连接在磁铁(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,所述模座(1)的两侧内壁固定连接有安装架(17),且安装架(17)的两侧内壁固定连接有气缸(18)。
6.根据权利要求5所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,两个所述圆槽底部内壁的两侧均固定连接有第二弹簧杆(16),且四个第二弹簧杆(16)分别连接在两个托板(9)的底部外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具,其特征在于,两个所述托板(9)底部外壁均固定连接有T形结构的安装柱,且两个安装柱分别位于两个气缸(18)的正上方。
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022327457.7U patent/CN213412781U/zh active Active
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