CN213411513U - 一种拉丝机压头升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机压头升降机构，包括底座以及通过支架固定在底座上方的拉丝机本体，所述底座内固定有多个第一驱动气缸，多个所述第一驱动气缸的伸缩杆顶端共同固定有托台，所述托台上表面平行固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆上表面均固定有滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，两个滑块上端共同固定有支撑板，支撑板上表面固定有夹具，所述拉丝机本体内固定有固定板，所述固定板下表面固定有向下延伸的第二驱动气缸，第二驱动气缸的伸缩杆端固定有U型支架。本实用新型便于对压头进行升降调节，便于通过机械取代人工按压，产品品质相同，便于对支撑板自动拉动，提高了自动化程度。

Description

一种拉丝机压头升降机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机压头升降机构。

背景技术

拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。

现有的拉丝机的压头通常是手动控制，通过压动拉丝机的拉丝带，在通过拉丝带对工件进行拉丝，这种操作方式极其考验操作者的工作经验，操作难度大，自动化程度低，影响拉丝效率，为此，本实用新型提出一种拉丝机压头升降机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种拉丝机压头升降机构，便于对压头进行升降调节，便于通过机械取代人工按压，产品品质相同，便于对支撑板自动拉动，提高了自动化程度。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种拉丝机压头升降机构,包括底座以及通过支架固定在底座上方的拉丝机本体，所述底座内固定有多个第一驱动气缸，多个所述第一驱动气缸的伸缩杆顶端共同固定有托台，所述托台上表面平行固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆上表面均固定有滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，两个滑块上端共同固定有支撑板，支撑板上表面固定有夹具，所述拉丝机本体内固定有固定板，所述固定板下表面固定有向下延伸的第二驱动气缸，第二驱动气缸的伸缩杆端固定有U型支架，所述U型支架内转动连接有两个传动辊，所述U型支架上表面固定有四个缓冲件，四个所述缓冲件下端均贯穿U型支架且共同固定有压头。

优选的，所述缓冲件包括固定在U型支架上表面的套筒，所述套筒内设置有弹簧，弹簧的另一端均固定有压杆，压杆的下端贯穿U型支架且与压头固定连接。

优选的，所述底座上表面开设有方槽，所述方槽与托台的形状大小相匹配。

优选的，所述托台上表面固定有两个横向平行设置的竖板，位于后侧的所述竖板后表面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿竖板且固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与位于前侧的所述竖板表面转动连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有滑台，所述滑台上表面与滑台下表面固定连接。

优选的，所述滑台前表面固定有导向孔，所述导向孔均插接有导向杆，导向杆的两端分别与两个竖板固定连接。

优选的，所述步进电机外接电源且与外部控制器电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二驱动气缸便于对传动辊以及压头进行升降调节，便于通过机械取代人工按压，使得产品品质相同；

通过步进电机、螺纹杆以及滑台的设置，便于对支撑板自动拉动，从而实现自动拉丝，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机压头升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机压头升降机构中U型支架的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉丝机压头升降机构中托台的俯视图；

图4为为本实用新型提出的一种拉丝机压头升降机构中缓冲件的剖视图。

图中：1底座、2第一驱动气缸、3托台、4拉丝机本体、5支撑杆、6滑轨、7滑块、8支撑板、9夹具、10固定板、11第二驱动气缸、12缓冲件、13压头、14传动辊、15U型支架、16滑台、17步进电机、18竖板、121套筒、122弹簧、123压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种拉丝机压头升降机构，包括底座1以及通过支架固定在底座1上方的拉丝机本体4，底座1内固定有多个第一驱动气缸2，多个第一驱动气缸2的伸缩杆顶端共同固定有托台3，托台3上表面平行固定有两个支撑杆5，两个支撑杆5上表面均固定有滑轨6，滑轨6上均滑动连接有滑块7，两个滑块7上端共同固定有支撑板8，支撑板8上表面固定有夹具9，拉丝机本体4内固定有固定板10，固定板10下表面固定有向下延伸的第二驱动气缸11，第二驱动气缸11的伸缩杆端固定有U型支架15，U型支架15内转动连接有两个传动辊14，U型支架15上表面固定有四个缓冲件12，四个缓冲件12下端均贯穿U型支架15且共同固定有压头13。

