CN213411681U - 一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置 - Google Patents

一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,包括壳体,所述壳体的内腔设置有制备装置本体,所述壳体内腔的底部固定连接有固定盒,固定盒内腔的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶部固定连接有压板,压板的顶部固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置壳体、制备装置本体、固定盒、第一弹簧、压板、支撑杆、凹槽、第二弹簧、移动块、移动板、限位轮、第三弹簧、移动杆、防护板、缓冲盒、第四弹簧、缓冲板和连接杆,解决了现有镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置防护性能较差的问题,该用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,具备防护性能好的优点,值得推广。

Description

一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备 装置
技术领域
本实用新型涉及镍基合金加工技术领域,具体为一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置。
背景技术
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金,按照主要性能又细分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,高温合金按照基体的不同,分为铁基高温合金、镍基高温合金与钴基高温合金,其中镍基高温合金简称镍基合金,目前用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置防护性能较差,没有很好的防撞缓冲的功能,如果受到外界碰撞会对装置产生较大的影响,严重还会导致装置受损,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,具备防护性能好的优点,解决了现有镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置防护性能较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,包括壳体,所述壳体的内腔设置有制备装置本体,所述壳体内腔的底部固定连接有固定盒,所述固定盒内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有压板,所述压板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿固定盒并与制备装置本体固定连接,所述壳体内腔的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,两个第二弹簧相对的一侧均固定连接有移动块,两个移动块之间设置有移动板,所述移动板的顶部和底部均固定连接有与移动块配合使用的限位轮,两个移动板相反的一侧均固定连接有第三弹簧,两个移动板相对的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆远离移动板的一端延伸至壳体的内腔并与制备装置本体固定连接,所述壳体的两侧均设置有防护板,两个防护板相对一侧的顶部和顶部均设置有缓冲盒,所述缓冲盒远离防护板的一侧与壳体固定连接,所述缓冲盒的内腔设置有第四弹簧,所述第四弹簧远离壳体的一侧固定连接有缓冲板,所述缓冲板远离壳体的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离壳体的一端贯穿缓冲盒并与防护板固定连接。
优选的,所述固定盒的数量为四个,且均匀分布于制备装置本体底部的四角,所述固定盒的顶部开设有与支撑杆配合使用的第一通孔。
优选的,所述移动块的表面与凹槽的内壁滑动连接,所述限位轮远离移动板的一侧与移动块接触,所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧均为减振弹簧。
优选的,所述第三弹簧远离移动板的一侧与凹槽的内壁固定连接,所述移动杆的数量为四个,且均匀分布于两个移动板相对一侧的顶部和底部。
优选的,所述防护板远离壳体的一侧固定连接有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶,所述缓冲盒远离壳体的一侧开设有与连接杆配合使用的第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置壳体、制备装置本体、固定盒、第一弹簧、压板、支撑杆、凹槽、第二弹簧、移动块、移动板、限位轮、第三弹簧、移动杆、防护板、缓冲盒、第四弹簧、缓冲板和连接杆,解决了现有镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置防护性能较差的问题,该用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,具备防护性能好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧,能够起到缓冲的作用,通过设置支撑杆,能够起到支撑制备装置本体的作用,通过设置防护板,能够保护壳体两侧,通过设置第一通孔,能够便于支撑杆的安装和使用,通过设置第二通孔,能够便于连接杆的安装和使用,通过设置限位轮,能够便于移动块的移动,通过设置壳体,能够起到保护制备装置本体的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型固定盒的剖视图。
