CN213412154U - 一种海绵切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域,更具体地说,它涉及一种海绵切割设备,其技术方案要点是:包括切割台、横跨切割台的滑轨和通过滑轨在切割台上方横向移动的切割装置,切割台的长边两侧均竖直滑移设置有滑杆,两侧滑杆的上端均连接在滑轨的底部,本实用新型的一种海绵切割设备能够使滑轨及滑轨上的切割装置在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其是一种海绵切割设备。
背景技术
在内衣的大批量加工中,需要用到大量的海绵,而大量的海绵在运到工厂时通常呈较大的卷状,因此还需要对大卷的海绵卷进行放卷并利用切割设备对海绵进行切割,从而使大卷的海绵卷分卷成多个小卷的海绵卷,以便于在内衣的加工过程中进行利用。
相关技术中,切割设备包括切割台、横跨切割台的滑轨和通过滑轨在切割台横向移动的切割装置,切割装置回横向移动地对在切割台上展开的海绵进行切割。 在切割前后及切割过程中,有时候会出现需要将滑轨及滑轨上的切割装置进行抬起的情况,例如在切割前需要将滑轨及滑轨上的切割装置抬起以使海绵从切割装置及加工台之间经过、在切割中将滑轨及滑轨上的切割装置抬起以检查切割情况、在切割后将滑轨及滑轨上的切割装置抬起以避免切割装置压紧海绵从而影响收卷等,在每次抬起再重新放下的过程中,容易使切割装置的抬起前和抬起后放下的位置发生变化,导致需要重新将滑轨及滑轨上的切割装置进行定位,增加工作量。
实用新型内容
为了使滑轨及滑轨上的切割装置在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致,本申请提供一种海绵切割设备。
本申请提供的一种海绵切割设备采用如下的技术方案:
一种海绵切割设备,包括切割台、横跨所述切割台的滑轨和通过所述滑轨在所述切割台上方横向移动的切割装置,所述切割台的长边两侧均竖直滑移设置有滑杆,两侧所述滑杆的上端均连接在所述滑轨的底部。
通过采用上述技术方案,滑轨与滑杆连接后,滑轨及滑轨上的切割装置仅能沿竖直方向移动,使得滑轨及滑轨上的切割装置仅能被竖直抬起或放下,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致。
优选的,所述切割台的长边两侧设置均转动设置有滚轮组,每组所述滚轮的数量为两个,同组两个所述滚轮之间沿水平方向间隔设置,且同组两个所述滚轮的轴线相互平行,所述滑杆穿过并夹紧于滚轮组之间。
通过采用上述技术方案,滑杆在滚轮组的限位作用下仅能竖直滑移,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置仅能被竖直抬起或放下,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致,并且由于是通过滚轮对滑杆进行限位,因此滑杆易于滑动,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置易于抬起或放下。
优选的,每侧所述滚轮组均设置有多组,同一侧的多组所述滚轮组之间沿竖直方向间隔排列,每侧所述滑杆依次穿过同一侧的多组所述滚轮组。
通过采用上述技术方案,多组滚轮组对同一滑杆进行限位时,能够使滑杆在滑移过程中更好地保持限位状态。
优选的,所述滚轮的圆周侧壁绕其自身轴线周向开设限位槽,所述滑杆夹紧于相邻所述滚轮的限位槽之间。
通过采用上述技术方案,相邻滚轮之间通过限位槽对滑杆起限位作用。
优选的,相邻所述滚轮的侧壁之间相互接触,所述滑杆的下端侧壁连接有防脱块,所述防脱块位于最下方的一组所述滚轮的下方,所述防脱块在竖直向上移动的过程中可被最下方的一组滚轮阻挡。
通过采用上述技术方案,防脱块对滑杆起防脱保护,避免滑杆易于从滚轮组之间向上抽出,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置稳定连接在切割台上。
优选的,所述切割台的长边两侧均设置有废料槽,所述废料槽的长度方向与所述切割台的长度方向平行。
通过采用上述技术方案,通过将切割台上的废料扫纸废料槽内,可便于对切割台上产生的切割废料进行收集。
优选的,所述切割台的台面铺设有垫纸,所述垫纸上压设有压块,所述压块上连接有提手。
通过采用上述技术方案,切割装置在对海绵进行切割时易于在切割台的台面产生割痕,垫纸的铺设能够减少这种情况的出现,压块则能够对铺设在切割台台面的垫纸进行压紧,提手的设置便于人们拿起或放下压块。
优选的,所述切割台长度方向的两端设置有放卷架和收卷架,所述放卷架和所述收卷架上均设置有用于挂卷的挂钩组,所述放卷架上的所述挂钩组设置有多组,所述放卷架上的多组所述挂钩组沿竖直方向间隔排列。
