CN213412080U - 一种防压线破裂的横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防压线破裂的横切机，包括：下底座和传送带，所述下底座上部固定焊接有横切机壳体，所述下底座上部一端还固定焊接有传送带固定座，所述传送带固定座远离所述下底座的一端固定焊接有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆远离所述传送带固定座的一端与所述传送带从动转轴转动连接，该装置通过压力开关对进料机构和出料机构控制，解决了现有的横切机在进行切割作业时由于压线装置和传动装置常常因为配合不密切，导致在对被切割体进行切割时，压线装置已经对被切割体进行按压固定后，传动装置仍在工作而使被切割体被拉扯而破裂的问题。

Description

一种防压线破裂的横切机

技术领域

本实用新型涉及一种横切机装置，特别涉及一种防压线破裂的横切机，属于机械加工技术技术领域。

背景技术

横切机是低密度板材/毡板按需要的长度直接切断的设备。横切机按需要的长度，驱动原料轴运转并移动刀架切断低密度板材/毡板。横切机分为圆刀横切机和直刀横切机。圆刀横切机适合高速切密度较大的棉板。横切机适合于各种类型低密度板材/毡板的横向分切。

然而，现有的横切机在进行切割作业时由于压线装置和传动装置常常因为配合不密切，导致在对被切割体进行切割时，压线装置已经对被切割体进行按压固定后，传动装置仍在工作而使被切割体被拉扯而破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防压线破裂的横切机，以解决上述背景技术提出现有的横切机在进行切割作业时由于压线装置和传动装置常常因为配合不密切，导致在对被切割体进行切割时，压线装置已经对被切割体进行按压固定后，传动装置仍在工作而使被切割体被拉扯而破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：下底座和传送带，所述下底座上部固定焊接有横切机壳体，所述下底座上部一端还固定焊接有传送带固定座，所述传送带固定座远离所述下底座的一端固定焊接有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆远离所述传送带固定座的一端与所述传送带从动转轴转动连接，所述传送带的主动转轴活动插接在所述横切机壳体靠近所述传送带固定座的一端内部，所述横切机壳体远离所述传送带固定座的一端上部两侧分别固定焊接有上料滚筒支撑杆，两个所述上料滚筒支撑杆之间远离所述横切机壳体的一端转动连接有上料滚筒，所述横切机壳体上部固定焊接有进料机构，所述横切机壳体上部还固定焊接有出料机构，所述横切机壳体位于进料机构与出料机构之间的上部两侧之间固定焊接有横切支架，所述横切支架上壁两端分别固定焊接有上液压杆，两个所述上液压杆之间固定焊接有液压杆连接杆，所述液压杆连接杆中间位置下壁固定焊接有横切刀头，所述上液压杆动力输出端固定焊接有弹簧，所述弹簧远离所述上液压杆的一端固定焊接有压块，所述横切机壳体位于进料机构与出料机构之间的上部两侧之间还固定焊接有横切板，所述横切板上部对应所述压块的位置固定安装有压力开关，所述横切机壳体靠近所述传送带固定座的一端一侧壁上部固定焊接有传送电机支架,所述传送电机支架上部固定安装有传送电机，所述传送电机动力输出端贯穿所述横切机壳体侧壁，与所述传送带的主动转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括：进料轴支架、进料主动轴、进料从动轴、进料电机、进料电机座,所述进料轴支架一端固定焊接在所述横切机壳体上部两侧，所述进料主动轴活动插接在横切机壳体两侧上部内壁之间，所述进料从动轴活动插接在横切机壳体两侧的进料轴支架之间，所述进料电机座固定焊接在所述横切机壳体上部一侧，所述进料电机固定焊接在所述进料电机座内，所述进料电机动力输出端惯穿所述横切机壳体一侧壁与所述进料主动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构与所述进料机构结构完全相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料主动轴与进料从动轴外壁分别套接有轴套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力开关与所述进料机构、出料机构电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横切机壳体远离所述传送带固定座的一端两侧分别固定焊接有上料转轴支撑杆，两个所述上料转轴支撑杆远离所述横切机壳体的一端之间转动连接有上料转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压力开关对进料机构和出料机构控制，解决了现有的横切机在进行切割作业时由于压线装置和传动装置常常因为配合不密切，导致在对被切割体进行切割时，压线装置已经对被切割体进行按压固定后，传动装置仍在工作而使被切割体被拉扯而破裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大图图。