图中:1、壳体;2、制备装置本体;3、固定盒;4、第一弹簧;5、压板;6、支撑杆;7、凹槽;8、第二弹簧;9、移动块;10、移动板;11、限位轮;12、第三弹簧;13、移动杆;14、防护板;15、缓冲盒;16、第四弹簧;17、缓冲板;18、连接杆;19、防护垫;20、第一通孔;21、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,包括壳体1,壳体1的内腔设置有制备装置本体2,壳体1内腔的底部固定连接有固定盒3,固定盒3内腔的底部固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的顶部固定连接有压板5,压板5的顶部固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部贯穿固定盒3并与制备装置本体2固定连接,壳体1内腔的两侧均开设有凹槽7,凹槽7内腔的顶部和底部均固定连接有第二弹簧8,两个第二弹簧8相对的一侧均固定连接有移动块9,两个移动块9之间设置有移动板10,移动板10的顶部和底部均固定连接有与移动块9配合使用的限位轮11,两个移动板10相反的一侧均固定连接有第三弹簧12,两个移动板10相对的一侧均固定连接有移动杆13,移动杆13远离移动板10的一端延伸至壳体1的内腔并与制备装置本体2固定连接,壳体1的两侧均设置有防护板14,两个防护板14相对一侧的顶部和顶部均设置有缓冲盒15,缓冲盒15远离防护板14的一侧与壳体1固定连接,缓冲盒15的内腔设置有第四弹簧16,第四弹簧16远离壳体1的一侧固定连接有缓冲板17,缓冲板17远离壳体1的一侧固定连接有连接杆18,连接杆18远离壳体1的一端贯穿缓冲盒15并与防护板14固定连接,固定盒3的数量为四个,且均匀分布于制备装置本体2底部的四角,固定盒3的顶部开设有与支撑杆6配合使用的第一通孔20,移动块9的表面与凹槽7的内壁滑动连接,限位轮11远离移动板10的一侧与移动块9接触,第一弹簧4、第二弹簧8、第三弹簧12和第四弹簧16均为减振弹簧,第三弹簧12远离移动板10的一侧与凹槽7的内壁固定连接,移动杆13的数量为四个,且均匀分布于两个移动板10相对一侧的顶部和底部,防护板14远离壳体1的一侧固定连接有防护垫19,防护垫19的材质为橡胶,缓冲盒15远离壳体1的一侧开设有与连接杆18配合使用的第二通孔21,通过设置第一弹簧4、第二弹簧8、第三弹簧12和第四弹簧16,能够起到缓冲的作用,通过设置支撑杆6,能够起到支撑制备装置本体2的作用,通过设置防护板14,能够保护壳体1两侧,通过设置第一通孔20,能够便于支撑杆6的安装和使用,通过设置第二通孔21,能够便于连接杆18的安装和使用,通过设置限位轮11,能够便于移动块9的移动,通过设置壳体1,能够起到保护制备装置本体2的作用,通过设置壳体1、制备装置本体2、固定盒3、第一弹簧4、压板5、支撑杆6、凹槽7、第二弹簧8、移动块9、移动板10、限位轮11、第三弹簧12、移动杆13、防护板14、缓冲盒15、第四弹簧16、缓冲板17和连接杆18,解决了现有镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置防护性能较差的问题,该用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,具备防护性能好的优点,值得推广。
使用时,壳体1能够起到保护制备装置本体2的作用,当外界有物品撞向壳体1两侧时会先与防护板14接触,防护板14通过连接杆18的配合带动缓冲板17对第四弹簧16挤压,制备装置本体2也会因为碰撞产生振动,制备装置本体2上下晃动会通过支撑杆6的配合带动压板5对第一弹簧4挤压,同时制备装置本体2会带动移动杆13向下移动,移动杆13通过移动板10的配合带动限位轮11对移动块9挤压,制备装置本体2向两侧晃动会通过移动杆13的配合带动移动板10对第三弹簧12挤压,移动板10带动限位轮11对移动块9挤压,上下两个移动块9相互远离会对第二弹簧8挤压,第一弹簧4、第二弹簧8、第三弹簧12和第四弹簧16能够起到缓冲的作用,减小外界碰撞对制备装置本体2产生的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔设置有制备装置本体(2),所述壳体(1)内腔的底部固定连接有固定盒(3),所述固定盒(3)内腔的底部固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有压板(5),所述压板(5)的顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部贯穿固定盒(3)并与制备装置本体(2)固定连接,所述壳体(1)内腔的两侧均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内腔的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(8),两个第二弹簧(8)相对的一侧均固定连接有移动块(9),两个移动块(9)之间设置有移动板(10),所述移动板(10)的顶部和底部均固定连接有与移动块(9)配合使用的限位轮(11),两个移动板(10)相反的一侧均固定连接有第三弹簧(12),两个移动板(10)相对的一侧均固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)远离移动板(10)的一端延伸至壳体(1)的内腔并与制备装置本体(2)固定连接,所述壳体(1)的两侧均设置有防护板(14),两个防护板(14)相对一侧的顶部和顶部均设置有缓冲盒(15),所述缓冲盒(15)远离防护板(14)的一侧与壳体(1)固定连接,所述缓冲盒(15)的内腔设置有第四弹簧(16),所述第四弹簧(16)远离壳体(1)的一侧固定连接有缓冲板(17),所述缓冲板(17)远离壳体(1)的一侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离壳体(1)的一端贯穿缓冲盒(15)并与防护板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,其特征在于:所述固定盒(3)的数量为四个,且均匀分布于制备装置本体(2)底部的四角,所述固定盒(3)的顶部开设有与支撑杆(6)配合使用的第一通孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,其特征在于:所述移动块(9)的表面与凹槽(7)的内壁滑动连接,所述限位轮(11)远离移动板(10)的一侧与移动块(9)接触,所述第一弹簧(4)、第二弹簧(8)、第三弹簧(12)和第四弹簧(16)均为减振弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,其特征在于:所述第三弹簧(12)远离移动板(10)的一侧与凹槽(7)的内壁固定连接,所述移动杆(13)的数量为四个,且均匀分布于两个移动板(10)相对一侧的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于镍基高温合金磨粒流光整加工的粘弹性磨料制备装置,其特征在于:所述防护板(14)远离壳体(1)的一侧固定连接有防护垫(19),所述防护垫(19)的材质为橡胶,所述缓冲盒(15)远离壳体(1)的一侧开设有与连接杆(18)配合使用的第二通孔(21)。
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