通过采用上述技术方案,放卷架的挂钩用于挂置未切割的海绵大卷,在放卷架的多组挂钩组可适应不同大小的海绵卷挂置,当海绵卷的大小较大时,挂在上方的挂钩组,当海绵卷的大小较小时,挂在下方的挂钩组,收卷架的挂钩用于挂置切割分卷后的海绵小卷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滑轨与滑杆连接后,滑杆在滚轮组的限位作用下仅能竖直滑移,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置仅能被竖直抬起或放下,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致,并且由于是通过滚轮对滑杆进行限位,因此滑杆易于滑动,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置易于抬起或放下;
2.防脱块对滑杆起防脱保护,避免滑杆易于从滚轮组之间向上抽出,从而使得滑轨及滑轨上的切割装置稳定连接在切割台上;
3.通过将切割台上的废料扫纸废料槽内,可便于对切割台上产生的切割废料进行收集。
附图说明
图1是本申请实施例中海绵切割设备的整体示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
附图标记说明:11、横杆;12、纵杆;13、支杆;2、切割台;31、安装板;32、L形板;41、滚轮;411、限位槽;42、滑杆;421、防脱块;51、滑轨;52、切割装置;61、放卷架;62、收卷架;63、挂钩;71、垫纸;72、压块;721、提手;8、废料槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种海绵切割设备。参照图1,海绵切割设备包括机架和位于机架内的切割台2,机架包括两根横杆11、两根纵杆12和四根支杆13,横杆11和纵杆12均水平设置,纵杆12的长度大于横杆11的长度,两根横杆11之间相互平行,两根纵杆12之间相互平行,两根纵杆12连接在两根横杆11之间,两根纵杆12与两根横杆11相互连接有形成有供切割台2安装的矩形安装位。支杆13竖直设置,四根支杆13分别一一对应地连接在两根横杆11的端部,支杆13对机架起支撑作用。
参照图1,两根纵杆12上均连接有板状结构,板状结构包括安装板31和连接于安装板31的两个L形板32。安装板31呈倒置的A形,两个L形板32分别连接在安装板31顶部的两个端部,L形板32连接在安装板31后,L形板32与安装板31的顶部形成用于抓紧纵杆12的凹形爪状,具体的,L形板32的一部分可伸入纵杆12与切割台2之间的缝隙,以使得L形板32的一部分被纵杆12和切割台2夹紧,从而将L形板32和安装板31的位置固定。
参照图1,安装板31转动设置有滚轮41组,在本实施例中,每个安装板31的滚轮41组设置有两组,同一安装板31上的两组滚轮41组沿竖直方向间隔排列。每组滚轮41的数量为两个,同组两个滚轮41之间沿水平方向间隔设置,且同组两个滚轮41的轴线相互平行。
参照图1,海绵切割设备还包括横跨切割台2的滑轨51和通过滑轨51在切割台2上方横向移动的切割装置52,滑轨51的底部连接有两根竖直的滑杆42,在本实施例中,滑杆42为圆杆,两根滑杆42分别与两个安装板31的滚轮41配合。具体的,滑杆42由上至下依次穿过同一安装板31的两组滚轮41组,结合图2,滚轮41的圆周侧壁绕其自身轴线周向开设限位槽411,滑杆42夹紧于相邻滚轮41的限位槽411之间。相邻滚轮41之间通过限位槽411对滑杆42起限位作用,滑杆42在滚轮41组的限位作用下仅能竖直滑移,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52仅能被竖直抬起或放下,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致,并且由于是通过滚轮41对滑杆42进行限位,因此滑杆42易于滑动,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52易于抬起或放下。
参照图1,相邻滚轮41的侧壁之间相互接触,滑杆42的下端侧壁连接有防脱块421,防脱块421位于最下方的一组滚轮41的下方,防脱块421在竖直向上移动的过程中可被最下方的一组滚轮41阻挡,防脱块421对滑杆42起防脱保护,避免滑杆42易于从滚轮41组之间向上抽出,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52稳定连接在切割台2上。