在一个可选的实施例中，缓冲件12包括固定在U型支架15上表面的套筒121，套筒121内设置有弹簧122，弹簧122的另一端均固定有压杆123，压杆123的下端贯穿U型支架15且与压头13固定连接。

在一个可选的实施例中，底座1上表面开设有方槽，方槽与托台3的形状大小相匹配。

在一个可选的实施例中，托台3上表面固定有两个横向平行设置的竖板18，位于后侧的竖板18后表面固定有步进电机17，步进电机17的输出轴贯穿竖板18且固定有螺纹杆，螺纹杆另一端与位于前侧的竖板18表面转动连接，螺纹杆上通过螺纹连接有滑台16，滑台16上表面与滑台16下表面固定连接。

在一个可选的实施例中，滑台16前表面固定有导向孔，导向孔均插接有导向杆，导向杆的两端分别与两个竖板18固定连接。

在一个可选的实施例中，步进电机17外接电源且与外部控制器电性连接，外部控制器型号为Y2S3060-N。

工作原理：首先，将工件通过夹具9固定，然后第一驱动气缸2工作调节托台3的高度，使得夹具9夹装的工件与拉丝机本体4的下表面接触，然后将第二驱动气缸11工作，将U型支架15下移，压头13与拉丝带接触，同时压杆123向上移动压缩弹簧122，从而产生缓冲作用，传动辊14与拉丝带接触，进而使得与压头13接触的拉丝带部分较为平整，拉丝带转动过程中，步进电机17接通电源工作，从而使滑台16往复运动，从而使支撑板8在滑块7的作用下沿着滑轨6移动，从而使拉丝带对夹具9夹装的工件拉丝，通过传动辊14以及第二驱动气缸11的设置，不仅使压头13可以调节高度，同时使得拉丝带拉丝部更平整，进一步提高拉丝效果，通过步进电机17工作，使得支撑板8可以往复移动，从而取代了人工抽拉，降低了工人工作量，提高了工人的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，包括底座(1)以及通过支架固定在底座(1)上方的拉丝机本体(4)，所述底座(1)内固定有多个第一驱动气缸(2)，多个所述第一驱动气缸(2)的伸缩杆顶端共同固定有托台(3)，所述托台(3)上表面平行固定有两个支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)上表面均固定有滑轨(6)，所述滑轨(6)上均滑动连接有滑块(7)，两个滑块(7)上端共同固定有支撑板(8)，支撑板(8)上表面固定有夹具(9)，所述拉丝机本体(4)内固定有固定板(10)，所述固定板(10)下表面固定有向下延伸的第二驱动气缸(11)，第二驱动气缸(11)的伸缩杆端固定有U型支架(15)，所述U型支架(15)内转动连接有两个传动辊(14)，所述U型支架(15)上表面固定有四个缓冲件(12)，四个所述缓冲件(12)下端均贯穿U型支架(15)且共同固定有压头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，所述缓冲件(12)包括固定在U型支架(15)上表面的套筒(121)，所述套筒(121)内设置有弹簧(122)，弹簧(122)的另一端均固定有压杆(123)，压杆(123)的下端贯穿U型支架(15)且与压头(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，所述底座(1)上表面开设有方槽，所述方槽与托台(3)的形状大小相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，所述托台(3)上表面固定有两个横向平行设置的竖板(18)，位于后侧的所述竖板(18)后表面固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出轴贯穿竖板(18)且固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与位于前侧的所述竖板(18)表面转动连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有滑台(16)，所述滑台(16)上表面与滑台(16)下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，所述滑台(16)前表面固定有导向孔，所述导向孔均插接有导向杆，导向杆的两端分别与两个竖板(18)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种拉丝机压头升降机构，其特征在于，所述步进电机(17)外接电源且与外部控制器电性连接。

Images