图中：1、下底座；2、传送带固定座；3、传送带支撑杆；4、传送带；5、横切机壳体；6、上料转轴；7、上料滚筒；8、上料滚筒支撑杆；9、进料机构；901、进料轴支架；902、进料主动轴；903、进料从动轴；904、进料电机；905、进料电机座；10、出料机构；11、压力开关；12、轴套；13、横切支架；14、横切板；15、上液压杆；16、液压杆连接杆；17、横切刀头；18、弹簧；19、压块；20、传送电机；21、传送电机支架；22、上料转轴支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括下底座1和传送带4，所述下底座1上部固定焊接有横切机壳体5，所述下底座1上部一端还固定焊接有传送带固定座2，所述传送带固定座2远离所述下底座1的一端固定焊接有传送带支撑杆3，所述传送带支撑杆3远离所述传送带固定座2的一端与所述传送带4从动转轴转动连接，所述传送带4的主动转轴活动插接在所述横切机壳体5靠近所述传送带固定座2的一端内部，所述横切机壳体5远离所述传送带固定座2的一端上部两侧分别固定焊接有上料滚筒支撑杆8，两个所述上料滚筒支撑杆8之间远离所述横切机壳体5的一端转动连接有上料滚筒7，所述横切机壳体5上部固定焊接有进料机构9，所述横切机壳体5上部还固定焊接有出料机构10，所述横切机壳体5位于进料机构9与出料机构10之间的上部两侧之间固定焊接有横切支架13，所述横切支架13上壁两端分别固定焊接有上液压杆15，两个所述上液压杆15之间固定焊接有液压杆连接杆16，所述液压杆连接杆16中间位置下壁固定焊接有横切刀头17，所述上液压杆15动力输出端固定焊接有弹簧18，所述弹簧18远离所述上液压杆15的一端固定焊接有压块19，所述横切机壳体5位于进料机构9与出料机构10之间的上部两侧之间还固定焊接有横切板14，所述横切板14上部对应所述压块19的位置固定安装有压力开关11，所述横切机壳体5靠近所述传送带固定座2的一端一侧壁上部固定焊接有传送电机支架21,所述传送电机支架21上部固定安装有传送电机20，所述传送电机20动力输出端贯穿所述横切机壳体5侧壁，与所述传送带4的主动转轴传动连接。

优选的，所述进料机构9包括：进料轴支架901、进料主动轴902、进料从动轴903、进料电机904、进料电机座905,所述进料轴支架901一端固定焊接在所述横切机壳体5上部两侧，所述进料主动轴902活动插接在横切机壳体5两侧上部内壁之间，所述进料从动轴903活动插接在横切机壳体5两侧的进料轴支架901之间，所述进料电机座905固定焊接在所述横切机壳体5上部一侧，所述进料电机904固定焊接在所述进料电机座905内，所述进料电机904动力输出端惯穿所述横切机壳体5一侧壁与所述进料主动轴902传动连接，通过将材料放入进料主动轴902与进料从动轴903之间，接助进料电机904带动进料主动轴902 转动，从而对材料进行传动运输。

优选的，所述出料机构10与所述进料机构9结构完全相同，通过出料机构10也可以对横切后的材料进行进一步传送。

优选的，所述进料主动轴902与进料从动轴903外壁分别套接有轴套12，所述轴套12的材质为摩擦力较大的防滑材质，通过轴套12使摩擦力更大传动更方便。

优选的，所述压力开关11与所述进料机构9、出料机构10电性连接，通过压力开关11可以控制进料机构9、出料机构10传送的停止与开启。

优选的，所述横切机壳体5远离所述传送带固定座2的一端两侧分别固定焊接有上料转轴支撑杆22，两个所述上料转轴支撑杆22远离所述横切机壳体5的一端之间转动连接有上料转轴6，通过将卷好的材料套在上料转轴6上上料更方便。