参照图1,切割台2长度方向的两端设置有放卷架61和收卷架62,放卷架61包括两根第一架杆,两根第一架杆分别竖直连接于两根支杆13的顶部,收卷架62包括两个第二架杆,两根第二架杆分别竖直连接于另外两根支杆13的顶部,放卷架61和收卷架62均设置有用于挂卷的挂钩63组,每组挂钩63组包括两个挂钩63。在放卷架61上,挂钩63设置有两组,同组的两个挂钩63分别连接在两根第一架杆上,同组的两个挂钩63沿水平方向间隔设置,两组挂钩63沿竖直方向间隔排列,放卷架61的挂钩63用于挂置未切割的海绵大卷,在放卷架61的两组挂钩63组可适应不同大小的海绵卷挂置,当海绵卷的大小较大时,挂在上方的挂钩63组,当海绵卷的大小较小时,挂在下方的挂钩63组。在收卷架62上,挂钩63设置有一组,该组的两个挂钩63分别分别连接在两根第二架杆上,该组的两个挂钩63同样沿水平方向间隔设置,收卷架62的挂钩63用于挂置切割分卷后的海绵小卷。
参照图1,切割装置52在对海绵进行切割时易于在切割台2的台面产生割痕,因此在切割台2的台面铺设有垫纸71,海绵放卷后铺在垫纸71上进行切割,垫纸71的铺设能够减少切割台2出现割痕的情况。垫纸71上压设有压块72,压块72则能够对铺设在切割台2台面的垫纸71进行压紧,压块72上连接有提手721,提手721的设置便于人们拿起或放下压块72。
参照图1,为了便于对切割台2上产生的切割废料进行收集,两根纵杆12的顶部均开设有废料槽8,以使切割台2的长边两侧均开设有废料槽8,废料槽8的长度方向与切割台2的长度方向平行,通过将切割台2上的废料扫纸废料槽8内。
本申请实施例的一种海绵切割设备的实施原理为:相邻滚轮41之间通过限位槽411对滑杆42起限位作用,滑杆42在滚轮41组的限位作用下仅能竖直滑移,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52仅能被竖直抬起或放下,从而使得滑轨51及滑轨51上的切割装置52在抬起后放下的位置与其抬起前的位置保持一致。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种海绵切割设备,其特征在于:包括切割台(2)、横跨所述切割台(2)的滑轨(51)和通过所述滑轨(51)在所述切割台(2)上方横向移动的切割装置(52),所述切割台(2)的长边两侧均竖直滑移设置有滑杆(42),两侧所述滑杆(42)的上端均连接在所述滑轨(51)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割设备,其特征在于:所述切割台(2)的长边两侧设置均转动设置有滚轮(41)组,每组所述滚轮(41)的数量为两个,同组两个所述滚轮(41)之间沿水平方向间隔设置,且同组两个所述滚轮(41)的轴线相互平行,所述滑杆(42)穿过并夹紧于滚轮(41)组之间。
3.根据权利要求2所述的一种海绵切割设备,其特征在于:每侧所述滚轮(41)组均设置有多组,同一侧的多组所述滚轮(41)组之间沿竖直方向间隔排列,每侧所述滑杆(42)依次穿过同一侧的多组所述滚轮(41)组。
4.根据权利要求3所述的一种海绵切割设备,其特征在于:所述滚轮(41)的圆周侧壁绕其自身轴线周向开设限位槽(411),所述滑杆(42)夹紧于相邻所述滚轮(41)的所述限位槽(411)之间。
5.根据权利要求4所述的一种海绵切割设备,其特征在于:相邻所述滚轮(41)的侧壁之间相互接触,所述滑杆(42)的下端侧壁连接有防脱块(421),所述防脱块(421)位于最下方的一组所述滚轮(41)的下方,所述防脱块(421)在竖直向上移动的过程中可被最下方的一组所述滚轮(41)阻挡。
6.根据权利要求1所述的一种海绵切割设备,其特征在于:所述切割台(2)的长边两侧均设置有废料槽(8),所述废料槽(8)的长度方向与所述切割台(2)的长度方向平行。
7.根据权利要求1所述的一种海绵切割设备,其特征在于:所述切割台(2)的台面铺设有垫纸(71),所述垫纸(71)上压设有压块(72),所述压块(72)上连接有提手(721)。
8.根据权利要求1所述的一种海绵切割设备,其特征在于:所述切割台(2)长度方向的两端设置有放卷架(61)和收卷架(62),所述放卷架(61)和所述收卷架(62)上均设置有用于挂卷的挂钩(63)组,所述放卷架(61)上的所述挂钩(63)组设置有多组,所述放卷架(61)上的多组所述挂钩(63)组沿竖直方向间隔排列。
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- 2020-09-29 CN CN202022198018.0U patent/CN213412154U/zh active Active
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