其中，进料电机904、传送电机20分别电性连接有电源，所述上液压杆15电性连接有电源和开关。

工作原理：在使用时，首先将材料套在上料转轴6上，将材料一端经上料滚筒7上部插入进料机构9中，随后接通电源，将材料经出料机构10传送到传送带上，待传送一定尺寸后打开上液压杆15的开关，控制压块19与横切刀头向下运动，待压块19挤压压力开关11后，压力开关控制出料机构10与进料机构9停止工作，上液压杆15进一步向下运动使横切刀头1对材料进行切割，然后通过上液压杆15的开关控制上液压杆15向上运动，压块19不在积压压力开关11，压力开关11控制出料机构10与进料机构9工作将切割后的材料传送到传送带4上，重复以上操作，然后对切割后的材料进行整理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防压线破裂的横切机，包括下底座（1）和传送带（4），其特征在于：所述下底座（1）上部固定焊接有横切机壳体（5），所述下底座（1）上部一端还固定焊接有传送带固定座（2），所述传送带固定座（2）远离所述下底座（1）的一端固定焊接有传送带支撑杆（3），所述传送带支撑杆（3）远离所述传送带固定座（2）的一端与所述传送带（4）从动转轴转动连接，所述传送带（4）的主动转轴活动插接在所述横切机壳体（5）靠近所述传送带固定座（2）的一端内部，所述横切机壳体（5）远离所述传送带固定座（2）的一端上部两侧分别固定焊接有上料滚筒支撑杆（8），两个所述上料滚筒支撑杆（8）之间远离所述横切机壳体（5）的一端转动连接有上料滚筒（7），所述横切机壳体（5）上部固定焊接有进料机构（9），所述横切机壳体（5）上部还固定焊接有出料机构（10），所述横切机壳体（5）位于进料机构（9）与出料机构（10）之间的上部两侧之间固定焊接有横切支架（13），所述横切支架（13）上壁两端分别固定焊接有上液压杆（15），两个所述上液压杆（15）之间固定焊接有液压杆连接杆（16），所述液压杆连接杆（16）中间位置下壁固定焊接有横切刀头（17），所述上液压杆（15）动力输出端固定焊接有弹簧（18），所述弹簧（18）远离所述上液压杆（15）的一端固定焊接有压块（19），所述横切机壳体（5）位于进料机构（9）与出料机构（10）之间的上部两侧之间还固定焊接有横切板（14），所述横切板（14）上部对应所述压块（19）的位置固定安装有压力开关（11），所述横切机壳体（5）靠近所述传送带固定座（2）的一端一侧壁上部固定焊接有传送电机支架（21）,所述传送电机支架（21）上部固定安装有传送电机（20），所述传送电机（20）动力输出端贯穿所述横切机壳体（5）侧壁，与所述传送带（4）的主动转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防压线破裂的横切机，其特征在于：所述进料机构（9）包括：进料轴支架（901）、进料主动轴（902）、进料从动轴（903）、进料电机（904）、进料电机座（905）,所述进料轴支架（901）一端固定焊接在所述横切机壳体（5）上部两侧，所述进料主动轴（902）活动插接在横切机壳体（5）两侧上部内壁之间，所述进料从动轴（903）活动插接在横切机壳体（5）两侧的进料轴支架（901）之间，所述进料电机座（905）固定焊接在所述横切机壳体（5）上部一侧，所述进料电机（904）固定焊接在所述进料电机座（905）内，所述进料电机（904）动力输出端惯穿所述横切机壳体（5）一侧壁与所述进料主动轴（902）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防压线破裂的横切机，其特征在于：所述出料机构（10）与所述进料机构（9）结构完全相同。

4.根据权利要求2所述的一种防压线破裂的横切机，其特征在于：所述进料主动轴（902）与进料从动轴（903）外壁分别套接有轴套（12）。

5.根据权利要求1所述的一种防压线破裂的横切机，其特征在于：所述压力开关（11）与所述进料机构（9）、出料机构（10）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防压线破裂的横切机，其特征在于：所述横切机壳体（5）远离所述传送带固定座（2）的一端两侧分别固定焊接有上料转轴支撑杆（22），两个所述上料转轴支撑杆（22）远离所述横切机壳体（5）的一端之间转动连接有上料转轴（6）。

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